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论文摘 要：近些年来 ，混凝土的应用越来越广泛，混凝土的强度不断提高，某些工程根据自身特点需要，在提出高强度的同时，也提出耐久性和施工和易性的要求。高性能混凝土是指采用普通原材料、常规施工工艺，通过掺加外加剂和掺合料配制而成的具有高工作性、高强度、高耐久性的综合性能优良的混凝土。具体是：1)拌合料呈高塑或流态、可泵送、不离析，便于浇筑密实；2)在凝结硬化过程中和硬化后的体积稳定，水化热低，不产生微细裂缝，徐变小；3)有很高的抗渗性。其中高工作性是高性能混凝土必须具备的首要条件，即高流动性、高抗分离性、高间隙通过性、高填充性、高密实性、高稳定性；并同时具备低成本的技术经济合理性。高性能混凝土具有很丰富的技术内容，其核心是保证耐久性。
有两篇，你看着修改吧混凝土裂缝的预防与处理 混凝土的裂缝问题是一个普遍存在而又难于解决的工程实际问题，本文对混凝土工程中常见的一些裂缝问题进行了探讨分析，并针对具体情况提出了一些预防、处理措施。 一、前言 混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质脆性材料。由于混凝土施工和本身变形、约束等一系列问题，硬化成型的混凝土中存在着众多的微孔隙、气穴和微裂缝，正是由于这些初始缺陷的存在才使混凝土呈现出一些非均质的特性。微裂缝通常是一种无害裂缝，对混凝土的承重、防渗及其他一些使用功能不产生危害。但是在混凝土受到荷载、温差等作用之后，微裂缝就会不断的扩展和连通，最终形成我们肉眼可见的宏观裂缝，也就是混凝土工程中常说的裂缝。 混凝土建筑和构件通常都是带缝工作的，由于裂缝的存在和发展通常会使内部的钢筋等材料产生腐蚀，降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性及抗渗能力，影响建筑物的外观、使用寿命，严重者将会威胁到人们的生命和财产安全。很多工程的失事都是由于裂缝的不稳定发展所致。近代科学研究和大量的混凝土工程实践证明，在混凝土工程中裂缝问题是不可避免的，在一定的范围内也是可以接受的，只是要采取有效的措施将其危害程度控制在一定的范围之内。钢筋混凝土规范也明确规定[1]：有些结构在所处的不同条件下，允许存在一定宽度的裂缝。但在施工中应尽量采取有效措施控制裂缝产生，使结构尽可能不出现裂缝或尽量减少裂缝的数量和宽度，尤其要尽量避免有害裂缝的出现，从而确保工程质量。 混凝土裂缝产生的原因很多，有变形引起的裂缝：如温度变化、收缩、膨胀、不均匀沉陷等原因引起的裂缝；有外载作用引起的裂缝；有养护环境不当和化学作用引起的裂缝等等。在实际工程中要区别对待，根据实际情况解决问题。 二、 凝土工程中常见裂缝及预防 干缩裂缝及预防 干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周左右。水泥浆中水分的蒸发会产生干缩，且这种收缩是不可逆的。干缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果：混凝土受外部条件的影响，表面水分损失过快，变形较大，内部湿度变化较小变形较小，较大的表面干缩变形受到混凝土内部约束，产生较大拉应力而产生裂缝。相对湿度越低，水泥浆体干缩越大，干缩裂缝越易产生。干缩裂缝多为表面性的平行线状或网状浅细裂缝，宽度多在05~2mm之间，大体积混凝土中平面部位多见，较薄的梁板中多沿其短向分布。干缩裂缝通常会影响混凝土的抗渗性，引起钢筋的锈蚀影响混凝土的耐久性，在水压力的作用下会产生水力劈裂影响混凝土的承载力等等。混凝土干缩主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性质和用量、外加剂的用量等有关。 主要预防措施：一是选用收缩量较小的水泥，一般采用中低热水泥和粉煤灰水泥，降低水泥的用量。二是混凝土的干缩受水灰比的影响较大，水灰比越大,干缩越大，因此在混凝土配合比设计中应尽量控制好水灰比的选用，同时掺加合适的减水剂。三是严格控制混凝土搅拌和施工中的配合比，混凝土的用水量绝对不能大于配合比设计所给定的用水量。四是加强混凝土的早期养护，并适当延长混凝土的养护时间。冬季施工时要适当延长混凝土保温覆盖时间，并涂刷养护剂养护。五是在混凝土结构中设置合适的收缩缝。 塑性收缩裂缝及预防 塑性收缩是指混凝土在凝结之前，表面因失水较快而产生的收缩。塑性收缩裂缝一般在干热或大风天气出现，裂缝多呈中间宽、两端细且长短不一，互不连贯状态。较短的裂缝一般长20~30cm，较长的裂缝可达2~3m，宽1~5mm。