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论文开题报告基本要素标题开题摘要目录介绍文献综述研究问题与假设方法论工作安排预期结果和结果的意义暂定论文章节大纲参考文献列表各部分撰写内容标题论文标题应该简洁，且能让读者对论文所研究的主题一目了然。 开题摘要摘要是对论文提纲的总结，通常不超过1或2页，摘要包含以下内容：问题陈述研究的基本原理假设建议使用的方法预期的结果研究的意义目录目录应该列出所有带有页码的标题和副标题， 副标题应缩进。 介绍这部分应该从宏观的角度来解释研究背景，缩小研究问题的范围，适当列出相关的参考文献。 文献综述这一部分不只是你已经阅读过的相关文献的总结摘要，而是必须对其进行批判性评论，并能够将这些文献与你提出的研究联系起来。 研究问题与假设这部分应该告诉读者你想在研究中发现什么。在这部分明确地陈述你的研究问题和假设。在大多数情况下，主要研究问题应该足够广泛，而次要研究问题和假设则更具体，每个问题都应该侧重于研究的某个方面。
智能工厂的建设的主要内容主要是在工厂生产模式上是否采用智能软件达到高效率成本低人工低的效果；在整体规划下，是否达到智慧工业的生产模型，企业需向智能制造转型，WSI智能工厂就是为智能工厂建设服务
继蒸汽时代、电气时代、信息时代三大工业革命之后，全球化分工使生产要素加速流动和配置，市场风向变化和产品个性化的需求对企业反应时间和柔性化能力提出前所未有的要求，全球进入空前的创新密集和产业变革时代。基于此，以互联网、云计算、大数据、物联网和智能制造为主导的第四次工业革命悄然来袭。所谓工业0，是相对于前三次工业革命而言：工业0指的是18世纪开始的第一次工业革命，实现了机械生产代替手工劳动；工业0指的是：始于20世纪初的第二次工业革命，依靠生产线实现批量生产；工业0是20世纪70年代后开始的第三次工业革命，依靠电子系统和信息技术实现生产自动化。工业0有何神奇之处？简而言之，工业0主要是将互联网、大数据、云计算、物联网等新技术与工业生产相结合，最终实现工厂智能化生产，让工厂通过天玑集团的消费商联盟直接与消费者的需求对接。工业0可以理解为定制化智能生产，每个消费者都可以通过消费商联盟根据自己的需求支配企业的生产。当然，实现这一目标绝非易事，智能制造的基本条件是需要更高的自动化程度，此外还要实现工厂、消费者、产品、信息数据的互联，重构整个社会的生产方式，这要涉及到一系列问题。德国专家们提出的“工业0”的全新理念，主要就对联网工厂以及相关方面的演变进行研究。以消费商联盟为基础，集中消费者的需求对产品开发、物流以及生产的集成将通过材料流、产品流、以及信息流得以实现，从而构建高度复杂又极为高效的全球化生产运营。这样一来，一条生产线就能够跟供应商以及消费信息进行连接，从而根据消费者需求对生产环节进行动态调整，并对所交付的原材料进行相应调整。天玑集团的互联网+消费商联盟为产业与互联网融合下的工业0提供了实现途径，在云计算这样的一种新技术载体下，天玑集团的互联网+消费商联盟作为一个重要的手段，会对推进产业转型、企业商业模式创新以及企业内部组织架构的转变，带来新的巨大影响，而产业能否利用消费商联盟的支点在“互联网+”的转折点上占领先机，已关乎产业未来。工业0是工业制造领域的新游戏，新的游戏必然要转变原有的思维，当前我国的广大企业是以功能为导向的生产流程，而工业0是从以功能为导向的思维模式转变为以流程为导向。而对于中小企业来说，不应只关注制造流程，更要试着学会规划整体流程，要把信息作为企业重要的资产，同时在满足客户需求的一些方面提升相关能力。商业模式对制造业来说至关重要。那么，在互联网+消费商联盟+工业0时代，未来制造业的商业模式是什么？就是以解决消费者问题为主。