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注塑工艺论文摘要

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注塑工艺论文摘要

Abstract This paper first briefly introduces two color injection molding technology and Moldflow software, then describes the role of each module within the Moldflow software, and forecasts the prospect of future development of two color injection molding Then this paper uses Moldflow software to simulates and analyzes the injection molding process ofthe mobile-phone cover, including filling, pressure maintaining, overlapping injection molding filling, overlapping injection molding pressure maintaining, A series of methods is used to optimize the process parameters to help product designers of products and molds predict product defects that may occur when design, such as cavitations, weld marks, short shots, and so on, so as to solve problems occurred in the production, mold and molding process, reduce the number of test molding, thereby enhancing the success rate of once test-molding,reducing costs, improving product quality and shortening production time,greatly improving production efficiency Key words: injection molding; two-colorinjection molding; Moldflow; mobile-phone casing

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三通连接弯头Tee junction elbow 注塑模Plastic Injection Mould 液压元件Hydraulic components _asp?learn_id=581模具设计Mould design工艺分析process analysis 分型面Parting Surface浇注系统: Gating system(这里需要注意:浇注是pouring,但是浇注系统gating用的比较多)注射机Injection Molding Machine 成型零部件 Molding parts侧浇口Side Gate 直导柱straight pillars导向Guide推杆puncher 液压侧抽芯Hydraulic Side Action AbstractThis paper discussed the design of plastic injection mould of tee junction elbows, and the process analysis of the parts' The author determined the parting surfaces and the gating system etc, choosed the injection molding machine, calculated the sizes of the molding Side gate and hydraulic side action was used, straight pillar and puncher was used for guiding and conveying the The author also choosed the materials of the The structure designed in such way can ensure the reliable running of the Finally, the author checked the match between the mould structure and the injection molding Keywords: Tee junction elbow,Plastic Injection Mould,Hydraulic components,Hydraulic components