其产生的主要原因为：混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小，或者混凝土刚刚终凝而强度很小时，受高温或较大风力的影响，混凝土表面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩，因此产生龟裂。影响混凝土塑性收缩开裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝结时间、环境温度、风速、相对湿度等等。主要预防措施：一是选用干缩值较小早期强度较高的硅酸盐或普通硅酸盐水泥。二是严格控制水灰比，掺加高效减水剂来增加混凝土的坍落度和和易性，减少水泥及水的用量。三是浇筑混凝土之前，将基层和模板浇水均匀湿透。四是及时覆盖塑料薄膜或者潮湿的草垫、麻片等，保持混凝土终凝前表面湿润，或者在混凝土表面喷洒养护剂等进行养护。五是在高温和大风天气要设置遮阳和挡风设施，及时养护。 沉陷裂缝及预防 沉陷裂缝的产生是由于结构地基土质不匀、松软，或回填土不实或浸水而造成不均匀沉降所致；或者因为模板刚度不足，模板支撑间距过大或支撑底部松动等导致，特别是在冬季，模板支撑在冻土上，冻土化冻后产生不均匀沉降，致使混凝土结构产生裂缝。此类裂缝多为深进或贯穿性裂缝，其走向与沉陷情况有关，一般沿与地面垂直或呈30°~45°角方向发展，较大的沉陷裂缝，往往有一定的错位，裂缝宽度往往与沉降量成正比关系。裂缝宽度受温度变化的影响较小。地基变形稳定之后，沉陷裂缝也基本趋于稳定。 主要预防措施：一是对松软土、填土地基在上部结构施工前应进行必要的夯实和加固。二是保证模板有足够的强度和刚度，且支撑牢固，并使地基受力均匀。三是防止混凝土浇灌过程中地基被水浸泡。四是模板拆除的时间不能太早，且要注意拆模的先后次序。五是在冻土上搭设模板时要注意采取一定的预防措施。 温度裂缝及预防 温度裂缝多发生在大体积混凝土表面或温差变化较大地区的混凝土结构中。混凝土浇筑后,在硬化过程中,水泥水化产生大量的水化热，（当水泥用量在350～550 kg/m3，每立方米混凝土将释放出17500～27500kJ的热量，从而使混凝土内部温度升达70℃左右甚至更高）。由于混凝土的体积较大，大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发，导致内部温度急剧上升，而混凝土表面散热较快，这样就形成内外的较大温差，较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同，使混凝土表面产生一定的拉应力（实践证明当混凝土本身温差达到25℃~26℃时，混凝土内便会产生大致在10MPa左右的拉应力）。当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，混凝土表面就会产生裂缝，这种裂缝多发生在混凝土施工中后期。在混凝土的施工中当温差变化较大，或者是混凝土受到寒潮的袭击等，会导致混凝土表面温度急剧下降，而产生收缩，表面收缩的混凝土受内部混凝土的约束，将产生很大的拉应力而产生裂缝，这种裂缝通常只在混凝土表面较浅的范围内产生。 温度裂缝的走向通常无一定规律，大面积结构裂缝常纵横交错；梁板类长度尺寸较大的结构，裂缝多平行于短边；深入和贯穿性的温度裂缝一般与短边方向平行或接近平行，裂缝沿着长边分段出现，中间较密。裂缝宽度大小不一，受温度变化影响较为明显，冬季较宽，夏季较窄。高温膨胀引起的混凝土温度裂缝是通常中间粗两端细，而冷缩裂缝的粗细变化不太明显。此种裂缝的出现会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低混凝土的抗冻融、抗疲劳及抗渗能力等。 主要预防措施：一是尽量选用低热或中热水泥，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等。二是减少水泥用量,将水泥用量尽量控制在450kg/m3以下。三是降低水灰比，一般混凝土的水灰比控制在6以下。四是改善骨料级配，掺加粉煤灰或高效减水剂等来减少水泥用量,降低水化热。五是改善混凝土的搅拌加工工艺，在传统的三冷技术的基础上采用二次风冷新工艺，降低混凝土的浇筑温度。六是在混凝土中掺加一定量的具有减水、增塑、缓凝等作用的外加剂，改善混凝土拌合物的流动性、保水性，降低水化热，推迟热峰的出现时间。七是高温季节浇筑时可以采用搭设遮阳板等辅助措施控制混凝土的温升，降低浇筑混凝土的温度。八是大体积混凝土的温度应力与结构尺寸相关，混凝土结构尺寸越大，温度应力越大，因此要合理安排施工工序，分层、分块浇筑，以利于散热，减小约束。九是在大体积混凝土内部设置冷却管道，通冷水或者冷气冷却，减小混凝土的内外温差。十是加强混凝土温度的监控，及时采取冷却、保护措施。十一是预留温度收缩缝。十二是减小约束，浇筑混凝土前宜在基岩和老混凝土上铺设5mm左右的砂垫层或使用沥青等材料涂刷。