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数控机床加工程序的编制步骤依次是：1、分析零件图样和工艺要求分析零件图样和工艺要求的目的，是为了确定加工方法、制定加工计划，以及确认与生产组织有关的问题。2、数值计算根据零件图样几何尺寸，计算零件轮廓数据，或根据零件图样和走刀路线，计算刀具中心（或刀尖）运行轨迹数据。数值计算的最终目的是为了获得编程所需要的所有相关位置坐标数据。3、编写加工程序单在完成上述两个步骤之后，即可根据已确定的加工方案（或计划）及数值计算获得的数据，按照数控系统要求的程序格式和代码格式编写加工程序等。编程者除应了解所用数控机床及系统的功能、熟悉程序指令外，还应具备与机械加工有关的工艺知识，才能编制出正确、实用的加工程序。4、制作控制介质，输入程序信息程序单完成后，编程者或机床操作者可以通过CNC机床的操作面板，在EDIT方式下直接将程序信息键入CNC系统程序存储器中。也可以根据CNC系统输入、输出装置的不同，先将程序单的程序制作成或转移至某种控制介质上。控制介质大多采用穿孔带，也可以是磁带、磁盘等信息载体，利用穿孔带阅读机或磁带机、磁盘驱动器等输入（输出）装置，可将控制介质上的程序信息输入到CNC系统程序存储器中。5、程序检验编制好的程序，在正式用于生产加工前，必须进行程序运行检查。在某些情况下，还需做零件试加工检查。
回答的非常详细了，相信你已经学会了
数控机床加工程序的编制步骤如下：1、分析零件图样和工艺要求分析零件图样和工艺要求的目的，是为了确定加工方法、制定加工计划，以及确认与生产组织有关的问题。2、数值计算根据零件图样几何尺寸，计算零件轮廓数据，或根据零件图样和走刀路线，计算刀具中心（或刀尖）运行轨迹数据。数值计算的最终目的是为了获得编程所需要的所有相关位置坐标数据。3、编写加工程序单在完成上述两个步骤之后，即可根据已确定的加工方案（或计划）及数值计算获得的数据，按照数控系统要求的程序格式和代码格式编写加工程序等。编程者除应了解所用数控机床及系统的功能、熟悉程序指令外，还应具备与机械加工有关的工艺知识，才能编制出正确、实用的加工程序。4、制作控制介质，输入程序信息程序单完成后，编程者或机床操作者可以通过CNC机床的操作面板，在EDIT方式下直接将程序信息键入CNC系统程序存储器中；也可以根据CNC系统输入、输出装置的不同，先将程序单的程序制作成或转移至某种控制介质上。控制介质大多采用穿孔带，也可以是磁带、磁盘等信息载体，利用穿孔带阅读机或磁带机、磁盘驱动器等输入（输出）装置，可将控制介质上的程序信息输入到CNC系统程序存储器中。5、程序检验编制好的程序，在正式用于生产加工前，必须进行程序运行检查。在某些情况下，还需做零件试加工检查。根据检查结果，对程序进行修改和调整，检查修改再检查再修改……这往往要经过多次反复，直到获得完全满足加工要求的程序为止。参考资料：百度百科——数控机床程序编制
哈哈，太有才了，我第一次听说I，J是R的，明明是起点相对圆心X，Y向量好不好
数控铣第七讲，圆弧切入和切出
Q可以随便改吗？
数控铣床怎么编一个直径50的圆程序手动编程？一般操作的话，发那科系统铣床在手动编辑里面编制程序就行了G02顺时针方向圆弧切削G03逆时针方向圆弧切削一般基本都用G03逆时针切削视为顺铣切削比如利用直径30铣刀加工一个直径为40的圆相对坐标设置圆心为X0Y0G91G01X-F****G03IXM30有深度的循环加工可以利用主程序调用子程序，(M98)主程序O0001M3S*****(M3主轴正转)G91G01X-***(X-***：加工圆孔的半径与刀具半径的差值)M98P2L***（M98：调用子程序 P2：被调用子程序号为O0002 L***：循环次数，依圆孔深度与切削量指定）G91G01X***(X***：加工圆孔的半径与刀具半径的差值)M30子程序O0002G91G03I***(I***：I是指定半径，即I后面跟的数值是加工圆孔的半径与刀具半径的差值)M99（M99为重复循环）
