印染助剂杂志投稿要求多少

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根据印染助剂与纤维产量比测算，2020年我国印染助剂产量为245万吨。2020年，印染助剂表观消费量为246万吨，市场规模为328亿元。根据产量及表观消费量，可得出近年来我国印染助剂行业处于供不应求的状态，2020年印染助剂产销率较2017年小幅下降，说明行业供不应求现象有所改善。供给端：国内印染助剂产品种类较少，产量在200万吨以上印染助剂作为纺织印染的重要原料之一，是指在织物印花和染色的过程中所使用的助剂，用以改善纺织印染品质，提高纺织品附加值。目前我国已开发和生产的助剂产品品类较少，约为1500余种，仅占全球已开发和生产品类的10%，常年生产的品种约1100余种，其中主要品种约200余种，国内企业在技术创新、丰富品类方面仍需加强。据中国染料工业协会纺织印染助剂专业委员会统计，在我国，随着纺织工业的快速发展以及市场对纺织品品质要求的不断提高，纺织印染助剂消耗总量增长较快，2000年我国纺织印染助剂产能约为30万吨，2018年增长至200万吨左右，目前印染助剂产能在250万吨以上。我国的印染助剂产量是从上世纪九十年代开始飞速的发展，七十年代的纺织助剂只有几千吨，1982年为7万吨，1990年为16万吨，2000年为57万吨，2005年为75万吨，2015年为2万吨。目前，我国纺织印染助剂与纤维产量比为4∶100。前瞻结合我国化学纤维产量，初步测算2020年我国印染助剂产量为245万吨。需求端：消费量逐年上升，市场规模扩张近年来，我国纺织工业逐渐成熟，发展速度有所放缓，但仍然保持增长局面。因此，纺织印染助剂的需求还会继续增加。随着生活水平的提高，人民对纺织品的性能要求不断提高，新纺织纤维和新的印染与整理技术不断开发使我国纺织印染助剂行业面临着良好的发展机遇。2017-2020年，我国印染助剂表观消费量呈逐年上升趋势，2020年为246万吨，2017-2020年年均复合增长率为5%。总体来看，影响纺织助剂需求的因素主要为下游纺织、印染需求。具体来说，纺织品对染料和纺织助剂的需求规模较大。在纺织品应用领域，一方面人口的增长和消费水平决定了纺织品产业的规模及多样性需求;另一方面关于服装色调的流行趋势也会对染料品种形成一定的影响。由于下游纺织、印染客户对个性化产品的需求逐步增大，我国印染助剂的研发和创新也越来越迅速，市场规模逐年上升，近年来受环保政策等因素影响，行业发展趋于平稳，市场增速放缓。结合我国印染助剂行业消费量及平均价格水平，前瞻测算2020年中国印染助剂行业市场规模达到328亿元，同比增长81%。供需平衡：产销率大于1，行业供不应求现状趋于改善从行业产销率来看，2017-2020年，我国印染助剂行业产销率均大于1，这是由于我国目前自产的印染助剂产品大部分属中低档产品，缺少多用途的系列化品种，同质化严重，高档品种仍需进口，国产纺织印染助剂在品种和质量及合成和应用技术方面与发达国家先进水平相比还有较大差距，专用和高档纺织印染助剂不得不依赖进口。2020年印染助剂产销率较2017年小幅下降，说明中国纺织化学品已经迈上新的台阶：一是助剂生产水平达到了一定的高度，中高档品种可以逐渐实现自主生产，满足国内市场的需求和国际订单的标准，但高性能产品依然需要进口;二是纺织助剂品质、稳定性有明显提高。更多数据来请参考前瞻产业研究院《中国印染助剂行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》