十三是加强混凝土养护，混凝土浇筑后，及时用湿润的草帘、麻片等覆盖，并注意洒水养护，适当延长养护时间，保证混凝土表面缓慢冷却。在寒冷季节，混凝土表面应设置保温措施，以防止寒潮袭击。十四是混凝土中配置少量的钢筋或者掺入纤维材料将混凝土的温度裂缝控制在一定的范围之内。 化学反应引起的裂缝及预防 碱骨料反应裂缝和钢筋锈蚀引起的裂缝是钢筋混凝土结构中最常见的由于化学反应而引起的裂缝。 混凝土拌和后会产生一些碱性离子，这些离子与某些活性骨料产生化学反应并吸收周围环境中的水而体积增大，造成混凝土酥松、膨胀开裂。这种裂缝一般出现中混凝土结构使用期间，一旦出现很难补救，因此应在施工中采取有效措施进行预防。主要的预防措施：一是选用碱活性小的砂石骨料。二是选用低碱水泥和低碱或无碱的外加剂。三是选用合适的掺和料抑制碱骨料反应。 由于混凝土浇筑、振捣不良或者是钢筋保护层较薄，有害物质进入混凝土使钢筋产生锈蚀，锈蚀的钢筋体积膨胀，导致混凝土胀裂，此种类型的裂缝多为纵向裂缝，沿钢筋的位置出现。通常的预防措施有：一是保证钢筋保护层的厚度。二是混凝土级配要良好。三是混凝土浇注要振捣密实。四是钢筋表层涂刷防腐涂料。 三、裂缝处理 裂缝的出现不但会影响结构的整体性和刚度，还会引起钢筋的锈蚀、加速混凝土的碳化、降低混凝土的耐久性和抗疲劳、抗渗能力。因此根据裂缝的性质和具体情况我们要区别对待、及时处理，以保证建筑物的安全使用。 混凝土裂缝的修补措施主要有以下一些方法：表面修补法，灌浆、嵌逢封堵法，结构加固法，混凝土置换法，电化学防护法以及仿生自愈合法。 表面修补法 表面修补法是一种简单、常见的修补方法，它主要适用于稳定和对结构承载能力没有影响的表面裂缝以及深进裂缝的处理。通常的处理措施是在裂缝的表面涂抹水泥浆、环氧胶泥或在混凝土表面涂刷油漆、沥青等防腐材料，在防护的同时为了防止混凝土受各种作用的影响继续开裂，通常可以采用在裂缝的表面粘贴玻璃纤维布等措施。 灌浆、嵌逢封堵法 灌浆法主要适用于对结构整体性有影响或有防渗要求的混凝土裂缝的修补，它是利用压力设备将胶结材料压入混凝土的裂缝中，胶结材料硬化后与混凝土形成一个整体，从而起到封堵加固的目的。常用的胶结材料有水泥浆、环氧树脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化学材料。 嵌缝法是裂缝封堵中最常用的一种方法，它通常是沿裂缝凿槽，在槽中嵌填塑性或刚性止水材料，以达到封闭裂缝的目的。常用的塑性材料有聚氯乙烯胶泥、塑料油膏、丁基橡胶等等；常用的刚性止水材料为聚合物水泥砂浆。 结构加固法 当裂缝影响到混凝土结构的性能时，就要考虑采取加固法对混凝土结构进行处理。结构加固中常用的主要有以下几种方法：加大混凝土结构的截面面积，在构件的角部外包型钢、采用预应力法加固、粘贴钢板加固、增设支点加固以及喷射混凝土补强加固。 混凝土置换法 混凝土置换法是处理严重损坏混凝土的一种有效方法，此方法是先将损坏的混凝土剔除，然后再置换入新的混凝土或其他材料。常用的置换材料有：普通混凝土或水泥砂浆、聚合物或改性聚合物混凝土或砂浆。 电化学防护法 电化学防腐是利用施加电场在介质中的电化学作用，改变混凝土或钢筋混凝土所处的环境状态，钝化钢筋，以达到防腐的目的。阴极防护法、氯盐提取法、碱性复原法是化学防护法中常用而有效的三种方法。这种方法的优点是防护方法受环境因素的影响较小，适用钢筋、混凝土的长期防腐，既可用于已裂结构也可用于新建结构。 仿生自愈合法 仿生自愈合法是一种新的裂缝处理方法，它模仿生物组织对受创伤部位自动分泌某种物质，而使创伤部位得到愈合的机能，在混凝土的传统组分中加入某些特殊组分(如含粘结剂的液芯纤维或胶囊)，在混凝土内部形成智能型仿生自愈合神经网络系统，当混凝土出现裂缝时分泌出部分液芯纤维可使裂缝重新愈合[4]。 四、结 论 裂缝是混凝土结构中普遍存在的一种现象，它的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力，影响建筑物的使用功能，而且会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影响建筑物的承载能力，因此要对混凝土裂缝进行认真研究、区别对待，采用合理的方法进行处理，并在施工中采取各种有效的预防措施来预防裂缝的出现和发展，保证建筑物和构件安全、稳定地工作。 %C1%D1%B7%EC%D0%DE%B2%B9/blog/item/html
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有
劳动定额，施工手册，《建筑地基基础施工质量验收规范》《地基处理技术规范》《混凝土结构工程施工质量验收规范》