首先确定坐标系，再根据工件设切入点，姐姐写出各种指令如换刀，对刀等N：语句序列号G准备功能XYZ坐标尺寸F进给命令T道具功能M辅助功能S主轴功能UR好像没有吧，我不知道
直径是10的棒料前端倒圆角R4，精车。。。。。。G0 X2 Z1；G1 Z0 F3；G3 X10 Z-4 R4 F1；G0 X50 Z50；。。。。。。
你说的R5都是半径圆弧编程，很简单，一般法那克系统的G01后面可以直接带半径圆弧编程，。比如：直径50MM长100MM的毛坯，需要加工一个直径40MM台阶长30MM，台阶根部加工R3的圆弧，那编程如下：G00X46 Z2G01Z-30F2（粗车）G00X48 Z1X42G01Z-30R4F2（粗车）X50G00Z1 X40G01Z-30R3F2X50如果你的系统G01后面不可以直接加半径编程，那就用G03编程如下:我就编一个精车程序。GOOX40 Z2G01Z-27F2G03X46Z-30R3F2如果你的圆弧不是半径，那就有点麻烦，要算出你所要加工的圆弧的圆心坐标和起点坐标，还有终点坐标，太麻烦了，我就不说了，有空去看看书吧，
现代数控车床加工-程序编辑绝对是个人才！
不同的系统指令格式稍有区别。比如：华中的。G02/G02 X Y Z R F 或者G02/G02 X Y Z I J F其中，整圆编程只能用I J方式编程。小于半圆R取正，大于半圆R取负数控铣床编程铣圆怎样编以下与这几种：一：G54X0Y0Z100（定义坐标通常是检查坐标是否正确可以不要编程习惯）M3S1000（主轴正传）G0X40（到达圆弧的起点）G01Z0F1000Z-6F100G02I-40F500（他的完整式G02X40Y0I-40J0F500,xy是圆弧终点，ij是相对于圆弧起的到圆心的距离，如果式中又不变的量可省略）G0Z100M30二：种是用圆弧指令，如果铣刀顺时针旋转，铣内圆用G02, 铣外圆轮廓用G03，反之，逆时针就对调过来。假设铣内圆，圆半径，圆心（0, 0），则T101G42G0X0Y-M15 ;下刀G2XYAG2XYAG2X-YAG2XY-AM17 ;抬刀G40M30三：则是用G32/33捞圆指令，不过不是每一种设备都支援，语法：G32XYA四；一般操作的话，发那科系统铣床 在手动编辑里面编制程序就行了 G02顺时针方向圆弧切削 G03逆时针方向圆弧切削 一般基本都用G03逆时针切削视为顺铣切削 比如利用直径30铣刀加工一个直径为40的圆 相对坐标设置圆心为X0Y0 G91G01X-F**** G03I X M30 有深度的循环加工 可以利用主程序调用子程序，(M98) 主程序O0001 M3S*****(M3主轴正转) G91G01X-***(X-***：加工圆孔的半径与刀具半径的差值) M98P2L***（M98：调用子程序 P2：被调用子程序号为O0002 L***：循环次数，依圆孔深度与切削量指定） G91G01X***(X***：加工圆孔的半径与刀具半径的差值) M30 子程序O0002 G91G03I***(I***：I是指定半径，即I后面跟的数值是加工圆孔的半径与刀具半径的差值) M99（M99为重复循环）在中国非标刀具网看到的相关答案，
程序很简单不过你这图太难看了
数控铣第七讲，圆弧切入和切出
你是要加工中心的还是数控车的程序
