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做市场研究报告要分析透彻，针对特定的产品，包括该产品的全球和中国的市场规模，市场增长率，产量，产值，销量，销售额，利润等。同时涉及到欧洲，北美，东南亚，亚洲一些主要经济主体的市场数据，做全面的投资分析参考。同时报告要包括该行业的政策，产业链，竞争企业分析、行业政策和国际贸易环境等等，这些都是重要的分析内容，只有掌握这些才能对市场有一定的了解。北京研精毕智信息咨询有限公司公司专注为国内、国际客户提供市场调研服务。公司可以做市场调研、行业调研等工作，主要关注的行业有：化工，材料，汽车，医疗保健，能源，消费品，电子产品，设备机械，物流等。如果要是想了解可以百度搜索。
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制造业创业计划书范文一 项目简介纸质易拉罐是1999年我国独创的新技术，第一条纸易拉罐生产线是2002年由北京前导新技术研究所研究成功并开始投入使用。该技术以廉价的草浆为原料，经特殊处理可压制成强度，硬度，韧性都具有良好性能的新材料。这一技术除可以生产纸易拉罐外，还可以生产纸盘，纸碗等容器以及纸连杆，纸轴承，纸齿轮，纸机箱和需求量很大的筷子等，它们可部分代替铁，铜，铝，木材等。这项技术获多项国家专利并得到国家技术检测部门的严格检验，被认为是环保和材料领域的一次革命。本创业计划书就是针对此项目的推广和实践。通过引入风险投资创建公司，进行生产运作，管理并销售出去，以实现企业的存在价值。二产品和服务介绍产品的特性随着经济的发展和人们生活水平的提高，饮料产品正以前所未有的速度发展。对饮料的包装，人们的要求也越来越高。首先对卫生标准，人民的自我保护意识增强很快，对重复使用的玻璃瓶，由于有清理不清交叉污染，造假屡禁不止的现象，人们不敢放心。塑料瓶不美观实用，且污染环境，国家明令禁止。铝易拉罐虽好，但80%的钱是买一次用包装，人们觉得不划算。本产品是一种新研究成功的一种纸易拉罐，它一扫以往饮料包装的缺点和弊病，在国内外，在科技界和工商界引起了巨大震动。纸易拉罐由纸浆高压压铸成形，造型美观同铝易拉罐，不污染环境，是国际推广的最优绿色包装，它使用安全卫生，生产工艺简单，投资少，尤其是成本低的特点最突出。它将以其包装无法比拟的优势很快占领包装市场，成为饮料界的优选包装。市场前景预测据业内人士统计，我国易拉罐市场年需求量达到600亿只。一条铝易拉罐生产线需投资1700万元，而纸易拉罐仅为200万元，铝易拉罐每只成本约1元，纸易拉罐仅为3~4元，铝易拉罐最小批量为2000万只，中小企业难以承受，纸易拉罐2万只以上即为经济批量。纸易拉罐还可以扩展到油漆、化工、医药、食品等包装领域，利用该技术还可以生产各类高中低档饭盒、纸杯、纸碗、纸桶等。且铝易拉罐因原材料需进口，加之价格贵，能耗高等原因，国家已不再批准新建生产线。在吉林，仅可乐和啤酒两种饮料一年就5亿只，发达地区消耗量更大，还有大约400万只左右的饮料采用的是塑料瓶、玻璃瓶、方盒包装，市场容量巨大。纸易拉罐由于外观功能与铝易拉罐相近，且污染少、成本低、用途广、投资少等特点，极易成为铝易拉罐的替代品切入市场，占踞可观的市场份额，有望成为我国包装产业新的增长点。易拉罐和纸易拉罐比较表:三财务计划创业资金的来源。自筹资金：三至五名创业者共同筹集资金150万元。申请风险投资100万元。争取政府支持,申请科技型中小企业技术创新基金50万元。邀请其他个人或组织入股,筹集资金50万元。资金的筹集不确定因素很多,以上所定数目只是参照,实际操作中以自有资金为主,自有资金越多,成本越低创业者应对企业有绝对的控制权筹集资金达到300万元即可启动创业计划。创业资金的用途本着“艰苦创业,勤俭起家”的原则，应将有限的资金最大化地利用。创业阶段资金的主要用途是机器、厂房、设备、配套设施、原材料和相应数额的流动资金。本计划资金预算如下:购买一条生产线设备及专利技术200万元，设备的运输、安装、调试、辅助设施费用20万元，一条生产线的年生产能力为3000万只纸易拉罐。生产需要的1000平方米的厂房和仓库不必修建，可以通过租赁的方式获得。现在一些中小企业效益差，生产不足，可以租赁它们的厂房和仓库，既节约了时间资金，又避免了重复建设的浪费，降低了创业风险。