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安全防范工程专业专业介绍专业方向开设院校目录1摘要2基本信息3专业介绍培养要求知识能力4专业方向安全防范工程网络安全防控5开设院校6参考资料安全防范工程专业下设安全防范工程和网络安全防控两个专业方向，培养具有扎实的电子信息技术功底，全面系统地掌握安全技术防范的基本理论、基本知识和基本技能，能从事入侵报警、视频监控、防爆安检、行动技术、通信保障等领域的科学研究、技术应用和行业管理的高级专门人才。基本信息专业代码 083104授予学位 工学学士修业年限 4年专业介绍培养要求学生主要学习安全防范工程方面的基本理论和知识，受到相应的专业训练，具有良好的科学素质与人文素养、警察基本素质和技术技能。知识能力掌握安全防范工程方面的基本理论和知识；　　了解安全防范工程方面最新动态；　　了解相近专业的一般原理和知识；　　了解安全防范工程的法律法规；　　掌握资料查询、文献检索以及运用现代信息技术获取相关信息的基本方法；　　具有一定的实验设计，创造实验条件、归纳、整理、分析实验结果，撰写论文，参与学术交流的能力。专业方向安全防范工程该专业培养掌握马克思主义基本原理，具有良好的科学素质与人文素养、警察基本素质和技术技能，全面掌握安全防范的基础理论、基本知识和基本技能，能够在公安部门、国家机关和企事业的安全部门等单位从事安全防范、安全检查、信息安全、行动技术、网络传输等领域教学、科研和实际业务工作的应用型高级专门人才。安全防范工程专业下设安全防范工程和网络安全防控两个专业方向。 [1]培养目标培养具有扎实的电子信息技术功底，全面系统地掌握安全技术防范的基本理论、基本知识和基本技能，能从事入侵报警、视频监控、防爆安检、行动技术、通信保障等领域的科学研究、技术应用和行业管理的高级专门人才。 [2]主干课程电子技术、信号与线性系统、通信原理、微机原理与应用、自动控制原理、视频技术、计算机网络技术、安全防范管理与法规、安全防范技术、安全防范系统与工程等。培养方向由安全防范工程系培养开设院校中国人民公安大学、江西警察学院、辽宁警察学院网络安全防控培养目标培养具有扎实的计算机科学技术功底，全面系统地掌握信息安全防控的基础理论、基础知识和基本技能，具有打击、控制、防范信息网络犯罪的能力，能从事信息安全、网络监察、行动技术等领域的科学研究、技术应用和行业管理的高级专门人才。主干课程微机原理与接口技术、计算机组织与结构、数据结构、操作系统、计算机网络、数据库原理、公安信息系统分析与设计、信息网络安全技术与监察、计算机犯罪侦查与取证等。

不错。。。

达宝易软件在生产线平衡中的应用摘要：从生产线平衡和动作研究的基本概念出发，引入了利用动作研究提高生产线平衡性的方法，并给出了生产线平衡率的通用公式。提出了将达宝易软件应用于动作研究，使用计算机对生产线中的瓶颈工序进行动素分析和优化，从而降低了瓶颈工序的作业时间，提高生产线的平衡性。最后，给出某企业应用达宝易改善生产线的例子，通过动作研究生产线平衡率提高了17 ，日产能从100件提高到127件，验证了达宝易软件的效益。关键词：生产线平衡；达宝易；动作研究；瓶颈工序中图分类号：TH18 文献标识码：AThe Application to Production Line Balancing with M otion StudyM ethod Based on Software Double-EGAO Guang-zhang(Zhengzhou Institute of Aeronautical Industrial Management，Zhengzhou 450015，China)Abstract：Based on the basic concept of production line balancing and motion study．a methodusing motion analysis to improve production Iine balancing was proposed。and the formula for Iinebalancing ratio was presented．This paper pointed out that software Double-E could be used formotion study and with the computer to analyze and optimize the motion of bottleneck operations，SO it could reduce their operating time and improve the 1ine balancing greatly．