参考文献需要近3年原因如下：整体来看，有两点原因，第一是避免观点过时，没有讨论的价值和意义，有些文章因为时代背景，已经不适合再讨论了；第二可以督促作者关注最新的理论学说和学术动向，这样更好写出有创新价值的文字；还有一点就是例如法律等有时效性内容的引用，新发实施则旧法废除，当然不可以作为依据了。综上，才会有三年级左右的规定。参考文献的使用特点：参考文献按照其在正文中出现的先后以阿拉伯数字连续编码，序号置于方括号内。一种文献被反复引用者，在正文中用同一序号标示。一般来说，引用一次的文献的页码（或页码范围）在文后参考文献中列出。格式为著作的“出版年”或期刊的“年，卷（期）”等+“：页码（或页码范围）”。多次引用的文献，每处的页码或页码范围（有的刊物也将能指示引用文献位置的信息视为页码）分别列于每处参考文献的序号标注处，置于方括号后并作上标。
参考文献［1］徐荣年,徐欣磊工程结构裂缝控制——“王铁梦法”应用事例集［M］北京:中国建筑工业出版社, ［2］何星华,高小旺建筑工程裂缝防治指南［M］北京:中国建筑工业出版社,［3］韩素芳,耿维恕钢筋混泥土结构裂缝控制指南［M］北京:化学工业出版社,2005,［4］过镇海,时旭东钢筋混凝土原理和分析［M］北京:清华大学出版社,2003,［5］曲德仁混凝土质量控制［M］北京:中国工业出版社,［6］鞠丽艳混凝土裂缝抑制措施的研究进展［M］ 北京:清华大学出版社， ［7］郭仕万，肖欣，赵和平混凝土施工中的裂缝控制［M］ 北京: 中国农业出版社， ［8］鞠丽艳，张雄混凝土裂缝防治的两种新方法［M］ 北京:中国建筑工业出版社， ［9］杨绍林,田加才,田丽新编混凝土配合比使用手册[M]北京:中国建筑工业出版社,116-
悬挑脚手架专项施工方案参考文献《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社、《钢结构设计规范》gb50017-2003中国建筑工业出版社；《建筑结构荷载规范》gb50009-2001中国建筑工业出版社；《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》jgj130-2001中国建筑工业出版社；《混凝土结构设计规范》gb50010-2002中国建筑工业出版社；《建筑施工安全检查标准》jgj59-99中国建筑工业出版社。
c30混凝土配合比有两种表示方法：一种是以1立方米商品混凝土中各种材料用量，如水泥300千克，水180千克，砂690千克，石子1260千克;另一种是用单位质量的水泥与各种材料用量的比值及商品混凝土的水灰比来表示，例如前例可写成：c:s:g=1:3:2,w/c=6。一、c30混凝土配合比 设计强度： c30普通商品混凝土。 施工坍落度：要求70~90mm。 用途：主要用于武邵高速公路第七标段孔桩护壁。二 c30混凝土配合比之原材料选用 c30混凝土配合比之水泥采用金牛牌5普通硅酸盐水泥。 c30混凝土配合比之粗集料商品混凝土用粗集料为卵石，产地为富屯溪，粒级75mm~5mm。粗集料的物理性能及掺配比例见表1。表1 粗集料的物理性能及掺配比例连续粒级表观密度( kg/m3)堆积密度(kg/m3)75~ c30混凝土配合比之细集料商品混凝土用细集料应采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的河砂。本标段用的是河砂，产地为山口料场。其物理性能见表2：c20混凝土配合比 C15混凝土配合比 c30混凝土配合比 c25混凝土配合比 c35混凝土配合比表2 细集料的物理性能粒径细度模数表观密度(kg/m3)堆积密度(kg/m3)< c30混凝土配合比之拌和用水商品混凝土拌和用水采用同青溪水，拌和用水符合要求。C30混凝土配合比 用体积做单位c30混凝土强度等级：C30;坍落度：35-50mm;水泥强度5级;砂子种类;中砂;石子最大粒径40mm;砂率;29%配制强度：2(MPa)材料用量(kg/m3)水泥：427kg砂： 525Kg石子：1286Kg水： 175Kg配合比：1:23:01:41体积比：水泥散装427kg(295m3)：砂34m3：碎石887m3：175m3c30混凝土强度等级：C30;坍落度：35-50mm;水泥强度5级;砂子种类;中砂;石子最大粒径40mm;砂率;34%配制强度：2(MPa)材料用量(kg/m3)水泥：337kg砂： 642Kg石子：1246Kg水： 175Kg配合比：1:91:70:52体积比：水泥散装337kg(232m3)：砂403m3：碎石86m3：175m3c20混凝土配合比C20:水泥强度：5Mpa 卵石混凝土 水泥富余系数00 粗骨料最大粒径20mm 塔罗度35~50mm每立方米用料量：水：190 水泥：404 砂子：542 石子：1264 配合比为：47：1：342：129 砂率30% 水灰比：47我想问问 水：190 水泥：404 砂子：542 石子：1264 他们的单位分别是什么我想换算成立方怎么算?