月租金10元每平方米，考虑到生产的稳定，预付1年租金其他物品的添置及招聘，培训员工，费用10万元。设备购回后可以立即向商业银行申请抵押贷款，通过银行评估，保守地假设，按设备价值的50%得到贷款，即可多出100万的流动资金。由于设备购回后，要进行生产调试和员工培训，质量不稳定，且销售网络尚未完全建立，只要小批量试生产，流动资金需要量不大，有较长的时间办理银行抵押贷款。时间轴：选址,租房 → 购买设备、安装→ 公司注册→ 招聘员工培训→ 联系销售客户→ 办理抵押贷款→ 购原材料→ 小量生产→ 大量生产盈亏平衡点分析对纸易拉罐项目进行盈亏平衡分析，更能增加我们对此项目的信心。固定成本的组成：机器设备220万元，分5年摊销220万/60月=00创业开办费用20万元，分5年摊销20万/60月=00每月房租1万元人员工资3万元财务费用(100万元按年利息05)00管理费用2万元经营费用3万元固定费用合计134167元考虑其他不可预计费用，固定费用按15万元计算，产品单位销售价格:55元/只产品变动成本:40元/只计算公式:P*Q=C*Q+55*Q=40*Q+150000Q=100万只每月销售100万只就可以盈亏持平，高于100万只即可盈利，反之则亏损，月生产能力为250万只。(单位成本及单价均来自网络资料，保守取值，即成本25~40元，取较大值40元，单价55~70元，取较小值55元)风险分析市场风险莫测，对创业投资项目进行风险分析是十分必要的。本企业生产的是新产品，市场上没有参照，单位售价的制订企业有很大的主动性。能否盈利，根据上面盈亏平衡分析，关键在于销售量。现对市场销售量作最好、一般、最差三种情况进行分析，编制利润表：由利润表可知：在最好、一般情况下都可以盈利。根据决策方法，，对最好、一般、最差三种情况分别赋予3，4，3的概率，可以计算出每年的利润3*180+4*45-3*45=5万元。年利润率为5/300=5%，对于制造业来说，这么高的利润率是相当可观的。开创阶段的财务管理模式设计在企业的开创阶段，往往具有以下的特点;资金需要量大(如购买材料、产品推出)，产品的销路相对狭窄，人员雇佣较为精简，存在一人身兼数职的情况，所以新创企业制定财务管理制度上可以相对简化，但并不等于没有制度。针对企业资金需要量大的情况，设计合理的筹资渠道，有自有资金时一定要用自有资金，以降低资金运营成本。在产品销路相对狭窄的时候可将财务管理的重点放在利用有限的资金拓展业务上来。 勤俭节约，艰苦创业，在现金流量小时应将重点放在支出的监督上，避免不必要的开支，将有限的资金运用到经营的关键之处。初创企业规模小，抵御风险能力差，所以迅速站稳脚跟，发展壮大是当务之急。在财务上应做一个系统规划、有步骤、合理地积累一笔准备金，做到未雨绸缪。财务制度应能及时改变以适应企业的发展。四制定经营战略战略是指对事物全局的、长远的谋略与规划。企业的经营战略是企业竞争优势的一种定位，在制定企业经营战略前，先做SWOT分析和波特五力模型分析。SWOT分析在外部市场环境中，企业所面临的机会和威胁有很多，具体如下：机会：国家大力发展环境保护，对价格贵、能耗高的铝易拉罐生产线已停止引进，禁止发展。消费者水平日益提高，对绿色包装的食品更加青睐，纸易拉罐造型美观，使用安全，价格低廉，不污染环境，很容易被消费者接受，而且纸易拉罐市场容量大，目前生产厂商不多。威胁：东北已有数家厂商正在投资建立生产，他们规模巨大，实力很强，但市场容量大，区域较远，威胁不大。从长远看该行业门槛较低，一旦市场成熟，将会涌入很多的竞争对手。在企业内部的各项条件中，优势和不足也是很明显的：优势：初创企业，有一股艰苦奋进的士气和斗志，一切制度和组织结构都在建设中，规模小，沉淀成本低，反应敏捷，速度快。劣势：没有销售网络，没有固定的现金流，抵御风险的能力较弱。波特五力模型分析潜在入侵者的威胁：纸易拉罐生产工艺简单，投资少，成本低，见效快的优点成为了竞争中的缺点，行业门槛低，进入较容易，潜在入侵者威胁很大。b。替代品的威胁：纸易拉罐和其它纸质包装物作为其它材质的包装物的替代品，最大的威胁来自消费者使用习惯的阻力。c。买方的还价能力：由于是新型产品的推广，买方的还价能力很强，但是新产品没有同类产品的对照比较，可以在定价上多留一些空间。买方较容易实行后向一体化。d。供方的讨价能力：本产品是以稻杆，麦杆作成的草浆为原料，收购稻麦杆不仅可以减少被燃烧的污染，还可以增加农民收入。