纺织助剂种类很多，组成复杂，性能用途各异。为了更好地了解和使用，有必要要对其进行分类。不同角度出发，有不同的分类方法。一般有四种八类方法。一、按助剂在纤维上是否长期存留分类助剂在纤维上的存留有两种情况，根据这两种情况，可将纺织染整助剂分为除去性助剂和存留性助剂两类：1、除去性助剂 纤维或织物以助剂处理后能提高加工效率或使加工过程更顺利地进行，而在后面的工序中还要将它除去，以免影响后工序的进行，这种助剂称为除去性助剂，如纺织浆料、化纤油剂等。2、存留性助剂 是经过处理，助剂机械地沉淀在纤维上或与之发生化学反应而结合，在以后工序中不再除去，产生较持久许多效果，许多后整理剂和阻燃剂，柔软剂等都是存留性助剂。二、按组成助剂的原料分类根据原料组成情况，可将纺织助剂分为表面活性助剂和非表面活性剂助剂两大类：　　1、表面活性剂助剂纺织染整助剂中的很大一部分是由表面活性剂组成的，大约占全部纺织助剂的一半以上。其中一部分本身就是纯的表面活性剂，更多的是含有表面活性剂及其复配物，如乳化剂、润湿剂、净洗剂等。　　2、非表面活性剂助剂此类染整助剂中不含表面活性剂，由高分子化合物或其他有机物、无机物组成，如树脂整理剂、阻燃剂、荧光增白剂等。每大类可再根据组成分为若干小类，比如表面活性剂助剂又可分为阴离子表面活性剂助剂，阳离子表面活性剂助剂、两性离子表面活性剂助剂和非离子表面活性剂助剂等许多小类。三、按形态分类纺织染整助剂按形态可分为液态产品和固态产品两类。液态产品又可分为水溶型、乳液型和溶剂型。液态产品调配容易，计量准确，使用方便。因此，纺织染整助剂以液体产品居多。近年来，随着环境要求的提高和安全防火要求的严格，液态产品中水溶型和乳液型比例增加，溶剂型产品减少，固态产品多为颗粒状态或片状，其特点是易于运输和储存。四按助剂的应用分类　　1、分类的原则即按照纺织织品的加工工序，视助剂在那道工序使用而将其分类。这种分类方法又依对加工工序划分的界限不同有几种不同的分类原则：a、 一种划分较粗的将纺织染整助剂划分为纺织助剂和染整助剂两大类；b、另一种划分较细的分为纺织助剂、前处理助剂、染色助剂、印花助剂、后整理助剂五大类；c 、介于前两种之间的分为前处理助剂（包括纺织助剂）、印染助剂和后整理助剂三大类。每一类又再细分为若干小类，比如印染助剂再分为匀染剂、分散剂、固色剂、荧光增白剂、涂料印花助剂等。　　2、分类较为广泛使用的是将纺织染整添加助剂分为纺织前处理添加剂？（包括纺织添加剂和前处理添加剂）、印染添加剂（包括染色添加剂和印花添加剂）和后整理添加剂三大类，各类又再细分为；a、纺织前处理添加剂，如浆料、油剂、精练助剂、润湿剂、参透剂、漂白剂、净洗剂等；b、印染添加剂，如乳化剂、分散剂、匀染剂、固色剂、消泡剂、涂料印花黏合剂、增稠剂、荧光增白剂等；c 、织物后整理添加剂，如树脂防皱整理剂、柔软剂、抗静电剂、防水剂、阻燃剂等。想了解更多纺织助剂资料可以搜索汉科精细化工。

印染助剂有：剂、涤纶低温染色载体、代用碱、CT粉、螯合分散剂、无磷环保螯和剂、酸性匀染剂、棉用匀染剂、腈纶匀染剂、平滑剂、丝光渗透剂（丝光油）、化纤油剂（涤纶油剂、POY油剂）、高效退煮粉、双氧水稳定剂、除硅剂、起泡剂、皂洗剂（低泡皂洗剂、酸性皂洗剂、白地防沾皂洗剂）、缩呢剂、液蜡（纱线平滑剂）、整理剂、抗静电剂、羊毛丝光剂、起毛剂、固色剂（无醛固色剂、翠兰固色剂、变色固色剂、酸性固色剂）、硬挺剂、氧漂稳定剂、去油纱剂、印花助剂。⑴    练助剂：织物的退浆、煮练、漂白和丝光处理都是织物印花染色前的重要工序，总称为精练。煮练液中需加入某些表面活性剂，以提高碱液的渗透性，促进蜡状物乳化，使脱离纤维的杂质进一步甩化分散在煮练液内；⑵    花助剂：涂料印花是借助黏合剂的成膜作用将不溶生染料牢固在黏附在织物上，从而达到着色的目的。涂料印花助剂还有柔软剂、扩散剂和消泡剂等；⑶    色助剂：染色剂 染色是染色工艺的主体，不同纤维织物使用不同的杂色剂，并按照不同工艺进午，染料加工助剂有助溶剂、分散剂、显色剂和酞菁素助剂等。染色中使用的染料不直接染料，还原染料、活性染料、酞菁素染料和不溶性偶氮染料。