每立方米用料量：水：190 水泥：404 砂子：542 石子：配合比为：47：1：342：129上面第一项指的是c20的混凝土每一立方含水：190kg、水泥：404kg、砂子：542kg、石子：1264kg第二项指的是以水泥作为除数，其他几项作为被除数得出的一个质量比。 若想换算成立方则可以直接用每立方米用料量分别除以它们各自的密度就可以了!一般保证c30混凝土强度的措施主要是从以下几个方面来保证1、工艺：从混凝土的搅拌、运输、入模、振捣必须要按照相应的工艺标准进行施工。2、材料：所用的材料必须符合相关规定，经检测合格。3、机械：混凝土搅拌、浇筑、运输机械必须满足实际需要。4、人员素质：必须有责任心且有相关职业素质的人员才能进行相关操作。5、环节控制：现场管理人员必须下现场检查、旁站，保证每个环节的合格要求。 从强度上讲，C30混凝土应该要求达到5MPa才能算合格。C30混凝土配合比1、设计依据及参考文献《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000(J64-2000)《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000《国内公路招标文件范本》之第二卷技术规范(1)2、c30混凝土配制强度的确定2-设计要求C30。2-30混凝土配制强度计算根据JGJ/T55-2000;混凝土配制强度：≥k+645δδ为5MPk为30 MPa由≥30+645×5≥2(MPa)3、配合比基本参数的选择3-水灰比(W/C)根据JGJ/T55-96及图纸和技术规范(1)W/C=aafce/(+fce) aa为46ab为07fce为13*5=7MPa由此，W/C=43。3-坍落度的选择根据该C30配合比使用部位，查表，坍落度选为55~70mm。3-砂率的选择根据坍落度查表，砂率选为30%。3-用水量选择(mwo)：根据坍落度数值及所用碎石最大粒径为40mm，用水量mwo选用185kg。3-水泥用量(Mco)：Mco=185/43=429kg3-砂用量(Mso)：根据试验选用每m3混凝土拌合物重量(Mcp)为2400kg,用砂量Mso=(Mcp-Mwo-Mco)*30 =536kg3-碎石用量(Mgo)：Mgo=Mcp-Mwo-Mco-Mso =1250kg3-配合比：根据上面计算得水泥 ：水 ：砂 : 碎石429 ：185 ：536 ： 12501 : 43: 25: 914、调整水灰比：调整水灰比为40，用水量为185kg，水泥用量为Mco=185/40=463kg，按重 量法计算砂、石用量分别为：Mso==526kg，Mgo=1226kg5、c30混凝土配合比的试配、调整与确定:试用配合比1和2，分别进行试拌：配合比1： 水泥:水:砂:碎石 = 429:185:536:1250 = 1:43:25:91;试拌材料用量为：水泥：水：砂:碎石 = 10:3:5:1kg;拌和后，坍落度为50mm,达到设计要求;配合比2： 水泥：水：砂:碎石 = 463:185:526:1226 = 1: 40:136: 65试拌材料用量为：水泥：水：砂:碎石 = 6:24:04:09kg;拌和后，坍落度仅35mm,达不到设计要求，故保持水灰比不变，增加水泥用量600g，增加拌和用水240g，再拌和后，坍落度达到65mm，符合设计要求。此时，实际各材料用量为：水泥：水：砂:碎石 = 2:48:04:09kg。6、经强度检测(数据见试表)，第1、2组配合比强度均达到试配强度要求，综合经济效益因素，确定配合比为第1组，即：水泥 ：水 ：砂 ：碎石10 : 3 : 5 : 1 kg1 : 43 ：25 : 91429 ：185 ：536 ：1250 kg/m3常规C10、C15、C20、C25、C30混凝土配合比c30混凝土按强度分成若干强度等级，混凝土的强度等级是按立方体抗压强度标准值fcu,k划分的。立方体抗压强度标准值是立方抗压强度总体分布中的一个值，强度低于该值得百分率不超过5%，即有95%的保证率。混凝土的强度分为C5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60等十二个等级。c30混凝土配合比是指混凝土中各组成材料(水泥、水、砂、石)之间的比例关系。有两种表示方法：一种是以1立方米混凝土中各种材料用量，如水泥300千克，水180千克，砂690千克，石子1260千克;另一种是用单位质量的水泥与各种材料用量的比值及混凝土的水灰比来表示，例如前例可写成：C:S:G=1:3:2,W/C=6。