原料充足而且是废物利用，所以供方的还价能力不很强，但供方也容易投资建厂，实行前向一体化。e。现有企业的竞争：新型产品投入期，竞争对手不多也不激烈经营战略根据以上分析，制定企业经营战略如下：企业定位：本企业致力于生产绿色，环保的纸质容器和包装物。绿色环保是当今社会发展的方向，是人们关心的主题。将企业定位于绿色环保的生产者说明了本企业的价值取向是和社会发展方向一致的，体现了企业的社会责任和使命，容易赢得社会公众和客户的认同，也容易激发员工的自豪感。将企业定位于纸质容器和包装物的生产者是确定企业的发展方向，不仅生产纸质容器，条件成熟时也生产纸质包装物，眼光不能狭隘，也不要盲目地搞多元化。战略思想：对市场的快速反应是本企业成败的关键，在实现内部资源的最大化配置的一系列管理活动中培育本企业的核心竞争力。持续创新，为客户提供最满意服务，为社会创造最大价值。从SWOT分析和波特五力模型分析中可以看到，本企业没有资金优势，没有规模优势，还同时面临潜在竞争者，买方后向一体化，卖方前向一体化的多重威胁，在这种情况下，企业最主要的优势体现在时机上。纸质易拉罐和可替代包装物的市场容量巨大，激烈的竞争远未到来，预计产能的饱和要5至10年甚至更长。目前只有3至4家厂商投资生产，本区域内尚无一家。这正是群雄割据，划地为王的好时机。即使本区域内有厂商要大规模投资生产，从建厂房开始需要1~2年时间。时机就是本企业所掌握的独特性资源，要尽快将这种资源变成优势。利用这段时间发展壮大，树立品牌，建立网络，占据产品领导者地位，并同时培育出快速反映的核心竞争能力来。通过实践这一战略思想，真正做到了快速反应，就能弥补规模的不足，在竞争中取得优势。战略目标：短期目标：五年内发展3至5条生产线，在行业内达到中等规模，增强抵御风险能力。长期目标：形成以对市场的快速反映为优势的核心竞争力，持续变革组织以适应企业规模的快速发展，始终做到比竞争对手快半步的战略思想，为客户提供最满意服务，为社会创造最大价值。战略目标的内容：加强企业营销能力和成本管理，提高企业的盈利能力。产品以领导者定位策略进入本地市场，强化产品的领导者地位。加强研发能力，根据用户要求，以最快速度做出方案。注重员工的培养和教育，建立学习型组织。承担社会责任，树立良好的企业形象。战略优势的建立：树立短小精悍，快鱼吃慢鱼的经营理念，寻找商机，主动出击。 创业阶段的战略选择：依附战略和局部市场战略创业阶段实力不足，资源不多，只能在局部市场重点突破。又因为产品的特征决定要依附大的饮料生产企业，做好配套服务。但必须注意两点：一是与大企业协作中要尽量争取保持自主地位;二是在服务中壮大自己的实力，特别注意形成自己的研究开发和创新能力。五组织结构设计创业阶段企业规模不大，人，财，物，事相对来说比较简单，所以采用效率最高的直线制的组织结构管理最为有效。直线制的优点是指挥系统单纯，决策迅速;命令统一，容易贯彻;职权明确无误;结构简单，管理费用低。财务部销售部生产部董事会→总经理技术研发部采购部综合部各部门岗位职责及人员配备财务部2人，其中会计1人任财务部长，出纳1人。部门职责：按时完成会计财务工作，编制各种会计报表;按规定申报，交纳税金;严格监督和控制生产成本和费用支出;审核计算公司人员的工资;参与经济合同的洽谈，拟订及立卷归档，并检查督促合同的履行;完成总经理交办的其他任务。销售部5人，其中部长1人。部门职责：积极开拓市场，运用各种有效方式提升市场占有率;及时做好应收款项的回笼工作;负责市场调研和市场预测工作;即使掌握行情动态并作相应的调整;负责公司客户档案的建立，保存和分类管理;完成总经理交办的其他任务。生产部15人，其中部长1人。部门职责：保质保量及时完成生产任务。技术研发部2人，其中部长1人。部门职责：负责机器设备的维护，维修，以保证设备正常工作;密切关注新材料，新工艺，新技术，新设备动态;负责工人的技术培训和指导;对经营部门的市场需求信息及时设计处理，完成总经理交办的其他任务。采购部2人，其中采购1人兼任部长，库管一人。工作职责：工具生产计划书和工作进度，消耗定额编制采购任务，并努力执行以保证正常生产，负责按时，保值将差价定货，质检及库城;收集供应商信息，密切关注市场价格供求状况，提出最好采购建议。负责定期，不定期地清理库存，盘货存量，减少积压，加速加速资金周转，密切关注市场彻底战略。综合部2人，其中部长1人。工作职责：负责公司的内务，外勤，公关，人事等。业务流程设计组织设计除了要考虑职能外，还要考虑业务流程。