注塑成型工艺论文

河源职业技术学院 机电工程学院毕业设计(论文)开题报告题 目注塑模具技术发展与展望姓 名钟永盛学号2010121184专 业模具设计与制造班级10级2班指导教师刘长灵职称 填写时间2012年 12月 28日2012年12月毕业设计(论文)开题报告 学生姓名钟永盛学 号2010121184专 业模具设计与制造指导教师刘长灵职 称 所在系机电工程学院课题来源 课题性质论文课题名称注塑模具技术发展与展望一、选题的依据、课题的意义及今后的发展方向1、选题目的和意义: 随着科学技术的发展需要,注塑模具已成为现代化不可缺少的工艺装备,注塑模具技术一个最重要的教学环节,是一门实践性很强的学科,是我们对所学知识的综合运用,通过对专业知识的综合运用,使学生对模具从设计到制造的过程有个基本上的了解,为以后的工作及进一步学习深造打下了坚实的基础。毕业设计作为我们在校期间一次较为系统的工程训练,可以得到以下几方面的能力培养:(1) 调查研究中外文献检索和阅读能力;(2) 综合运用专业理论和知识分析、解决实际问题的能力;(3) 掌握模具设计方法和步骤,了解注塑模具的加工工艺过程;(4) 逻辑思维与形象思维相结合的文字及口头表达能力;(5) 撰写设计说明书(论文)的能力;(6) 养成严肃、认真、细致地从事技术工作的优良作风。2、塑料模具技术的发展方向:(1) 提高大型、精密、复杂、长寿命模具的设计制造水平及比例。(2) 在塑料模设计制造中全面推广应用CAD/CAM/CAE技术。(3) 推广应用热流道技术、气辅注射成型技术和高压注射成型技术。(4) 开发新的塑料成型工艺和快速经济模具。以适应多品种、少批量的生产方式。(5) 提高塑料模标准化水平和标准件的使用率。(6) 应用优质模具材料和先进的表面处理技术对于提高模具寿命和质量显得十分必。(7) 研究和应用模具的高速测量技术与逆向工程。二、研究内容、预计达到的目标、关键理论和技术、技术指标、完成课题的方案和主要措施1、研究内容: 注塑模具设计2、预计达到的目标:设计一副塑料模具,在满足使用性能的要求的前提下,尽量使模具结构简单,产品质量有保证,模具寿命较长,模具成本较低。3、关键理论和技术:1)注塑成型工艺:它包括注射速度的程序控制,注射压力的程序控制,填充时间的程序控制,保压时间的程序时间控制等等。2)模具的设计:包括成型零件的设计,浇注系统的设计,推出机构的设计,导向机构的设计,冷却系统的设计,辅助零件的设计等等。4、技术指标: 产品的体积,成型零件的尺寸,脱模斜度,注射温度,注射速度,注射压力等等。5、完成课题的方案和主要措施:1)产品原料是ABS,采用注塑成型模具,必要时可采用强制脱模。2)熟悉注塑模具设计的流程,掌握注塑模具设计的基本原理和设计方法,能用模具设计软件,对塑件进行模具设计。3)完成调料盒塑料模具的各个零件的设计。4)设计完成后,对设计的各参数进行校核,以便能保证使用要求。5)整个模具设计完成后,还要进行试模,并针对性的进行修改。三、试模时出现的问题和出现该问题的原因试模时出现的问题和出现该问题的原因:1、充不满 原因:(1)设备方面 注射量不够;料斗缺料(2)模具方面 浇口太小,阻力太大;流程太长;排气不良 (3) 原料方面 粘度太大,流动性差;润滑剂少 2、有飞边、溢料 原因:(1)设备方面 锁模力不够;注射量太多 (2)模具方面 分型面变形;排气槽太大;模具温度太高 (3)工艺参数方面 注射压力太大;料筒温度太高 3、塑件上有黑点 原因:(1)原料不干净(原料有可能是回收件); (2)料筒清洗不干净; (3)料筒温度太高,造成原料分解; (4)排气不良,造成塑件烧坏。四、工作进度工作进度:10-10,查阅相关资料,初步设计模具结构;11-30,绘制模具装配图;1-10,绘制零件图;11-20,整理说明书,英文翻译;21-30,系统检查整个设计,准备答辩。五、主要参考文献(主编,书名,出版社,出版日期)申开智主编 塑料成型模具(第二版) 中国轻工业出版社 丁 浩主编 塑料加工基础 上海科技出版社 李秦蕊主编 塑料模具设计 西安工业大学出版社 1997 王卫卫主编,材料成形设备 机械工业出版社 黄毅弘主编 模具制造工艺 机械工业出版社 高为国主编 模具材料 机械工业出版社 廖念钊主编 互换性与技术测量 中国计量出版社 崔忠圻主编 覃耀春主编 金属学与热处理 机械工业出版社 彭建生主编 模具设计与加工速查手册 机械工业出版社 杨占尧主编 塑料模具典型结构设计实例 化学工业出版社 洪慎章主编 实用注塑模具结构图集 化学工业出版社 2009指导教师意见指导教师签名: 年 月 日系意见系主任签名: 年 月 日院意见教学院长签名: 年 月 日