常用等级C20水：175kg水泥：343kg 砂：621kg 石子：1261kg配合比为：51:1:81:68C25水：175kg水泥：398kg 砂：566kg 石子：1261kg配合比为：44:1:42:17C30水：175kg水泥：461kg 砂：512kg 石子：1252kg配合比为：38:1:11:72普通c30混凝土配合比参考:水泥品种 混凝土等级 配比 (单位)Kng 塌落度mm 抗压强度 N/mm2 水泥 砂 石 水 7天 28天PC5 C20 300 734 1236 195 35 0 01 45 12 65C25 320 768 1153 208 45 6 11 40 60 65C30 370 721 1127 207 45 5 21 95 05 56C35 430 642 1094 172 44 8 11 49 54 40C40 480 572 1111 202 50 6 71 19 31 42PO 5 C20 295 707 1203 195 30 2 1C25 316 719 1173 192 50 1 41 28 71 61C30 366 665 1182 187 50 9 61 82 23 51C35 429 637 1184 200 60 ***21 48 76 47C40 478 *** 1128 210 60 4 01 33 36 44PO 5R C25 321 749 1173 193 50 6 11 33 65 60C30 360 725 1134 198 60 4 31 01 15 55C35 431 643 1096 190 50 0 31 49 54 44C40 480 572 1111 202 40 3 01 19 31 42PO5(R) C30 352 676 1202 190 55 ***21 92 41 54C35 386 643 1194 197 50 5 51 67 09 51C40 398 649 1155 199 55 5 31 63 90 50C50 496 606 1297 223 45 4 91 22 61 45PII 5R C30 348 652 1212 188 50 ***01 87 48 54C35 380 639 1187 194 50 0 51 68 12 51C40 398 649 1155 199 55 5 31 63 90 50C45 462 618 1147 203 4***7 1C50 480 633 1115 192 25 7 81 32 32 40PO 5R C40 392 645 1197 196 53 2 81 64 05 50C45 456 622 1156 19***2 5 51 36 53 43C50 468 626 1162 192 30 2 61 33 47 41此试验数据为标准实验室获得，砂采用中砂，细度模数为94，碎石为5～5mm连续粒级。各等级混凝土配比也可以通过掺加外加剂来调整。 混凝土标号与强度等级长期以来，我国混凝土按抗压强度分级，并采用“标号”表征。1987年GBJ107-87标准改以“强度等级”表达。DL/T5057-1996《水工混凝土结构设计规范》，DL/T5082-1998《水工建筑物抗冰冻设计规范》，DL5108-1999《混凝土重力坝设计规范》等，均以“强度等级”表达，因而新标准也以“强度等级”表达以便统一称谓。水工混凝土除要满足设计强度等级指标外，还要满足抗渗、抗冻和极限拉伸值指标。不少大型水电站工程中重要部位混凝土，常以表示混凝土耐久性的抗冻融指标或极限拉伸值指标为主要控制性指标。过去用“标号”描述强度分级时，是以立方体抗压强度标准值的数值冠以中文“号”字来表达，如200号、300号等。根据有关标准规定，混凝土强度等级应以混凝土英文名称第一个字母加上其强度标准值来表达。如C20、C30等。水工混凝土仅以强度来划分等级是不够的。水工混凝土的等级划分,应是以多指标等级来表征。如设计提出了4项指标C9020、W8、F150、ε85×10-4,即90 d抗压强度为20 MPa、抗渗能力达到8 MPa下不渗水、抗冻融能力达到150次冻融循环、极限拉伸值达到85×10-4。作为这一等级的水工混凝土这4项指标应并列提出,用任一项指标来表征都是不合适的。作为水电站枢纽工程,也有部分厂房和其它结构物工程,设计只提出抗压强度指标时,则以强度来划分等级，如其龄期亦为28 d,则以C20、C30表示。2 c30混凝土强度及其标准值符号的改变在以标号表达混凝土强度分级的原有体系中，混凝土立方体抗压强度用“R”来表达。根据有关标准规定，建筑材料强度统一由符号“f”表达。混凝土立方体抗压强度为“fcu”。其中，“cu”是立方体的意思。