最好的业务流程是适应企业发展的流程，超前和滞后的业务流程都是不经济的，将会造成组织资源的浪费。本企业的流程设计除了考虑了当前企业的规模，状况，以及业务过程，还考虑了信息传递的最短路，以防止信息的失真，并以业务流程来检验组织结构的合理性，剔除不必要的组织结构设置。一般来说，销售部从客户处获得定单信息，然后汇报给总经理，由总经理统一调度，分别向采购部，生产部，技术研发部发出生产指令，采购部向生产部提供原材料和辅工辅料，技术研发部向生产部提供技术和研发支持，生产部将生产出的成品交由综合部发运给客户手中，与此同时，各部门包括与客户之间发生的经济业务往来信息都要传递给财务部作会计核算。这只是一个简单的流程概要设计，实际中的弱信息都省略了，比如有些信息的传递是双向的，忽略不计了。管理团队本企业是由核心创业团队通过引入风险投资创立，最高决策层是董事会，总经理主持日常业务工作，直接向董事会负责。主要股东也担任企业的管理职位。核心管理团队由以下成员组成：总经理：股东之一，具有大中型制造业管理背景，有丰富的管理经验，能协调各种复杂的人际关系，有很强的感染力和亲和力，对制定和推行企业战略方面很有心得，是企业的核心领导人物。财务部长：股东之一，注册会计师，有十几年的财务管理经验和工作背景，在税务，金融，投资和法律方面有独特的见解并积累了一定业务关系，能对企业的财务状况和发展方向作出统筹的安排。销售部长：股东之一，有丰富的销售经验，市场推广能力极强，并对销售队伍的建设和销售人员的激励约束机制有很深入的研究。除此之外，对其他重要工作岗位的管理人员将采取招聘和推荐的方法获得。目前企业虽不能以高待遇吸引优秀人才，但可以用事业的美好前景，创业的激情，股份和期权打动人才，锻造一支能战能胜的强势管理组合。六营销管理营销是以市场需求为导向，通过企业内部利用各种资源生产产品和提供服务满足市场需求的过程。对于本企业来说，要推广很有市场前景的新产品，将市场潜在的需求转变为现实的需求，营销能力就显得至关重要。产品定位本企业将产品定位为环保，美观，实用的容器和包装物。产品的定位首先突出环保理念。纸质的容器和包装物相对于传统的容器和包装物对环境的危害减至最小，符合人们日益增强的环保意识，有利于产品的推广和使用。其次突出美观的概念，美观是满足人们日益提高的消费水平和审美水平的结果。美丽外观的产品人人喜爱，但人的审美标准是各不相同的，要做出符合不同审美要求的产品，必须在市场细分和产品多样化上下工夫，根据不同人群的审美要求做出不同外观的产品。最后的重点仍然是要使用。华而不实，虚有其表的产品即使吹捧得再高最终也会被消费者抛弃。定价策略：采用取脂定价策略如前面分析，本产品是新型技术的产品。纸质易拉罐成本为3~4元/只，仅为铝易拉罐的30~40%，差距如此大，而且同铝易拉罐一样美观实用，还能环保，体现出了强烈的替代优势，是国家提倡发展的新技术产品。具体在本区域内还没有一家生产，如果本企业率先进入市场，采用取脂定价法是最合适的。因为没有同类产品的竞争，没有价格对比，在定价上有很大的自由空间，可将价格适当定高。通过产品生命周期我们知道，新产品在进入市场时，销售量很小，而同时投入的各项销售费用很高，这就必须要有高额的利润来维持，所以本产品在进入市场时应采用取脂定价策略，先高价后低价。高额的利润必然导致新的资金进入，随着竞争者的增多，很难在维持高的价位。企业此时应立即采取低价渗透策略，利用先入优势扩大市场份额，同时也能提高进入壁垒，阻止一些潜在竞争者的加入。选择销售渠道在选择销售渠道之前，先找准目标市场并进行市场细分。目标市场：本企业的主要客户不是最终的消费者，而是各类饮料食品的生产厂商和油漆，化工，机械等需要包装物的产品的生产厂商。在企业开创阶段，规模小，资源有限，生产和销售能力不足等因素限制，不能也不必满足所有的市场需求，而要选择重点市场，重点客户，进行重点突破。市场细分：将本企业的目标市场可以按两种标准划分，一是按行业市场划分，可以分成一类是易拉罐饮料生产厂商;二类是玻璃瓶，塑料瓶装饮料食品生产厂商;三类是不规则包装物的食品包装厂商;四类是其他工业品的包装市场。二是按客户市场划分，可以分成一类是行业内或区域内最大规模的、最有实力和影响力的的厂家;二类是区域内中等规模的厂家;三类是区域内的小厂家。选择销售渠道：根据上述市场分析，本企业选择重点营销策略，即集中主要资源对重点地区，重点客户服务。