所以说，未来制造企业将不仅仅进行硬件的销售，而是通过提供售后服务和其他后续服务，来获取更多的附加价值，这就是软性制造。而带有“信息”功能的系统成为硬件产品新的核心，意味着个性化需求、批量定制制造将成为潮流。制造业的企业家们要在制造过程中尽可能多的增加产品附加价值，拓展更多、更丰富的服务，提出更好、更完善的模式解决方案，满足消费者的个性化需求，走软性制造+个性化定制道路。喻总分析指出，工业0会给工业带来巨大改变。首先，到了工业0，消费者可以直接把他的需求发送给生产企业，生产企业会按照这个消费者的需求直接进行生产。这个过程中跟过去相比，去掉了其中的一些销售渠道，从而可以实现真正意义上的零库存，整个过程之中物流成本也会降低。其次，因为生产方式的改变，可以实现降低生产成本,这里面蕴藏着巨大的财富，拥有着无数的商机将成就一大批消费商。工业0涉及到智能机器会替代人力，在目前这个过程中人力的成本往上走，机器的价格往下走。对于工业0的投资方向，天玑集团喻主席认为主要考虑五个方面。第一，工业基础。这里边包括自动化设备，以及机器人，包括公共设备、传感器、工业通信、工业软件；第二，智能产品。这里面涉及到智能汽车，包括可穿戴设备，以及智能家居；第三，物联网。物联网涉及的范畴比较多，包括智能安防、智能电网，包括工业0这个过程中运用到的无线射频、二维码等；第四，定制化生产，包括3D打印等。第五，务联网。服务联网就是，一些生产企业通过产品和生产厂商的互联，实现售后服务，那么就相当于对应的要向服务进行延伸。随着互联网营销模式和移动互联网的发展，以传统贸易交易流程为主要载体的传统商务开始被电子商务和O2O，以及移动互联网所取代，甚至，在不远的将来，随着智能化设备和分布式小型智能工厂的广泛性分布，商品的流通渠道将有可能彻底摆脱现有的线下渠道模式和如今如火如荼的电商贸易模式，而是在终端的消费者自主选择定制化生产的选项后，由分布式的智能小型制造工厂直接生产和供给。随着互联网+工业0为代表的生产技术的革新，引起了一场“消费关系”的大解放。消费者将颠覆传统模式弊端，成为整个商业活动的核心，消费者将通过消费商联盟与生产商直接对接，积极参与财富分配。统观过去的商业行为，其基本环节可以这么定义：消费者是指：购买或使用商品和接受服务。生产商是指：生产环节以生产产品为核心的。流通商是指：流通环节以销售渠道为核心的。通过定义，我们明白了商业各个环节经营的基本内容。可以这样说，我们以前的许多经济理论，并不是为我们这些消费者服务的，完全是为生产商和流通商服务的。既然出发点不在我们消费者这边，看不懂经济理论，许多商业条款不是以我们消费者为核心，也就不足为怪了。在以消费者为核心的互联网时代，我们终于在经济竞争中拿到了话语权。作为消费者，如果我们把注意力集中在消费支出上，去思考如何通过日常的消费去获得收入，会出现什么结果呢？会发现每一个人其实都是一条管道，从我们出生的那天起就开始流通各种各样的消费支出，我们每天都在使用牙膏，洗发水、米等等这些日用消耗品，以及理发、购买衣服、购买汽车、汽车加油、汽车维护、在外吃饭消费、家庭用品购买等等，如果将这些个人的单独的消费管道连接起来，就会发现这是一笔不可估量的巨额经济支出。互联网+消费商联盟+工业0时代将让这笔支出重回消费者口袋，天玑集团通过智能化、大数据、大金融、云计算、网络化的生产、信息、物流等技术的高度集成发展让免费购物真正落地，让消费商得到应得的巨大回报，消费商将成为万众创新，全民创业的核心！消费者将直接走向生产商，全程无阻碍地参与设计、开发、生产等生产商行为，切身感受与生产商的无缝互动体验。在新时代的经济竞争中，商业行为的主动权将完全掌握在消费者手中，消费者成长为消费商，将是一场浩大的革命！天玑集团的消费商联盟将是全球第四次工业革命的核心，世界潮流，浩浩荡荡，顺之者昌，逆之者亡。