而立方体抗压强度标准值以“fcu,k”表达，其中“k”是标准值的意思，例如混凝土强度等级为C20时，fcu,k=20N/mm2(MPa)，即立方体28d抗压强度标准值为20MPa。水工建筑物大体积混凝土普遍采用90d或180d龄期，故在C符号后加龄期下角标，如C9015，C9020指90d龄期抗压强度标准值为15MPa、20MPa的水工混凝土强度等级，C18015则表示为180d龄期抗压强度标准值为15MPa。3 计量单位的变化过去我国采用公制计量单位，混凝土强度的单位为kgf/cm2。现按国务院已公布的有关法令，推行以国际单位制为基础的法定计量单位制，在该单位体系中，力的基本单位是N(牛顿)，因此，强度的基本单位为1 N/m2，也可写作1Pa。标号改为强度等级后，混凝土强度计量单位改以国际单位制表达。由于N/m2(Pa)，数值太小，一般以1N/mm2=106N/m2(MPa)作为混凝土强度的实际使用的计量单位，读作“牛顿每平方毫米”或“兆帕”。新标准中强度计量单位均采用MPa(兆帕)表达。4 配制强度计算公式的变更原标准混凝土配制强度的计算公式为：R配=R标/-t·Cv新标准混凝土配制强度计算公式为：fcu,o=fcu,k+t·σ式中：fcu,o—混凝土配制强度MPa;fcu,k—混凝土设计龄期的强度标准值MPa;t —概率度系数σ—混凝土强度标准差MPa。原标准的公式和变更后本标准采用的公式所设计的配制强度没有实质上的差别。主要引自美国混凝土学会的ACI214-77《混凝土强度试验结果评定的推荐方法》(1989年重新批准发布)。ACI214-77称：对于任何设计，其需要的平均强度fcr，可根据使用的离差系数(CV)或标准离差(б)由公式(1)或(1a)计算求得。Fcr=Fc′/1-t·Cv(1)Fcr=Fc′+tσ(1α)式中：Fcr —需要的平均强度Fc′—规定的设计强度t —概率度系数Cv—以小数表示的离差系数预测值σ—标准差的预测值现行国家标准及国内各行业标准，对混凝土配合比设计强度计算和混凝土生产质量控制，均采用以混凝土强度标准差(σ)为主要参数的计算方法。国家标准GB50204-1992《混凝土结构工程施工及验收规范》和JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》,以及有关建工系统混凝土的强度保证率(P)均采用95%，相应的概率度系数(t)为645，因而混凝土配制强度的计算公式均为：fcu,o=fcu,k+645σ新标准对混凝土配制强度公式fcu,o=fcu,k+tσ中,以t值取代常数645，这是因为水工混凝土工程结构复杂，不同的混凝土坝型，不同部位分区混凝土对混凝土强度保证率(P)有不同的要求，如重力坝混凝土强度的保证率一般要求80%，有些轻型坝P值要求85%～90%，而部分厂房和其它工程结构物混凝土P值要求为95%。对于不同混凝土对P值的要求，根据表1查得其相应的概率度t值。表1 保证率和概率度系数关系--------------------------------------------------------------------------------保证率P(%) 5 2 5 8 8 0 9 85 0 3 0 7 9--------------------------------------------------------------------------------概率度系数t 40 50 60 70 80 84 95 04 28 50 65 0 0--------------------------------------------------------------------------------5 强度标准差的选用混凝土施工开工初始阶段，缺少混凝土施工的实测抗压强度统计资料，标准差σ值可按新标准表2中的数值参考选用。表2 标准差σ值--------------------------------------------------------------------------------混凝土强度等级 ≤C9015 C9020～C9025 C9030～C9035 C9040～C9045 ≥C9050--------------------------------------------------------------------------------σ(90d) 5 0 5 0 5--------------------------------------------------------------------------------混凝土等级均以90天龄期为代表，如果其它龄期(如28天，180天)可相应换算后选用。