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楼上的说的很对我在补充下，U、R分别是数车上使用G71指令（内径、外径粗车循环）的径向被吃刀量和径向退刀量，N后面是程序段，比如N1，程序起始段，N2结尾段，用在G71中可实现粗车循环。U、W是相对坐标编程用到的，比如一个台阶轴，第一个小外圆长20，直径30，接下来是大外圆长15，直径45且有个倒角1X45°，就可编辑 G01 X30 Z-20; X43; X45; W-1；（相对坐标编程） 【Z-21;绝对坐标编程】 W-13；（。。。。。。） 【Z-34 ;。。。。。】 希望你明白，祝你工作愉快。。。。。。。。。。。
主要是坐标系的问题，编程也就是刀具在坐标系中的运动轨迹，其余也就是几个特殊的指令罢了！
你得学会走刀和确定走刀参数，如背吃量，进给，转速。拿到图纸后心里把走刀轨迹弄清楚后再编程
广数就是需要计算，我没用过广数但帮别人算过，但是用CAD画出来测量的，其他的不会,但换着其他系统的话,直接不用算,把尺寸编上去系统自动算,但是,其实画图的目标是让别人一眼就能看出来尺寸，方便生产,操作的人不是每个都是北大研究生,微积分高手，函数专家,真心没必要去显摆,只需要画图的人动下鼠标,尺寸就出来了,非得整个角度,让别人去函数计算,这图真心画得很垃圾,我本身也是画图的，现在也在做车床编程,楼上的公式是没错，但操作车床的有几个能笔算出来TAN15是2679,我估计连TAN加角度的公式都不知道吧,难不成还给员工配个计算器?那画这个图的目的是什么,是在进行车床等级考试吗?结果算下来端面是楼主,下次遇到这种图,直接骂画图的人，没错，他不配做一个绘图员,一切改变，只为方便生产,简化程序和流程,楼主不要纠结这个TAN了,这次是15度,下次可能18度,23度,也许下次角度会换另外的角来表示,谁画的图你叫他来算出这个长度,我们是不会嘛,我们就只会编程而已,会磨点刀而已,你函数NB你来,
是这样的 首先在编辑方式选择程序画面，程序开关为开。才能编程。 在编辑方式下选择程序画面（显示两个，一个是程序号，一个是程序内容。） 在程序内容那个画面，用键输入地址O，用键输入程序号，按插入键，按EOB键 ，（输入“；”号）。 通过这个操作把程序号存储起来，之后把程序中每个地址字，数据字用键输入 。然后按插入键把程序存储起来。 注：每次只能输入一个地址和数字如（X10),一个程序段结束必须按EOB键输入 。“；”号，程序才能换行，才能输入第二段。 程序结束用M 凯恩帝迷
广数980选择编辑方式-程序内容页面-输入OXXXX（四位程序号）-换行程序建立就OK了
适用于KND1TBKND100T数控车 1 首先程序开关为开:(按调试图形键出来窗口，按4键切换程序开关) 2 按编辑键 3 在编辑方式下选择程序内容画面（显示两个，一个是程序号，一个是程序内容。）按程序键切换。 4 按字母O，再按1—99数字号，（新号） 5 按插入键。 ok了新程序建好了，接着可以输入字，数字编程了。
按程序键，选择编辑方式，按下O键+程序名 然后按下EOB键，新程序就建立了
1、首先在编辑方式选择程序画面，程序开关为开。才能编程。2、在编辑方式下选择程序画面（显示两个，一个是程序号，一个是程序内容。）在程序内容那个画面，用键输入地址O，用键输入程序号，按插入键，按EOB键，（输入；”号）。通过这个操作把程序号存储起来，之后把程序中每个地址字，数据字用键输入。然后按插入键把程序存储起来。3、注：每次只能输入一个地址和数字如（X10)，一个程序段结束必须按EOB键输入；”号，程序才能换行，才专能输入第二段。4、程序结束用M30。
要看什么系统，系统不一样，方法也不一样，你看一下说明书什么都明白了！
很简单的，你可以把程序倒出来到电脑里面修改导出的文件
按编辑健。输入要修改程序段。然后按修改键。输入程序按插入健。