重点客户选择的是一类行业市场和一，二类客户市场的交集(见上图红星)，具体说是易拉罐饮料生产领域里的大，中型厂商。之所以这样选择，除了资源能力的限制外，更考虑到市场营销的先难后易。大客户的营销工作难做，一旦做成，中小客户就会闻风而来。对这些大客户的销售主要以合同契约的形式完成，为客户提供完整的配套服务，形成一种紧密相关的利益共同体。促销策略本企业的产品不同于一般的生活消费品，因此在销售上也会选择不同的促销组合。召开产品推介会以召开产品推介会的形式将企业的目标客户，普通消费者，政府相关机构负责人，其他各界人士邀聚一堂，集中地讲叙企业的产品性能，优点;讲叙企业的目标，价值取向;讲叙企业未来的发展;讲叙与客户，消费者，和社会的利益相关性，使企业被社会，公众和客户认同，增强与客户的了解和沟通，找出营销的突破点。组织并参与多种形式的公益活动，树立企业的公众形象。热心公益事业，倡导取之于民，用之于民的理念，突出企业是环保型企业的良好公众形象。组织消费者偏好调查，找准消费者喜欢什么样包装的产品，并研制试生产，拿出真实可信的方案，向饮料生产客户诉求，以下游消费者促动上游的生产商。加强与客户的联谊，以真情实意感动人。七总结该创业计划是非常务实和谨慎的。通过对该项目完整的分析，我们完全有理由相信这是一个非常有前景，非常有吸引力的产业。在不久的将来，当我们自己用着或看见别人用着我们生产的产品时，感受着我们的劳动正在为他人和社会创造福利的时候，我们会由衷地感到自豪而无悔于当初的决择。
文献综述是在对文献进行阅读、选择、比较、分类、分析和综合的基础上，研究者用自己的语言对某一问题的研究状况进行综合叙述的情报研究成果。文献的搜集、整理、分析都为文献综述的撰写奠定了基础。文献综述格式一般包括：文献综述的引言：包括撰写文献综述的原因、意义、文献的范围、正文的标题及基本内容提要；文献综述的正文：是文献综述的主要内容，包括某一课题研究的历史 (寻求研究问题的发展历程)、现状、基本内容 (寻求认识的进步)， 研究方法的分析(寻求研究方法的借鉴)，已解决的问题和尚存的问题，重点、详尽地阐述对当前的影响及发展趋势，这样不但可以使研究者确定研究方向，而且便于他人了解该课题研究的起点和切入点，是在他人研究的基础上有所创新；文献综述的结论：文献研究的结论，概括指出自己对该课题的研究意见，存在的不同意见和有待解决的问题等；文献综述的附录：列出参考文献，说明文献综述所依据的资料，增加综述的可信度，便于读者进一步检索。
装备工业的技术水平和现代化程度决定着整个国民经济的水平和现代化程度，数控技术及装备是发展新兴高新技术产业和尖端工业（如信息技术及其产业、生物技术及其产业、航空、航天等国防工业产业）的使能技术和最基本的装备。马克思曾经说过“各种经济时代的区别，不在于生产什么，而在于怎样生产，用什么劳动资料生产”。制造技术和装备就是人类生产活动的最基本的生产资料，而数控技术又是当今先进制造技术和装备最核心的技术。当今世界各国制造业广泛采用数控技术，以提高制造能力和水平，提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力。此外世界上各工业发达国家还将数控技术及数控装备列为国家的战略物资，不仅采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业，而且在“高精尖”数控关键技术和装备方面对我国实行封锁和限制政策。总之，大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径。 数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术，数控装备是以数控技术为代表的新技术对传统制造产业和新兴制造业的渗透形成的机电一体化产品，即所谓的数字化装备，其技术范围覆盖很多领域：(1)机械制造技术；(2)信息处理、加工、传输技术；(3)自动控制技术；(4)伺服驱动技术；(5)传感器技术；(6)软件技术等。 1 数控技术的发展趋势 数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，他对国计民生的一些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用，因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。