混凝土进入正常施工阶段，应根据前一个月(如一个月内还达不到统计所需试件组数n值要求时，可延迟至3个月内)相同强度等级，相同混凝土配合比的混凝土强度资料，进行混凝土强度标准差σ值的计算，其公式为：式中：fcu,i —第i组的试件强度，MPa;mfcu—n组试件强度平均值，MPa;n — 试件组数，应大于30。c30混凝土标准差的下限取值：通过施工实测强度值，计算的σ值，对于小于或等于C9025级混凝土，σ小于5MPa时，σ值用5 MPa;对于大于或等于C9030级混凝土，计算的σ小于0 MPa时，σ取用0 MPa。 σ值是28天龄期的实测强度值计算的。90天龄期的σ值一般要略大一些，但28天的σ值已基本反映了c30混凝土的质量波动，这亦是结合了混凝土质量控制的需要，90天的统计结果滞后了一些。28天的统计成果可有效的掌握施工质量的波动，并根据需要及时修正和调整配制混凝土抗压强度时所采用的σ值。实际上是要求以28天的混凝土强度标准差(σ)进行动态控制，以保证混凝土质量。
回答 您好，小编正在整理解答，请您稍等一会哦。 c30混凝土配合比是38:1:11:72 ，C30混凝土水：175kg水泥：461kg 砂：512kg 石子：1252kg。 c30混凝土配合比是38:1:11:72 ，C30混凝土水：175kg水泥：461kg 砂：512kg 石子：1252kg。 普通混凝土配合比 NO：041技术要求强度等级：C30抗渗等级：塌落度/mm：120~140原材料水泥：PO 5河砂：中砂碎石/mm：16~5粉煤灰： 外加剂：JM-Ⅱ 或 JY-2 配合比每1㎡材料用量/kg水泥河砂碎石水外加剂砂率85040%配合比例010。 亲，您好，如果有帮到您，麻烦您给五个星赞可以吗？祝您一切顺利，谢谢！ 更多3条
混凝土裂缝限制标准[1] 混凝土的裂缝是不可避免的，其微观裂缝是本身物理力学性质决定的，但它的有害程度是可以控制的，有害程度的标准是根据使用条件决定的。目前世界各国的规定不完全一致，但大致相同。如从结构耐久性要求、承载力要求及正常使用要求，最严格的允许裂缝宽度为1mm。近年来，许多国家已根据大量试验与泵送混凝土的经验将其放宽到2mm。当结构所处的环境正常，保护层厚度满足设计要求，无侵蚀介质，钢筋混凝土裂缝宽度可放宽至4mm；在湿气及土中为 3mm；在海水及干湿交替中为15mm。沿钢筋的顺筋裂缝有害程度高，必须处理。 近年来预应力混凝土应用范围逐渐推广到更多的结构领域，如大跨超长、超厚及超静定框架结构，其混凝土强度等级必须提高至C50。在采用泵送条件下，其收缩与水化热大大增加，约束应力裂缝很难避免，张拉前开裂，张拉后又不闭合，裂缝控制的难度更加困难。预应力结构裂缝允许宽度是严格的，预应力筋腐蚀属“应力腐蚀”并有可能脆性断裂，预兆性较小，裂缝扩展速度快。裂缝深度h与结构厚度H的关系如下：h≤1H表面裂缝；1H＜h＜5H浅层裂缝；5H≤h＜0H纵深裂缝；h=H贯穿裂缝。 应当尽量避免贯穿性及纵深裂缝，如出现该种裂缝应采取化学灌浆处理来保证强度，即贯缝抗拉强度必须超过混凝土抗拉强度。 早期裂缝一般出现在一个月之内，中期裂缝约在6个月之内，其后1～2年或更长时间属于后期裂缝。 混凝土裂缝原因分析 在修补裂缝前应全面考虑与之相关的各种影响因素，仔细研究产生裂缝的原因，裂缝是否已经稳定，若仍处于发展过程，要估计该裂缝发展的最终状态。在日本混凝土协会“混凝土裂缝的调查和修补指南”中，对调查的原则、普查、详查方法均作了详细规定，主要有： 裂缝的现状调查（裂缝类型和宽度）；有无病害（漏水、钢筋锈蚀）；产生裂缝的经过（发生时间和过程）；设计书的检查；施工记录的检查；根据混凝土钻芯检查构件的强度、厚度；荷载调查；中性化试验；钢筋调查（钢筋位置、细筋数量及有无锈蚀）；地基调查；混凝土分析；荷载试验；振动试验。 混凝土裂缝的处理 表面处理法：包括表面涂抹和表面贴补法 表面涂抹适用范围是浆材难以灌入的细而浅的裂缝，深度未达到钢筋表面的发丝裂缝，不漏水的缝，不伸缩的裂缝以及不再活动的裂缝。表面贴补（土工膜或其它防水片）法适用于大面积漏水（蜂窝麻面等或不易确定具体漏水位置、变形缝）的防渗堵漏 填充法 用修补材料直接填充裂缝，一般用来修补较宽的裂缝（〉3mm），作业简单，费用低。宽度小于3mm，深度较浅的裂缝、或是裂缝中有充填物，用灌浆法很难达到效果的裂缝、以及小规模裂缝的简易处理可采取开V型槽，然后作填充处理。 灌浆法 此法应用范围广，从细微裂缝到大裂缝均可适用，处理效果好。 结构补强法 因超荷载产生的裂缝、裂缝长时间不处理导致的混凝土耐久性降低、火灾造成的裂缝等影响结构强度可采取结构补强法。包括断面补强法、锚固补强法、预应力法等混凝土裂缝处理效果的检查包括修补材料试验；钻心取样试验；压水试验；压气试验等。 参考文献： 王铁梦工程结构裂缝控制的综合方法施工技术2000(5)5-9
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