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注塑成型工艺论文1500

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河源职业技术学院 机电工程学院毕业设计(论文)开题报告题 目注塑模具技术发展与展望姓 名钟永盛学号2010121184专 业模具设计与制造班级10级2班指导教师刘长灵职称 填写时间2012年 12月 28日2012年12月毕业设计(论文)开题报告 学生姓名钟永盛学 号2010121184专 业模具设计与制造指导教师刘长灵职 称 所在系机电工程学院课题来源 课题性质论文课题名称注塑模具技术发展与展望一、选题的依据、课题的意义及今后的发展方向1、选题目的和意义: 随着科学技术的发展需要,注塑模具已成为现代化不可缺少的工艺装备,注塑模具技术一个最重要的教学环节,是一门实践性很强的学科,是我们对所学知识的综合运用,通过对专业知识的综合运用,使学生对模具从设计到制造的过程有个基本上的了解,为以后的工作及进一步学习深造打下了坚实的基础。毕业设计作为我们在校期间一次较为系统的工程训练,可以得到以下几方面的能力培养:(1) 调查研究中外文献检索和阅读能力;(2) 综合运用专业理论和知识分析、解决实际问题的能力;(3) 掌握模具设计方法和步骤,了解注塑模具的加工工艺过程;(4) 逻辑思维与形象思维相结合的文字及口头表达能力;(5) 撰写设计说明书(论文)的能力;(6) 养成严肃、认真、细致地从事技术工作的优良作风。2、塑料模具技术的发展方向:(1) 提高大型、精密、复杂、长寿命模具的设计制造水平及比例。(2) 在塑料模设计制造中全面推广应用CAD/CAM/CAE技术。(3) 推广应用热流道技术、气辅注射成型技术和高压注射成型技术。(4) 开发新的塑料成型工艺和快速经济模具。以适应多品种、少批量的生产方式。(5) 提高塑料模标准化水平和标准件的使用率。(6) 应用优质模具材料和先进的表面处理技术对于提高模具寿命和质量显得十分必。(7) 研究和应用模具的高速测量技术与逆向工程。二、研究内容、预计达到的目标、关键理论和技术、技术指标、完成课题的方案和主要措施1、研究内容: 注塑模具设计2、预计达到的目标:设计一副塑料模具,在满足使用性能的要求的前提下,尽量使模具结构简单,产品质量有保证,模具寿命较长,模具成本较低。3、关键理论和技术:1)注塑成型工艺:它包括注射速度的程序控制,注射压力的程序控制,填充时间的程序控制,保压时间的程序时间控制等等。2)模具的设计:包括成型零件的设计,浇注系统的设计,推出机构的设计,导向机构的设计,冷却系统的设计,辅助零件的设计等等。4、技术指标: 产品的体积,成型零件的尺寸,脱模斜度,注射温度,注射速度,注射压力等等。5、完成课题的方案和主要措施:1)产品原料是ABS,采用注塑成型模具,必要时可采用强制脱模。2)熟悉注塑模具设计的流程,掌握注塑模具设计的基本原理和设计方法,能用模具设计软件,对塑件进行模具设计。3)完成调料盒塑料模具的各个零件的设计。4)设计完成后,对设计的各参数进行校核,以便能保证使用要求。5)整个模具设计完成后,还要进行试模,并针对性的进行修改。三、试模时出现的问题和出现该问题的原因试模时出现的问题和出现该问题的原因:1、充不满 原因:(1)设备方面 注射量不够;料斗缺料(2)模具方面 浇口太小,阻力太大;流程太长;排气不良 (3) 原料方面 粘度太大,流动性差;润滑剂少 2、有飞边、溢料 原因:(1)设备方面 锁模力不够;注射量太多 (2)模具方面 分型面变形;排气槽太大;模具温度太高 (3)工艺参数方面 注射压力太大;料筒温度太高 3、塑件上有黑点 原因:(1)原料不干净(原料有可能是回收件); (2)料筒清洗不干净; (3)料筒温度太高,造成原料分解; (4)排气不良,造成塑件烧坏。四、工作进度工作进度:10-10,查阅相关资料,初步设计模具结构;11-30,绘制模具装配图;1-10,绘制零件图;11-20,整理说明书,英文翻译;21-30,系统检查整个设计,准备答辩。五、主要参考文献(主编,书名,出版社,出版日期)申开智主编 塑料成型模具(第二版) 中国轻工业出版社 丁 浩主编 塑料加工基础 上海科技出版社 李秦蕊主编 塑料模具设计 西安工业大学出版社 1997 王卫卫主编,材料成形设备 机械工业出版社 黄毅弘主编 模具制造工艺 机械工业出版社 高为国主编 模具材料 机械工业出版社 廖念钊主编 互换性与技术测量 中国计量出版社 崔忠圻主编 覃耀春主编 金属学与热处理 机械工业出版社 彭建生主编 模具设计与加工速查手册 机械工业出版社 杨占尧主编 塑料模具典型结构设计实例 化学工业出版社 洪慎章主编 实用注塑模具结构图集 化学工业出版社 2009指导教师意见指导教师签名: 年 月 日系意见系主任签名: 年 月 日院意见教学院长签名: 年 月 日