天玑集团顺应时代发展的趋势创新创建了互联网+消费商联盟+工业0模式，以满足消费者的需求为核心，把网民变成网商，把消费者变成消费商，把消费商变成股东，以免费整合资源，以复利倍增市场，以消费成就会员，以制度分配财富，以海纳百川的胸怀，集众人之力，圆众人之梦，在消费中赚钱，在休闲中创业，在分享中致富，实现伟大中华复兴，让每一个人实现全新中国梦。无论您从事什么行业天玑集团这个平台都是您的助力器，请您静下心来进一步了解，我们将真诚与您剖析愿和您一起携手并进，共创伟业。服务热线：400-838-2088，13249031888，李先生
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智能工厂建设的主要内容，智能工厂的解决方案：创意与需求，产品设计，仿真与测试，工艺规划与仿真虚拟生产等。
在我看来工厂的数字化转型首先要理解到底什么是工厂数字化？并且理清楚工厂数字化和信息化，工厂数字化和自动化之间的关系和联系。数字化本身的目的是帮助每一个管理者在运营过程中及时有效的进行决策和判断！所以做工厂的数字化转型，首先要梳理运作过程中所有需要即时决策的点，将传统管理的抽样逻辑转换成连续获得信息数据并决策的逻辑。而自动化是帮助企业的增值过程更加的流动起来，自动化本身不产生数据。但是自动化产品越来越智能和互联，你在应用它的同时，其实是可以产生有价值数据的。比如1天24小时的作业过程中，一台机器人有多少时间是处于等待的，如何提升它的资产利用率。这样才能让自动化和数字化相辅相成，将其融为一体。我看到比较好的一篇文章分享给你：《一文说清到底什么是工厂数字化》同时欢迎百度搜索：“地鼠智造”利用场景数字化来提升现场员工的培训效率和过程质量稳定性。
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就拿智能制造来说，智能制造他包含哪些内容，哪些方面？这个问题换个问法就是，作为企业，哪些地方可以体现智能化，那我们的企业是不是就得思考一下？什么是智能化我的产品是不是可以智能化？我产品的生产过程是不是可以智能化？我的研发，管理，物流供应链的管理上是否可以智能化？我的产线是否要换很多智能装备？比如机器人，比如加工中心，在比如各种各样的智能设备，以实现我们数据获取的智能化，从而实现我共产生产线的智能化？那么如果这些都实现了智能化，这些的实现又如何的来智能化影响我们的决策层，基于工业大数据分析从而实现决策智能化呢？方面很多，那么我们就需要将自己（这个自己可以简化抽象成一家普通的工厂），但实际上每家工厂在当下都是或多或少的有着一些软件或者自动化装置等再用的（那我们姑且也不考虑）。智能工厂（或者说智能企业）整体的智能体现：智能制造包含哪些技术智能制造包含什么我们知道了，那么我们实现智能制造需要哪些分门的技术来支撑呢？这个也很容易可以罗列出来：1、信息与通信技术；2、自动化技术3、先进制造技术 每个行业每个产业都应该有与之匹配的先进生产技术促使其发展4、人工智能技术 脸部识别 语音识别 翻译 工业上的故障诊断 缺陷查验等5、精益思想技术 现代生产企业的智能制造构建不能基于没有精益生产思想的基底里上面的技术，其实分开说都是可以延伸出非常庞大并且深邃的知识技术架构体系，我们不可能每个技术都是用最精锐，最高端的，再说了技术这个东西 永远没有最前沿，永远有新的技术出来。那么我们就得基于这些技术，勾勒下智能工厂的架构。基础设施层 工厂网络 车间联网 信息安全 视频监控 身份识别 工业安全智能装备层 智能生产设备 能源测量与监控设备 智能物流设备 智能检测与数据采集设备智能产线层 自动化 柔性生产线 电子看板 创阿奇 机器视觉 SPC智能车间层 MES APS WMS 车间仿真 AGV 立体仓库等物流设备工厂管控层 生产指挥系统智能工厂规划（无行业特征）下面就是智能工厂的规划，搜集的几个方面，其实是个框架，（其实相对来说还是比较粗的没有具体到某个行业某个企业），每个人参考只能看到个粗线条的思路，可以参考的步骤，具体到某个企业的时候，做智能工厂那是需要具体的调研规划的，具体从哪几步开始，三年内完成几项，还是怎么的？