从目前世界上数控技术及其装备发展的趋势来看，其主要研究热点有以下几个方面〔1～4〕。 1．1 高速、高精加工技术及装备的新趋势 效率、质量是先进制造技术的主体。高速、高精加工技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。为此日本先端技术研究会将其列为5大现代制造技术之一，国际生产工程学会（CIRP）将其确定为21世纪的中心研究方向之一。 在轿车工业领域，年产30万辆的生产节拍是40秒/辆，而且多品种加工是轿车装备必须解决的重点问题之一；在航空和宇航工业领域，其加工的零部件多为薄壁和薄筋，刚度很差，材料为铝或铝合金，只有在高切削速度和切削力很小的情况下，才能对这些筋、壁进行加工。近来采用大型整体铝合金坯料“掏空”的方法来制造机翼、机身等大型零件来替代多个零件通过众多的铆钉、螺钉和其他联结方式拼装，使构件的强度、刚度和可靠性得到提高。这些都对加工装备提出了高速、高精和高柔性的要求。 从EMO2001展会情况来看，高速加工中心进给速度可达80m/min，甚至更高，空运行速度可达100m/min左右。目前世界上许多汽车厂，包括我国的上海通用汽车公司，已经采用以高速加工中心组成的生产线部分替代组合机床。美国CINCINNATI公司的HyperMach机床进给速度最大达60m/min，快速为100m/min，加速度达2g，主轴转速已达60 000r/min。加工一薄壁飞机零件，只用30min，而同样的零件在一般高速铣床加工需3h，在普通铣床加工需8h；德国DMG公司的双主轴车床的主轴速度及加速度分别达12*!000r/mm和1g。 在加工精度方面，近10年来，普通级数控机床的加工精度已由10μm提高到5μm，精密级加工中心则从3～5μm，提高到1～5μm，并且超精密加工精度已开始进入纳米级(01μm)。 在可靠性方面，国外数控装置的MTBF值已达6 000h以上，伺服系统的MTBF值达到30000h以上，表现出非常高的可靠性。为了实现高速、高精加工，与之配套的功能部件如电主轴、直线电机得到了快速的发展，应用领域进一步扩大。 2 5轴联动加工和复合加工机床快速发展 采用5轴联动对三维曲面零件的加工，可用刀具最佳几何形状进行切削，不仅光洁度高，而且效率也大幅度提高。一般认为，1台5轴联动机床的效率可以等于2台3轴联动机床，特别是使用立方氮化硼等超硬材料铣刀进行高速铣削淬硬钢零件时，5轴联动加工可比3轴联动加工发挥更高的效益。但过去因5轴联动数控系统、主机结构复杂等原因，其价格要比3轴联动数控机床高出数倍，加之编程技术难度较大，制约了5轴联动机床的发展。 当前由于电主轴的出现，使得实现5轴联动加工的复合主轴头结构大为简化，其制造难度和成本大幅度降低，数控系统的价格差距缩小。因此促进了复合主轴头类型5轴联动机床和复合加工机床（含5面加工机床）的发展。 在EMO2001展会上，新日本工机的5面加工机床采用复合主轴头，可实现4个垂直平面的加工和任意角度的加工，使得5面加工和5轴加工可在同一台机床上实现，还可实现倾斜面和倒锥孔的加工。德国DMG公司展出DMUVoution系列加工中心，可在一次装夹下5面加工和5轴联动加工，可由CNC系统控制或CAD/CAM直接或间接控制。 3 智能化、开放式、网络化成为当代数控系统发展的主要趋势 21世纪的数控装备将是具有一定智能化的系统，智能化的内容包括在数控系统中的各个方面：为追求加工效率和加工质量方面的智能化，如加工过程的自适应控制，工艺参数自动生成；为提高驱动性能及使用连接方便的智能化，如前馈控制、电机参数的自适应运算、自动识别负载自动选定模型、自整定等；简化编程、简化操作方面的智能化，如智能化的自动编程、智能化的人机界面等；还有智能诊断、智能监控方面的内容、方便系统的诊断及维修等。 为解决传统的数控系统封闭性和数控应用软件的产业化生产存在的问题。目前许多国家对开放式数控系统进行研究，如美国的NGC(The Next Generation Work-Station/Machine Control)、欧共体的OSACA(Open System Architecture for Control within Automation Systems)、日本的OSEC(Open System Environment for Controller)，中国的ONC(Open Numerical Control System)等。