小时候，我认为那蓝天与大地相接的地平线处是最遥远的距离，可望不可即；童年的我有着许多烦恼，受同学欺负，做错一件事，都让我想快快长大，那时我就想，从童年到长大是最遥远的距离；现在长大的我感受到人与人之间的疏远，这时我又想最遥远的距离，是人与人之间的疏远。总之，不同时间，对最遥远的距离，我有着不同的认识。小时的我时常望着蔚蓝色的天空，看着朵朵白云，看着旭日东升，夕阳西下。看着天地相吻的弧线处，看着太阳从地平线上跃起又落下，我就在想着要去天边，可每当我往前一步，地平线也向前挪了挪，我走它走，我跑它也跑，我停它也停，可望不可即，折磨你那进取心，我很无奈，感叹天边遥远，最遥远的距离，是那蓝天与大地相吻处。童年的我多了一份认识，却也多了许多烦恼，有一次我去往学校，途中便遇到了几个身强力壮的中学生，他们挡住我的去路淡淡的说：“同学，最近我手头有点紧，借点钱来花。”我知道我的钱将“黄鹤一去不复返”，很无助，身上被洗劫一空，这是我在想，如果我长大了的话，就不必怕他们张牙舞爪；还有一次，母亲叫我去买盐，结果在返回途中不小心将盐洒了一地，盐里参杂着泥沙。于是，我受平时淘米的启发想到了淘盐，最后一大包盐都被我淘没了。受到责备的我就在想，长大多好呀！可以少受欺负，少犯错，望着未知高度的未来，我不由的感叹时光的漫长，我以为最遥远的距离是从童年到长大。现在的我经历许多，对最遥远的距离认识，已从物质上跨越到了精神上。我渐渐发现，时间是一个无情的东西；它可以慢慢冲淡朋友之间的情谊。尽管在同一学校却形同陌路。记得分班之前本是十分要好的，但是现在见了面只是勉强打一声招呼，双方甚至竭力避免着相遇——时间疏远了我们的距离，人与人之间大多如此，像迅哥儿与闰土的那种隔膜与疏远。我自然是没有什么话可以说的了，有一句话说的好：“最遥远的距离，是我站在你面前，你却不知道我的心思。”没错，在我看来，最遥远的距离，不正是人与人之间渐渐疏远吗？
了解华中世纪星型数控铣床模拟软件的使用方法和操作过程;掌握华中世纪星型数控铣床常用 GM 指令的格式、功能和编程方法;掌握数控铣床加工路线的安排和加工参数的选择;提高数控铣床加工程序编写的能力。在进行实验前，详细阅读并理解“ 华中世纪星型数控铣床模拟”软件的使用方法和操作过程，上机实验时能正确使用和操作软件。具体分析所给定的被加工零件和参考程序，能自己编写出加工程序，并上机调试通过。自己设计一个比较复杂的被加工零件，确定加工路线和加工工艺参数，编写出加工程序并上机调试通过。认真完成本实验所规定的内容，实验过后全面完成实验所规定的实验报告。
数控铣床怎么编一个直径50的圆程序手动编程？一般操作的话，发那科系统铣床在手动编辑里面编制程序就行了G02顺时针方向圆弧切削G03逆时针方向圆弧切削一般基本都用G03逆时针切削视为顺铣切削比如利用直径30铣刀加工一个直径为40的圆相对坐标设置圆心为X0Y0G91G01X-F****G03IXM30有深度的循环加工可以利用主程序调用子程序，(M98)主程序O0001M3S*****(M3主轴正转)G91G01X-***(X-***：加工圆孔的半径与刀具半径的差值)M98P2L***（M98：调用子程序 P2：被调用子程序号为O0002 L***：循环次数，依圆孔深度与切削量指定）G91G01X***(X***：加工圆孔的半径与刀具半径的差值)M30子程序O0002G91G03I***(I***：I是指定半径，即I后面跟的数值是加工圆孔的半径与刀具半径的差值)M99（M99为重复循环）
简单来讲用了极坐标后，X坐标变为半径，Y坐标变为角度比如一个50直径的圆上面等分有6个孔，我们手工编一个程序程序如下%G0G90G54G16 启动极坐标S1200M3XY0 X坐标变为半径，Y坐标变为角度ZG98G81Z-RFYYYYYG80G15 取消极坐标M5M30%简化版编程%G0G90G54G16 启动极坐标S1200M3XY0ZG98G81Z-RFG91K5Y 以60度等分钻5次 K5就是5次G80G15 取消极坐标M5M30%每种数控系统的代码多多少少有点不同，但是原理都是一样的有些系统可能不是用G16和G15