不过一些接口协议，一些设备采购上一定是要考虑在前面的，稚嫩工厂是个长远的路，如果要做，前期的功课一点也少不了：1、制造工艺的分析与优化考虑制造工艺分析优化，这是智能工厂的最最最基础的，你的工艺功夫如若还是落后的，那么你的网络，你的设备再好，也是华丽的外壳落后的动力，比如做一条新的生产线或者建一个新的工厂，首先得思考你的核心工艺是什么： 冲压？ 锻造 热处理？ 喷涂啊？等，这工艺本身有什么特点，举个例子：参观德国奥迪A8的工厂，这个奥迪A8主要是铝制车身，一旦材料变成了铝再加上少量的高强度钢和其他的一些复合材料以及金属镁这些材料，那么他的制造工艺就完全变了， 传统的点焊就不适用了，那么就要用到其他的工艺，比如摩擦焊 、激光焊加上一些铆接等等方法。这个算是内功的修炼了。数据采集不管你现在采集不采集，在规划的时候一定要按照将来要采集这个先决条件来规划，预先考虑好数据采集接口的规范，以及SCADA系统的应用。设备联网这边就是需要考虑几点：如何实现设备与设备之间的互联？采用怎样的通信方式（有线还是无线）？采用哪种通信协议和接口方式？采集出来的数据如何处理？等这些问题都想明白了并且解决了，差不多是工厂网络基础算是建好了。工厂智能物流建立集中拣货区域，规划采用带有导轨的工业机器人、桁架式机械手等方式来传递物料采用AGV、RGV或者悬挂式输送链等方式传递物料；根据前后道工序之间产能的差异，设立生产缓冲区；应用立体仓库和辊道系统。▽自动拣货 （图源自网络）质量管理方面我们都听过这样一句话：质量是设计生产出来的，不是检验出来的，检验是产生数据，那么对这些数据的管理就是要下功夫的地方，我们需要将质量控制在信息系统中嵌入生产主流程，如：检验，试验在生产订单中作为工序或工步来处理。质量审理以检验表单为依据启动流程开展活动，最小单位订单量，以及质量检验表单数据与生产订单相互关联、穿透，建议做到订单与质检数据可以一步阅取，那么数据有记录，数据有关联，这还不够，需要按结构化数据存储质量记录，为产品单机档案提供基本的质量数据，为质量追溯提供依据；质量控制设置--检测--记录--评判--分析--持续改进。数据得以分析，在质量检验上做调整，比如：可分为自检，互检，专检，也可分为过程检验和终检；当然最重要的还是在生产工艺生产设备上的原因检查与改善，产品就是设备生产出来的孩子，那么产品的缺陷有些是可以后期修改依然可以合格，更主要的是要检查是不是 机器吃的东西不好，是不是机器自身的那个零件不好，温度，压力不对等等，这些都是可能的原因，当然具体是从哪个方面改进是需要我们的工艺工程师进行专业性的判断的。质量管理的目的是降低浪费，这个环节在一些安全性产品零件行业就很重要，大大的影响着企业的品牌形象，客户满意度等，设备管理方面生产管理信息系统中设置设备管理模块，使得设备有宏观的掌控，可以释放最高产能，在设备管理模块中，建立各类设备数据库，设置编码，及时对设备进行维保，通过实时采集设备状态数据，为生产排产提供设备的能力数据；同事要建立设备的健康管理档案，根据积累的设备运行数据建立故障预测模型，进行预测性维护，就是从机器坏了再修，到预防性维修，再到预测性维修，当然某些行业还要进行设备的备品备件管理。设备的管理其实最主要的是提现精益的思维，机器的产能都是生产企业比较关注的，机器的投资价值也都不低。智能装备的应用这个一部分是智能化提现的比较明显的一part,首先是数控装备，这个是数字化所必须的，然后就是智能装备，比如：制造设备与切削加工设备组合应用的智能制造单元，可以实现部分工序（或者部分产线）的自动化，数字化，智能化再比如：SCADA机器人，并联机器人，协作机器人这些装备的联合运用等等。