数控系统开放化已经成为数控系统的未来之路。所谓开放式数控系统就是数控系统的开发可以在统一的运行平台上，面向机床厂家和最终用户，通过改变、增加或剪裁结构对象（数控功能），形成系列化，并可方便地将用户的特殊应用和技术诀窍集成到控制系统中，快速实现不同品种、不同档次的开放式数控系统，形成具有鲜明个性的名牌产品。目前开放式数控系统的体系结构规范、通信规范、配置规范、运行平台、数控系统功能库以及数控系统功能软件开发工具等是当前研究的核心。 网络化数控装备是近两年国际著名机床博览会的一个新亮点。数控装备的网络化将极大地满足生产线、制造系统、制造企业对信息集成的需求，也是实现新的制造模式如敏捷制造、虚拟企业、全球制造的基础单元。国内外一些著名数控机床和数控系统制造公司都在近两年推出了相关的新概念和样机，如在EMO2001展中，日本山崎马扎克（Mazak)公司展出的“CyberProduction Center”（智能生产控制中心，简称CPC)；日本大隈（Okuma）机床公司展出“IT plaza”（信息技术广场，简称IT广场)；德国西门子(Siemens)公司展出的Open Manufacturing Environment（开放制造环境，简称OME）等，反映了数控机床加工向网络化方向发展的趋势。 4 重视新技术标准、规范的建立 1 关于数控系统设计开发规范 如前所述，开放式数控系统有更好的通用性、柔性、适应性、扩展性，美国、欧共体和日本等国纷纷实施战略发展计划，并进行开放式体系结构数控系统规范(OMAC、OSACA、OSEC)的研究和制定，世界3个最大的经济体在短期内进行了几乎相同的科学计划和规范的制定，预示了数控技术的一个新的变革时期的来临。我国在2000年也开始进行中国的ONC数控系统的规范框架的研究和制定。 2 关于数控标准 数控标准是制造业信息化发展的一种趋势。数控技术诞生后的50年间的信息交换都是基于ISO6983标准，即采用G，M代码描述如何（how）加工，其本质特征是面向加工过程，显然，他已越来越不能满足现代数控技术高速发展的需要。为此，国际上正在研究和制定一种新的CNC系统标准ISO14649（STEP－NC)，其目的是提供一种不依赖于具体系统的中性机制，能够描述产品整个生命周期内的统一数据模型，从而实现整个制造过程，乃至各个工业领域产品信息的标准化。 STEP-NC的出现可能是数控技术领域的一次革命，对于数控技术的发展乃至整个制造业，将产生深远的影响。首先，STEP-NC提出一种崭新的制造理念，传统的制造理念中，NC加工程序都集中在单个计算机上。而在新标准下，NC程序可以分散在互联网上，这正是数控技术开放式、网络化发展的方向。其次，STEP-NC数控系统还可大大减少加工图纸（约75％）、加工程序编制时间（约35％）和加工时间（约50％）。 目前，欧美国家非常重视STEP-NC的研究，欧洲发起了STEP-NC的IMS计划(1～31)。参加这项计划的有来自欧洲和日本的20个CAD/CAM/CAPP/CNC用户、厂商和学术机构。美国的STEP Tools公司是全球范围内制造业数据交换软件的开发者，他已经开发了用作数控机床加工信息交换的超级模型(Super Model)，其目标是用统一的规范描述所有加工过程。目前这种新的数据交换格式已经在配备了SIEMENS、FIDIA以及欧洲OSACA-NC数控系统的原型样机上进行了验证。 2 对我国数控技术及其产业发展的基本估计 我国数控技术起步于1958年，近50年的发展历程大致可分为3个阶段：第一阶段从1958年到1979年，即封闭式发展阶段。在此阶段，由于国外的技术封锁和我国的基础条件的限制，数控技术的发展较为缓慢。第二阶段是在国家的“六五”、“七五”期间以及“八五”的前期，即引进技术，消化吸收，初步建立起国产化体系阶段。在此阶段，由于改革开放和国家的重视，以及研究开发环境和国际环境的改善，我国数控技术的研究、开发以及在产品的国产化方面都取得了长足的进步。第三阶段是在国家的“八五”的后期和“九五”期间，即实施产业化的研究，进入市场竞争阶段。在此阶段，我国国产数控装备的产业化取得了实质性进步。在“九五”末期，国产数控机床的国内市场占有率达50％，配国产数控系统（普及型）也达到了10％。 纵观我国数控技术近50年的发展历程，特别是经过4个5年计划的攻关，总体来看取得了以下成绩。 