Finally，an exampleof improving production line by Double-E in an enterprise was presented，the line balance ratio isimproved by 17 0,4，the output per day is raised to 127 from 100，and it also proves the beneficialresult of Double-E．Key words：production line balancing；Double-E；motion study；bottleneck operation企业追求的主要目标是生产系统投入的要素得到有效利用，降低成本，保证质量和安全，提高生产率，获得最佳效益。生产线平衡是解决生产线效率最重要的方法体系。而结合计算机技术对瓶颈工序进行动作分析，减少瓶颈工序时间，从而提高了生产线的平衡性，为优化生产线提供了一个重要思路[1]。1 生产线平衡的基本概念生产线平衡就是对生产的全部工序进行平均，并调整作业负荷，以使作业时间尽可能接近的技术手段与方法。衡量生产线平衡状态的效果，可采用生产线平衡率这一定量指标表示。公式如下。生产线平衡率一 妻 器 × 。。∑t一 诱i =1 (1其中C T(Cyele Time)为生产线中作业时间最长工序的作业时间，即周程时间 引。由公式(1)可见生产线平衡率是由最长工序(瓶达宝易软件在生产线平衡中的应用颈工序)时间决定的，因此，降低瓶颈工序的作业时间是提高生产线平衡率的关键。生产线平衡率越高，生产线的工时损失就越小，生产线整体效率就越高。平衡生产线可以综合运用动作分析、操作分析、程序分析等基础工业工程的方法来实现。2 基于达宝易的动作研究2．1 动作研究动作研究也叫做动作分析法，就是对作业动作进行细致的分解研究，消除累赘、无效动作等不合理现象，使动作更为简化，更为合理，从而提升生产效率的方法。其实质是研究分析人在进行各种工作操作时的细微动作，即动素，删除无效动素，使操作简便有效，以提高工作效率。动作分析能在其它方法无效时，给IE人员提供的一件特有的秘密武器，它从最基本的“动素”人手，寻求改进空间，以提升生产线的平衡能力l3]。2．2 达宝易软件的功能达宝易软件是将现场录像转换成计算机可识别的MPEG4格式后，利用计算机进行动作分析研究的工具。IE人员只需付出少许时间和精力，在办公室操作鼠标和键盘就可完成动作分析、标准工时制定、作业改善、产能分析，人员配置及新员工培训教程等一系列工作，大大节省时间和人力。达宝易软件有以下主要功能。(1)将录像进行细微播放，只需使用鼠标点击即可进行非常精确的动作分析。(2)图像和分析表一体化，你想要看到的任何动作图像都有分析数据。(3)动作研究记录的作业时间可按动素种类进行统计计算。(4)可删除多余动素、对每个标记动作可以以不同的速度反复进行编辑播放，动作研究非常方便，方便制定标准作业时间。(5)以文本和Excel形式输出分析结果，以HTML形式输出带图像的作业指导书。(6)利用双屏比较播放功能，既可进行改善前后的比较，也可进行不同作业者之间的比较。利用达宝易进行动作研究的主要流程如图1所示。达宝易软件可以把一个动作过程分解为多个基本动作，从而找出其中的不合理动作，针对不合理动作改善优化，从而提高生产线的平衡性。一】24 一图1 动作时间分析流程3 动作研究的改善实施3．1 生产线的现状分析某公司电脑主机装配的插固工段每天有效工作时间为7．5h，由七道工序组成，如图2所示各工序实际作业时间(s)和以此绘制的直方图。可以看出D工序时间为268．94s，是该装配线的瓶颈工序，即装配线的C．T值为268．94s。这个瓶颈不仅限制了一整条生产线的产出速度，而且影响了其它工序生产能力的发挥。代人公式(1)可以计算出该工段的生产线平衡率，并顺便得出工段的平均日产能。A B C D E F G图2 作业时间图生产线平衡率 百 西磊 ×1o0 =19 8_21+203．75+2O7．18+268．94+2O9．58+195．12+213．O67×268．94工业工程与管理 第3期× 1OO ×79．46日产能= =lO0件在平衡率只有79．46 的情况下，该装配线是不能组织成为连续流水线的，企业的目标是通过优化将平衡率提高到9O 以上，平均日产能也能大幅度提高。3．2 实施达宝易软件进行动作研究动作研究是IE人员特有的秘密武器，达宝易软件的应用为动作研究增添了更大的方便和可操作性。下面就用达宝易软件对工序D进行动作分析，其流程的操作界面如图3所示。整个工序细分为44个基本动作，经研究发现8个动作有明显延误，我们逐一进行改善。