智能产线规划智能产线设计的注意点这个很重要：1）需要考虑节约空间，减少人员的移动，如何进行自动检测，从而提高生产效率和生产质量2）需要分析哪些工位可以布置自动化设备以及机器人，哪些工位只能采用人工，当然在规划之前首先得知道智能产线的功能，他可以实现什么或者说可以带来哪些便利？1）智能产线是可以自动采集生产和装配过程中的生产，质量，能耗，设备等等的数据的；2）通过电子看板能显示实时的生产状态，防呆措施；3）通过安灯系统实现设备维护与工程人员的信息传递，减少设备异常反馈时间，提高生产效率；比如：机器异常，红灯闪烁，那么我们的主管维修人员手机就收到了一个短信，那么就可以快速的去进行检查：4）能够及时快速的发现冗余产能，设备，可以根据反馈及时作出生产调整等；5) 工人的工位操作基于智能的提示，比如：生产工位上工位机的使用就很方便：查阅SOP，生产操作指南等MES的规划与应用MES是智能工厂规划落地的着力点，（虽然说上了MES不等于就是智能工厂，但是不得不说现在很多企业在做智能工厂的时候 很多都仅仅是用了个MES）旨在加强MRP计划的执行功能，贯彻落实生产策划，执行生产调度，实时反馈生产进度面向生产线上的工人，他需要生产什么，按照什么生产，需要达到什么标准，什么时候开始生产，什么时候完工，使用什么原料等；当然生产过程的“人员，物料，工艺，质检等”各种数据都可以及时获得；MES从ERP中获取生产订单信息，获取BOM信息，获取产品库存信息，工艺信息从而可以提高设备资源的利用率和生产排成效率。转的一张图，好像上一篇博客中也有其实细分还有很多方面，产品全生命周期成本管理，电气设计软件开放数据模型等等非常多的方面，今天先梳理到这里吧，更多分享与整理，慢慢梳理，关于制造业，关于信息化，关于智能工厂。
智能工厂建设的主要内容，智能工厂的解决方案：创意与需求，产品设计，仿真与测试，工艺规划与仿真虚拟生产等。
工厂自动化方面的论文在 轻风论文网 很多的哦，你可以参考下，如果还有不清楚的地方，可以咨询下他们的 在线辅导老师，我之前也是求助他们帮忙的，很快就给我了，当时还是 轻风论文的王老师帮忙的，态度不错，呵呵，相对于一些小机构和个人要靠谱的多这里还有些 资料，你参考下CAD/CAM与CMM系统集成方法的研究现代的工厂自动化—— 柔性自动促使检测技术 朝着高效和智能化的方向 发展。三坐标测量机作为一种现代检测设备，具有适应现代工厂自动化 的潜力，目前主要是提高其通用性和效率，使其对各种不同的工件 具有灵活的 应变性和高效的检测。传统的三坐标机检测技术是由 人工识别检测项目后，让三坐 标机自学习或根据设计图纸由人工输入测量程序 ，这样不但繁琐、效率低，而且工件 更换，又得重复劳动。目前各种计算 机辅助设计——CAD系统越来越完善，功能不断增强，设计者 使用起来越来越方便，而且CAD／CAH技术发展很快，在制 造业中成功地获得越来越广泛的应用，这就为CAD与三 坐标机的集成提供了条件和参照。基 于现代工业对检测技术新的要求和CAD／CAH技 术的发展，根据三坐标机本身的特点，我们 提供了设计——检测一体化的思路，同时也可用于工程反逆：测量得到的结果，可直接为设计提供数据。即实现CAD／CMM或CM M／CAD的集成，使三坐标机成为一个智能 化系统。在整个集 成过程中它们之间的通讯是很重要的部分，却也是 个瓶颈问题，阻碍着彼此优势互补。本文在 分析了各种CAD软件及其与外界接口的性能的基础 上，结合目前的 三坐标机检测标准，决定以目前国内流行的微机辅助设计系统AutoCAD、三维实 体造型软件UG、Solidage等为设计工具，其数据交换格式——IGES标准为中介，开发CAD与 CMM和CMM与CAD的接口系统，以 实现CAD与CMM自动测量系统的集成，实现CMM 与CAD的数据传 输。这样就使提高三坐标机 的测量效率和灵活适用性成为可能，可以说这 是三坐标检测技 术的一次全新的尝试。 本论文主要工作 是围绕CAD与三坐标测量机之间的数据通讯展开的。通 过读取IGES文件对实体进行分离、提 取、识别出对工件进行描述的原始信息。