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注塑成型工艺论文范文

手机上盖注塑模具设计(Nokia)PROE 论文编号:JX457 有图纸。有开题报告,答辩稿,说明书字数:页数:43 前言 一、本次设计的任务 本次的设计是大学生涯的最后一次综合性的课程设计;是我们对大学四年所学专业理论知识和技能的一次综合性训练。模具设计是一项很复杂的工作,它要求我们在掌握理论知识的基础上要有更好的实践经验。设计一副好的模具,其中牵涉到许多的内容工艺,一套模具有多种工艺方案,在进行的比较中需要考虑的内容包括对塑件成型工艺的分析,如何确定分型面、型腔数目以及选择注射机型号。确定模具的总体结构、型腔、型芯的结构,同时还考虑了模具制造工艺的可行性以及模具制造的经济性;浇注系统的设计,确定浇口形式及位置大小;确定主流道,分流道和冷料穴的形式及尺寸;脱模机构的设计,脱模力的计算;模架的确定;侧向分型及抽芯机构的设计,导向机构的设计,冷却系统的设计。 二、设计要求 1、在设计过程中要理论联系实际,扎实的掌握理论基础知识,以便灵活应用解决实际问题。 2、在设计过程中要不断地修改,拟定几种方案以便进行比较,在保证塑件使用要求和外观精度的基础上尽量采用简单的模具结构。 3、在设计过程中要不断地查取有关的设计资料,在努力采用以前的模具结构的基础上要进行大胆、稳重的修改,以便设计出有新颖的模具。、 4、设计中遇到的问题要多与指导老师交流,要合理、认真、独立地完成。 5、设计中应尽量采用标准件,这样就可以减少模具的制造难度。 任务书 设计课题 本次毕业设计的题目是:手机的塑件注射模。技术要求:1、制件无缩瘪、气泡等缺陷。2、本件与底壳配合。3、材料为:ABS 二、课题设计要求 1、测量及绘制塑件图(要求用PRO/或UG)进行产品的造型。 2、分析塑件结构,确定模具总体结构方案。 3、绘制型腔、型心分模图(三维造型)。 4、模具总装配图的装配方案 5、非标准零件图。 6、编制型腔、型心等成型零件的制造工艺。 7、模具的装配方案说明。 8、设计说明书。 摘要 本次毕计业设的题目是:手机上壳的塑件注射模。本次设计主要是通过对塑件的形状、尺寸及其精度的要求来进行注射成型工艺的可行性分析。塑件的成型工艺性主要包括塑件的壁厚,斜度和圆角以及是否有抽芯机构。通过以上的分析来确定模具分型面、型腔数目、浇口形式、位置大小;其中最重要的是确定型芯和型腔的结构,例如是采用整体式还是镶拼式,以及它们的定位和固紧方式。此外还分析了模具受力,脱模机构的设计,合模导向机构的设计,冷却系统的设计等。最后绘制完整的模具装配总图和主要的模具零件土及编制成型零部件的制造加工工艺过程卡片。 关键词:分型面、浇口、型腔,型芯,镶块,脱摸力,潜伏浇口。 Abstract :This graduate that design is:The movetelephone that shout the Battery door injects the This design primarily passeses to piece viability assessment for request for of shape, size and its accuracy coming proceeding injecting type he piece the wall for of type craft primarily including the piece is thick, slope and circle angle and whether to have core-pulling or not Pass the above analysis to come the certain molding tool cent the type the surface, type the number, gate the form, place the size;The among them and most important is a certain type core and the construction of the type , for example adopt the whole the type of type still , and their fixed position and tight way of In addition and still analyzed the molding tool to suffer force, mold that design that the design of the pattern draw mechanism, match the design to lead to the mechanism, cooling Finally draw the production that complete molding tool assemble the general drawing sum the soil and establishment of prinipal molding tool parts type zero the parts process the craft process the Key phrase: parting line,the gate, cavity,core,mold insert, ejection force, 目录 前言2 一、本次设计的任务 2 二、设计要求 3 任务书 3 一、 设计课题 3 二、课题设计要求 4 摘要4 Abstract 5 概论6 第一章 塑件分析 7 第二章 塑件材料的成型特性与工艺参数 7 第一节 塑件材料的特性 8 第二节 成型特性 8 第三节 工艺参数 8 第四节 塑料制件的结构工艺性 10 第五节 塑件在模具中的位置 11 第三章 设备的选择 11 第一节 最大注射量 12 第二节 注射量的校核 12 第三节 塑件在分型面上的最大注射量与锁模力的校核 13 第四节 注射压力的校核 13 第五节 开模行程的校核 13 第六节 注射机的技术规格 14 第四章 分型面与浇注系统的设计 15 第一节 分型面的设计 15 第二节 主流道的设计 16 第三节 分流道的设计 17 第四节 浇口形式的选择 17 第五节 排溢系统的设计 18 第五章 成型零件工作部分尺寸的计算 18 第一节 成型零件的结构设计 18 第二节 成型工作零件的工作尺寸 18 第三节 成型零部件的强度与刚度计算 24 第六章 模架组合的选择 26 第七章 合模导向机构的设计 27 第八章 推出与复位机构的设计 29 第一节 推出机构的组成 29 第二节 推出机构的设计原则 30 第三节 简单推出机构 31 第九章 侧向分型与抽芯机构设计 34 第十章 冷却系统的设计 41 总结41 致谢42 参考文献 42 以上回答来自: -5/htm