1 名称 周 TII匹 S．T ST手 类 大，J 起始时阍0 开始标记 0 1T．3与 lT．36 1T．36 1 × O0：O0：O0l 转身取板 l 6．4T 6．4T 6．4T o O0：O0：1T2 检查 1 3．T4 3．T4 3．了4 l1 o O0：O0：233 取配件到另一个地方 1 9．64 0 0 1 × O0：O0：274 组装一根配线 1 8．16 8．16 8．16 5 0 O0：O0：375 贴标签 1 8．24 8．2d 8．24 5 0 O0：O0：456 准备好配件 1 4．4 4．4 4．4 13 △ O0：O0：53T 插配件千主板上 1 16．23 16．23 16．23 5 0 O0：O0：588 抓取螺母 1 3．36 3．36 3．36 3 0 O0：01：149 捡起掉了的螺母 1 3．87 0 0 15 × 00：01：1T10 装第一颗螺母 1 3．7 3．T 3．T 5 0 O0：0l：2l11 装第二颗螺母 1 5．89 5．89 5．89 5 0 O0：0i：2512 装第三颗螺母 1 3．T7 3．TT 3．TT 5 0 O0：0 3l13 装第螺母 1 9．84 9．84 9．84 5 × O0：0i：3414 装第四颗螺母 1 4．89 4．89 4．89 5 0 O0：0i：44l5 装第五颗螺母 1 4．16 4．16 4．16 5 0 O0：0 ：4916 右手取副板蛤左手 1 4．12 4．12 4．12 1 0 O0：0l：5317 右手职笔并在副板上做 1 3．1T 3．1T 3．1T T 0 O0：0l：57l8 将暮4板固定千主板上 1 11．d3 11．43 11．43 5 0 O0：02：0l19 抓取螺钉 1 2．59 2．59 2．59 3 0 00：02：1220 抓错工具 1 i．35 0 0 3 × 00：02：152】 打第一颗螺钉 l 4．89 4．89 4．89 5 0 00：02：】622 打第二颗螺钉 1 4．I 4．1 4．1 5 0 O0：02：21‘23 打第三颗螺钉 l 3．08 3．08 3．08 5 o O0：02：25‘24 打第四颗螺钉 1 3．32 3．32 3．32 5 o O0：02：2825 打第五颗螺钉 1 4．35 4．35 4．35 5 0 O0：02：3l26 检查 1 5．64 5．64 5．64 11 0 O0：02：3627 调整工件 1 2．47 2．47 2．47 13 △ O0：02：4l28 取配板到装配位 1 4．0T 4．07 4．0T 4 o O0：02：44I29 装配板 1 13．T2 13．丁2 13．T2 5 o O0：02：48I30 将工件插入底座 1 6．39 6．39 6．39 5 0 O0：03：123l 抓取螺钉 1 4．16 4．16 4．16 3 0 O0：03：08I32 打第一颗螺钉 1 6．13 6．13 6．13 5 0 O0：03：12 033 打第=颗螺钉 】 4．54 4．54 4．54 5 0 O0：03：1834 打第三颗螺钉 1 3．6 3．6 3．8 5 0 O0：03：23I35 打第四颗螺钉 1 5．16 5．16 5．16 5 0 O0：03：27I36 再次抓取螺钉 1 4．44 4．44 4．44 3 △ 00：03：3237 打第五颗螺钉 1 4．6l 4．61 4．61 5 0 00：03：36I38 将工件横放下 1 3．1 3．1 3．1 1 0 00：03：41 I39 解开缠绕的线 1 5．6g 5．69 5．69 l3 △ 00：03：4440 插线 1 32．05 32．05 32．05 5 0 O0：03：50’41 装零件 1 8．22 8．22 8．22 5 0 O0：04：22l42 检查 1 4．06 4．06 4．06 11 0 O0：04：30l43 将工件移交下一道工序 1 2．34 2．34 2．34 2 0 O0：04：34《44 工作外活动 1 9．69 0 0 1 × O0：04：36I45 1 1 0 O0：04：46《图3 分析结果图(1)动作l需要转身，我们改进措施是将面板放置在操作台，变转身的过大动作为伸小臂动作；(2)由于企业加大了入厂零部件的检验力度，动作2安装检验可以直接删除；(3)动作9捡起掉了的螺母纯粹是工人操作失误，可删除；(4)动作13装螺母是由于第一次没装到位的补救操作，是由工人迟疑造成的直接取消；(5)动作20产生的原因有工人的原因，也有工具位置不好的原因，将电动螺丝刀用“伸缩绳”悬挂于操作台的正上方，方便工具使用；(6)动作36是在一次操作中两次取螺钉，我们规范工人一次要取5个螺钉，减少了重复动作；(7)动作39是由于生产现场布置不合理造成的，将先线缠绕在滑轮上直接插线就可以了；(8)动作44是工作外活动删除即可。