数控程序编制的内容及步骤来源:数控机床网 作者:数控车床 栏目:行业动态 数控编程是指从零件图纸到获得数控加工程序的全部工作过程。如图所示，编程工作主要包括：分析零件图纸制订工艺数值计算制作数控介质编写程序校验数控装置程序编制数控程序编制步骤（1）分析零件图样和制定工艺方案这项工作的内容包括：对零件图样进行分析，明确加工的内容和要求；确定加工方案；选择适合的数控机床；选择或设计刀具和夹具；确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。这一工作要求编程人员能够对零件图样的技术特性、几何形状、尺寸及工艺要求进行分析，并结合数控机床使用的基础知识，如数控机床的规格、性能、数控系统的功能等，确定加工方法和加工路线。（2）数学处理在确定了工艺方案后，就需要根据零件的几何尺寸、加工路线等，计算刀具中心运动轨迹，以获得刀位数据。数控系统一般均具有直线插补与圆弧插补功能，对于加工由圆弧和直线组成的较简单的平面零件，只需要计算出零件轮廓上相邻几何元素交点或切点的坐标值，得出各几何元素的起点、终点、圆弧的圆心坐标值等，就能满足编程要求。当零件的几何形状与控制系统的插补功能不一致时，就需要进行较复杂的数值计算，一般需要使用计算机辅助计算，否则难以完成。（3）编写零件加工程序在完成上述工艺处理及数值计算工作后，即可编写零件加工程序。程序编制人员使用数控系统的程序指令，按照规定的程序格式，逐段编写加工程序。程序编制人员应对数控机床的功能、程序指令及代码十分熟悉，才能编写出正确的加工程序。（4）程序检验将编写好的加工程序输入数控系统，就可控制数控机床的加工工作。一般在正式加工之前，要对程序进行检验。通常可采用机床空运转的方式，来检查机床动作和运动轨迹的正确性，以检验程序。在具有图形模拟显示功能的数控机床上，可通过显示走刀轨迹或模拟刀具对工件的切削过程，对程序进行检查。对于形状复杂和要求高的零件，也可采用铝件、塑料或石蜡等易切材料进行试切来检验程序。通过检查试件，不仅可确认程序是否正确，还可知道加工精度是否符合要求。若能采用与被加工零件材料相同的材料进行试切，则更能反映实际加工效果，当发现加工的零件不符合加工技术要求时，可修改程序或采取尺寸补偿等措施。网页查看：数控程序编制的内容及步骤 发表评论相关资讯：数控1 如何提高数控编程学习的效率2 数控编程有关问题详解3 数控编程学习的主要阶段有哪些4 数控编程高手八大必备条件5 数控加工误差的组成6 数控编程工艺处理步骤程序1 统计NC程序的加工时间2 数控系统加工程序简介3 数控铣床程序编制的基本方法4 用宏程序和子程序功能加工圆周等分孔5 Visual Basic在数控冲程序编写中的应用编制1 数控铣床程序编制的基本方法2 数控铣床程序编制--刀具补偿3 程序编制中的数学处理－－非圆曲线节点的计算内容1 特种加工方法的内容和趋势2 特种加工方法的内容和趋势步骤1 PLC机型和容量的选择步骤与原则2 电火花线切割加工的步骤及要求
数控机床的编程的步骤应该根据它的实际需要可以进行处理的，应该来说是很好的，是不错的一种。
回答 程序内容检查、修改、删除、插入 1、程序内容检查即调出需要加工程序 1）按编辑键 2）按输入键 3）输入要检查的程序号%01-99 4）按回车，即显示要检查的程序内容 2、程序指令修改 A、用移动光标键把光标移至要修改的字符号上，按改写键，输入新的内容 B、移动光标按删除键把多余内容删除 3、程序指令插入 按光标移动键把光标移至要插入位置之后的字符上，输入要插入的内容 4、程序段的删除：把光标移至要删除的程序段号“N”下，按删除键 5、程序段的插入：把光标移至要插入处的前一段的程序段的最后一个字后面，按回车系统跳出一个空的程序段 更多11条
数控中的边惩步骤的话，这个在网上面会有，在外面的一个吊桥，你可以晚上去搜索一下，学习学习学习。