奠定了数控技术发展的基础，基本掌握了现代数控技术。我国现在已基本掌握了从数控系统、伺服驱动、数控主机、专机及其配套件的基础技术，其中大部分技术已具备进行商品化开发的基础，部分技术已商品化、产业化。 初步形成了数控产业基地。在攻关成果和部分技术商品化的基础上，建立了诸如华中数控、航天数控等具有批量生产能力的数控系统生产厂。兰州电机厂、华中数控等一批伺服系统和伺服电机生产厂以及北京第一机床厂、济南第一机床厂等若干数控主机生产厂。这些生产厂基本形成了我国的数控产业基地。 建立了一支数控研究、开发、管理人才的基本队伍。虽然在数控技术的研究开发以及产业化方面取得了长足的进步，但我们也要清醒地认识到，我国高端数控技术的研究开发，尤其是在产业化方面的技术水平现状与我国的现实需求还有较大的差距。虽然从纵向看我国的发展速度很快，但横向比（与国外对比）不仅技术水平有差距，在某些方面发展速度也有差距，即一些高精尖的数控装备的技术水平差距有扩大趋势。从国际上来看，对我国数控技术水平和产业化水平估计大致如下。 技术水平上，与国外先进水平大约落后10～15年，在高精尖技术方面则更大。 产业化水平上，市场占有率低，品种覆盖率小，还没有形成规模生产；功能部件专业化生产水平及成套能力较低；外观质量相对差；可靠性不高，商品化程度不足；国产数控系统尚未建立自己的品牌效应，用户信心不足。 可持续发展的能力上，对竞争前数控技术的研究开发、工程化能力较弱；数控技术应用领域拓展力度不强；相关标准规范的研究、制定滞后。 分析存在上述差距的主要原因有以下几个方面。 认识方面。对国产数控产业进程艰巨性、复杂性和长期性的特点认识不足；对市场的不规范、国外的封锁加扼杀、体制等困难估计不足；对我国数控技术应用水平及能力分析不够。 体系方面。从技术的角度关注数控产业化问题的时候多，从系统的、产业链的角度综合考虑数控产业化问题的时候少；没有建立完整的高质量的配套体系、完善的培训、服务网络等支撑体系。 机制方面。不良机制造成人才流失，又制约了技术及技术路线创新、产品创新，且制约了规划的有效实施，往往规划理想，实施困难。 技术方面。企业在技术方面自主创新能力不强，核心技术的工程化能力不强。机床标准落后，水平较低，数控系统新标准研究不够。 3 对我国数控技术和产业化发展的战略思考 1 战略考虑 我国是制造大国，在世界产业转移中要尽量接受前端而不是后端的转移，即要掌握先进制造核心技术，否则在新一轮国际产业结构调整中，我国制造业将进一步“空芯”。我们以资源、环境、市场为代价，交换得到的可能仅仅是世界新经济格局中的国际“加工中心”和“组装中心”，而非掌握核心技术的制造中心的地位，这样将会严重影响我国现代制造业的发展进程。 我们应站在国家安全战略的高度来重视数控技术和产业问题，首先从社会安全看，因为制造业是我国就业人口最多的行业，制造业发展不仅可提高人民的生活水平，而且还可缓解我国就业的压力，保障社会的稳定；其次从国防安全看，西方发达国家把高精尖数控产品都列为国家的战略物质，对我国实现禁运和限制，“东芝事件”和“考克斯报告”就是最好的例证。 2 发展策略 从我国基本国情的角度出发，以国家的战略需求和国民经济的市场需求为导向，以提高我国制造装备业综合竞争能力和产业化水平为目标，用系统的方法，选择能够主导21世纪初期我国制造装备业发展升级的关键技术以及支持产业化发展的支撑技术、配套技术作为研究开发的内容，实现制造装备业的跨跃式发展。 强调市场需求为导向，即以数控终端产品为主，以整机（如量大面广的数控车床、铣床、高速高精高性能数控机床、典型数字化机械、重点行业关键设备等）带动数控产业的发展。重点解决数控系统和相关功能部件（数字化伺服系统与电机、高速电主轴系统和新型装备的附件等）的可靠性和生产规模问题。没有规模就不会有高可靠性的产品；没有规模就不会有价格低廉而富有竞争力的产品；当然，没有规模中国的数控装备最终难以有出头之日。 在高精尖装备研发方面，要强调产、学、研以及最终用户的紧密结合，以“做得出、用得上、卖得掉”为目标，按国家意志实施攻关，以解决国家之急需。 在竞争前数控技术方面，强调创新，强调研究开发具有自主知识产权的技术和产品，为我国数控产业、装备制造业乃至整个制造业的可持续发展奠定基础。
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