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课题1:推力滚子轴承外罩冲压工艺与(某一冲压工序)模具设计 指导教师:刘良瑞 推力滚子轴承外罩的材料:08或10,年产量:6万件 要求:设计推力滚子轴承外罩的冲压工艺;选某一冲压工序,完成该工序模具的设计计算工作;用AutoCAD绘制冲压工艺卡(绘图比例不作要求,打印在A4图纸上)两张,模具总装图(绘图比例1:1,打印在A3图纸上)一张,凸模,凹模,凸凹模或固定板零件图(绘图比例1:1,打印在A4图纸上)各一张;编写设计说明书(不少于4000字);上交电子文档和打印文档 课题2:我国模具制造的发展趋势 指导教师:刘良瑞 要求:进行调查研究,查阅中外文献,论点要鲜明,论据要充分,图文并茂;论文不少于5000字;上交电子文档和打印文档 课题3:冲裁模压力中心计算的快捷方法 指导教师:刘良瑞 要求:查阅中外文献,利用专业知识进行比较,分析,探求新的,快捷的计算方法,论据要充分,图文并茂;论文不少于5000字;上交电子文档和打印文档 课题4:金属手柄冲裁工艺与模具设计 指导教师:陈坚 工件名称:手柄 生产批量:中批量 材料:Q235-A钢 材料厚度:2mm 工件如下图所示: 设计要求: 1,对此工件进行成形工艺设计,包括工艺分析及选择方案,工艺计算,制定冲压工艺方案,确定模具结构尺寸和选择压力机; 2,编写冲压工艺过程卡片; 3,要求绘制冲模总装配图一张和部分主要零件图(包括落料凸模 ,冲孔凸模,凹模,导料板和卸料部件等零件图)各一张; 4,完成设计计算说明书一份(字数不少于5000字); 5,上交电子文档和打印文档 课题5:金属盖落料拉深工艺与模具设计 指导教师:陈坚 零件名称:盖 生产批量:大批量 材料:镀锌铁皮 厚度:1mm 设计任务: 1,对此工件进行成形工艺设计,包括工艺分析及选择方案,工艺计算,制定冲压工艺方案,确定模具结构尺寸和选择压力机; 2,编写冲压工艺过程卡片; 3,要求绘制冲模总装配图一张和部分主要零件图(包括落料凹模,凸凹模,卸料板和拉深凸模零件图)各一张; 4,完成设计计算说明书一份(字数不少于5000字); 5,上交电子文档和打印文档 课题6:落料凹模的制造 指导教师:郭胜 落料凹模材料Cr12,硬度60—64HRC 要求:根据落料凹模的图纸和质量技术要求,拟定合理的工艺方案,并对所拟定的工艺方案进行技术和经济效益的综合分析及评价,编制加工工艺卡(用AutoCAD绘制,打印在A4图纸上);根据拟定的工艺卡,能正确选用机床,刀具,夹具,量具等工艺装备和工艺参数,完成落料凹模的加工(在加工时,允许采用45钢代替,并可以不热处理); 编写工艺设计说明书(不少于3000字);上交电子文档和打印文档并提供样品 课题7:转子芯片冲头的制造 指导教师:郭胜 冲头材料DF—2, 60—62HRC(淬火温度800—850℃,油冷,回火温度180—225℃,60—62HRC,用作五金箔片冲压模,各种测规) 要求:根据转子芯片冲头的图纸和质量技术要求,拟定合理的工艺方案,并对所拟定的工艺方案进行技术和经济效益的综合分析及评价,编制加工工艺卡(用AutoCAD绘制,打印在A4图纸上);根据拟定的工艺卡,能正确选用机床,刀具,夹具,量具等工艺装备和工艺参数,完成导正销的加工(在加工时,允许采用45钢代替,并可以不热处理); 编写工艺设计说明书(不少于3000字);上交电子文档和打印文档并提供样品 课题8:塑料盖子注塑模设计 指导教师:黄常翼 材料:PP-R 收缩率:5% 技术要求:内表面拔模斜度5°,一模四件,零件顶部打标"HGZY+学号" 设计内容及要求:来源: 1)分析零件的成形工艺性,制品的基本参数的计算及注射机选用,模具类型及结构的确定; 2)模具和成型机械关系的校核; 3)模具零件的必要计算; 4)使用AutoCAD绘制模具装配图(绘图比例1:1,打印在A3图纸上)一张,绘制型腔,型芯及重要零部件零件图(绘图比例1:1,打印在A4图纸上)共五张; 5)编写设计说明书(不少于4000字); 6)要上交电子文档和打印文档 课题9:浅谈激光加工技术在模具制造中的应用 指导教师:黄常翼 要求:进行调查研究,查阅中外文献,论点要鲜明,论据要充分,图文并茂;论文不少于5000字,摘要200-300字,参考资料不少于5篇;上交电子文档和打印文档 课题10:垫圈冲孔—落料复合模设计 指导教师:舒剑峰 冲件名称:垫圈 冲件材料:10 冲压料厚:1mm

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