数控机床加工程序的编制步骤依次是：1、分析零件图样和工艺要求分析零件图样和工艺要求的目的，是为了确定加工方法、制定加工计划，以及确认与生产组织有关的问题。2、数值计算根据零件图样几何尺寸，计算零件轮廓数据，或根据零件图样和走刀路线，计算刀具中心（或刀尖）运行轨迹数据。数值计算的最终目的是为了获得编程所需要的所有相关位置坐标数据。3、编写加工程序单在完成上述两个步骤之后，即可根据已确定的加工方案（或计划）及数值计算获得的数据，按照数控系统要求的程序格式和代码格式编写加工程序等。编程者除应了解所用数控机床及系统的功能、熟悉程序指令外，还应具备与机械加工有关的工艺知识，才能编制出正确、实用的加工程序。4、制作控制介质，输入程序信息程序单完成后，编程者或机床操作者可以通过CNC机床的操作面板，在EDIT方式下直接将程序信息键入CNC系统程序存储器中。也可以根据CNC系统输入、输出装置的不同，先将程序单的程序制作成或转移至某种控制介质上。控制介质大多采用穿孔带，也可以是磁带、磁盘等信息载体，利用穿孔带阅读机或磁带机、磁盘驱动器等输入（输出）装置，可将控制介质上的程序信息输入到CNC系统程序存储器中。5、程序检验编制好的程序，在正式用于生产加工前，必须进行程序运行检查。在某些情况下，还需做零件试加工检查。
数控机床加工程序的编制步骤如下：1、分析零件图样和工艺要求分析零件图样和工艺要求的目的，是为了确定加工方法、制定加工计划，以及确认与生产组织有关的问题。2、数值计算根据零件图样几何尺寸，计算零件轮廓数据，或根据零件图样和走刀路线，计算刀具中心（或刀尖）运行轨迹数据。数值计算的最终目的是为了获得编程所需要的所有相关位置坐标数据。3、编写加工程序单在完成上述两个步骤之后，即可根据已确定的加工方案（或计划）及数值计算获得的数据，按照数控系统要求的程序格式和代码格式编写加工程序等。编程者除应了解所用数控机床及系统的功能、熟悉程序指令外，还应具备与机械加工有关的工艺知识，才能编制出正确、实用的加工程序。4、制作控制介质，输入程序信息程序单完成后，编程者或机床操作者可以通过CNC机床的操作面板，在EDIT方式下直接将程序信息键入CNC系统程序存储器中；也可以根据CNC系统输入、输出装置的不同，先将程序单的程序制作成或转移至某种控制介质上。控制介质大多采用穿孔带，也可以是磁带、磁盘等信息载体，利用穿孔带阅读机或磁带机、磁盘驱动器等输入（输出）装置，可将控制介质上的程序信息输入到CNC系统程序存储器中。5、程序检验编制好的程序，在正式用于生产加工前，必须进行程序运行检查。在某些情况下，还需做零件试加工检查。根据检查结果，对程序进行修改和调整，检查修改再检查再修改……这往往要经过多次反复，直到获得完全满足加工要求的程序为止。参考资料：百度百科——数控机床程序编制
回答 程序内容检查、修改、删除、插入 1、程序内容检查即调出需要加工程序 1）按编辑键 2）按输入键 3）输入要检查的程序号%01-99 4）按回车，即显示要检查的程序内容 2、程序指令修改 A、用移动光标键把光标移至要修改的字符号上，按改写键，输入新的内容 B、移动光标按删除键把多余内容删除 3、程序指令插入 按光标移动键把光标移至要插入位置之后的字符上，输入要插入的内容 4、程序段的删除：把光标移至要删除的程序段号“N”下，按删除键 5、程序段的插入：把光标移至要插入处的前一段的程序段的最后一个字后面，按回车系统跳出一个空的程序段 更多11条
编写零件加工程序完述工艺处理及数值计算工作即编写零件加工程序程序编制员使用数控系统程序指令按照规定程序格式逐段编写加工程序程序编制员应数控机床功能、程序指令及代码十熟悉才能编写确加工程序程序检验编写加工程序输入数控系统控制数控机床加工工作般式加工前要程序进行检验通采用机床空运转式检查机床作运轨迹确性检验程序具图形模拟显示功能数控机床通显示走刀轨迹或模拟刀具工件切削程程序进行检查于形状复杂要求高零件采用铝件、塑料或石蜡等易切材料进行试切检验程序通检查试件仅确认程序否确知道加工精度否符合要求若能采用与加工零件材料相同材料进行试切则更能反映实际加工效发现加工零件符合加工技术要求修改程序或采取尺寸补偿等措。