在百度上搜索，很多的。然后小修改下就可以了
先给你点资料看看，写论文还是要自己动脑筋的！激光加工技术是利用激光束与物质相互作用的特性对材料(包括金属与非金属)进行切割、焊接、表面处理、打孔、微加工以及做为光源，识别物体等的一门技术，传统应用最大的领域为激光加工技术。激光技术是涉及到光、机、电、材料及检测等多门学科的一门综合技术，传统上看，它的研究范围一般可分为： 激光加工系统。包括激光器、导光系统、加工机床、控制系统及检测系统。 激光加工工艺。包括切割、焊接、表面处理、打孔、打标、划线、微调等各种加工工艺。 激光焊接：汽车车身厚薄板、汽车零件、锂电池、心脏起搏器、密封继电器等密封器件以及各种不允许焊接污染和变形的器件。目前使用的激光器有YAG激光器，CO2激光器和半导体泵浦激光器。 激光切割：汽车行业、计算机、电气机壳、木刀模业、各种金属零件和特殊材料的切割、圆形锯片、压克力、弹簧垫片、2mm以下的电子机件用铜板、一些金属网板、钢管、镀锡铁板、镀亚铅钢板、磷青铜、电木板、薄铝合金、石英玻璃、硅橡胶、1mm以下氧化铝陶瓷片、航天工业使用的钛合金等等。使用激光器有YAG激光器和CO2激光器。 激光打标：在各种材料和几乎所有行业均得到广泛应用，目前使用的激光器有YAG激光器、CO2激光器和半导体泵浦激光器。 激光打孔：激光打孔主要应用在航空航天、汽车制造、电子仪表、化工等行业。激光打孔的迅速发展，主要体现在打孔用YAG激光器的平均输出功率已由5年前的400w提高到了800w至1000w。国内目前比较成熟的激光打孔的应用是在人造金刚石和天然金刚石拉丝模的生产及钟表和仪表的宝石轴承、飞机叶片、多层印刷线路板等行业的生产中。目前使用的激光器多以YAG激光器、CO2激光器为主，也有一些准分子激光器、同位素激光器和半导体泵浦激光器。 激光热处理：在汽车工业中应用广泛，如缸套、曲轴、活塞环、换向器、齿轮等零部件的热处理，同时在航空航天、机床行业和其它机械行业也应用广泛。我国的激光热处理应用远比国外广泛得多。目前使用的激光器多以YAG激光器，CO2激光器为主。 激光快速成型：将激光加工技术和计算机数控技术及柔性制造技术相结合而形成。多用于模具和模型行业。目前使用的激光器多以YAG激光器、CO2激光器为主。 激光涂敷：在航空航天、模具及机电行业应用广泛。目前使用的激光器多以大功率YAG激光器、CO2激光器为主。
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二楼的观点基本一致，这个行业女孩做设计更合适，实际上智能化是电气的一部分。主要涉及弱电的几十个子系统，其中一个子系统是产业，那么你认为就业前景不广阔吗？智能公司比较知名，你可以查一下，当地的，研究所，附属企业，比如，电子工程381642等，还有当地的知名企业，因为主要涉及弱电和弱技术，所以毕业后长江三角洲地区是第一选择，因为有一个技术前沿，比如安全，有大华，雷州，那些涉及网络的有华为，华三，金墨,它涉及智能医疗和智能交通，还有科大讯飞，涉及语音，涉及软件，东华集团等等，所以这是一个比科学更好的职业选择，它将是一个智能建筑，智能城市，智能健康，智能交通，等等
不是问题的，解决了发给你吧
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