除了以上8条还可以对其余一些细节进行进一步改善后，计算机输出几个改善前后的比较统计图供我们比较。首先让我们看看统计的结果，如图4、图5所示。比较改善前后的动素分布情况发生了变化。圈伸手(Reach)■ 检验(Inspect)图装配(Assemble)囹预对(PrePosition)■握取(Grasp)口迟延(Unavoidable Delay)■ 使用(Use)囹对准(Position)一移动(Move)图4 改善前动素分布饼图■ 伸手(Reach)■ 检验(Inspect)囝装配(Assemble)囹预对(PrePosition)■ 握取(Grasp)圃迟延(Unavoidable Delay)● 使用(Use)囹对准(Position)■ 移动(Move)图5 改善后动素分布饼图改善前比改善后的动素有明显的减少，其中延迟的动素完全取消。下面我们再看看有效动素，无效动素和辅助动素这三类动素的饼图分布情况，从而更直观地了解改善前后的统计结果，如图6、图7wang@csn- 010-51288549-15

1、前言 一般意义上的设备管理的原则众所周知，本文不做讨论。本文旨在基于目前和今后一段时期的建筑市场竞争环境提出了重点要注意的问题和建议。 又由于现代建筑施工作业已经进入了以装备为中心的时代，施工事故的发生无不与施工装备因素密切相关，因此装备因素已经不可避免地成为了安全生产的主要控制要素。所以，装备技术水平和装备使用养修管的安全作业控制是生产安全的直接反映，故本文特别提出予以讨论。 2、技术装备的原则 建筑施工企业必须针对市场需要，实施可持续发展战略，为增强企业活力和竞争力，要对技术装备进行配套优化，使有限的财力发挥最大的效益。装备规划应与国家建设规划、企业的战略发展规划、企业的科技创新规划同步发展，同步衔接，同步实施。装备规划应加强横向联合，重点发挥现有装备能力，在全面盘活现有装备的基础上加大重点装备投入，适当增加当代先进技术装备，实现高端专用设备和小型通用设备自主装备，一般通用设备社会调剂、租赁的合理装备。 2．1 加大科技投入 ①先人为主，抢占先机 ②人无我有，人有我优 ③加大投入、加强研发 实现自主或联合研发技术装备、自主或委托加工制造，不断降低工程成本，始终保持行业领先地位，提高企业的整体实力。 2．2 针对市场需要，合理配置装备 施工企业的装备水平影响着工程项目的归属和市场占有份额。从宏观形势来看，一方面，国民经济继续保持高速发展态势，施工领域基建投资将继续保持良好势头，铁路和市政工程市场前景广阔；另一方面，有限的建筑市场相对于亿万之众的施工队伍而言，仍显得过于狭小。建筑施工企业的竞争优势在于拥有国内相对先进的施工技术和国内领先的技术装备，建筑施工企业应形成实力强大的施工机械化配套，极大提升技术装备的配套实力，充分发挥装备优势，提高企业知名度，更大份额地占领建筑市场。因此，建筑施工企业的技术装备必须适应市场的需要，应针对市场合理配置与建设项目相适应的施工技术装备，技术装备规划应充分考虑以下因素：①技术装备应充分考虑施工的全面性，②技术装备应充分考虑施工的复杂性，③技术装备应充分考虑施工的专业性。 2．3 对大型装备实行专业化管理 建筑施工企业应成立专门的技术装备管理机构，对大型专业技术装备实行专业化集中管理。实行集中的专业化管理，集中优势技术装备，向建设单位展示所拥有的先进技术装备，充分体现企业的综合实力，增加业主对企业的信任程度，为经营投标提供坚强的后盾。因此，建筑施工企业应进一步配置大型的专业性强的技术装备，采用内部租赁方式满足建筑施工的需要。 3、技术装备的重点 施工企业应坚持”立足国内、面向世界、适应市场、质量兴企”的战略方针，首先要最大限度地占领国内广阔的建筑市场，技术装备的重点就应放在力保市政和铁路建设的强势上。 随着可持续发展战略、城市化战略和西部大开发战略的实施，我国的基础设施建设在21世纪进入了大规模施工阶段。国内市场目前最具有广阔前景的就是城市地铁和铁路建设。初步预测2005年至2010年间至少要建设500公里地铁，需要投资3000多亿元。从目前到2020年，国家将在路网建设上投资20000亿元。在未来4年时间里，铁路建设的投资额每年将保持在1000亿元以上，因此应继续加大满足铁路建设施工的技术装备的投入，尤其是铁路客运专线技术装备的投入。 随着城市建设的不断加快，城市建筑向高空和地下发展。为更多地参与市政工程的市场竞争，必需弥补在这方面的技术装备不足，加大市政建设和城市轨道交通施工领域的技术装备的投入。 公路建设，特别是高速公路建设仍是国家基础建设的重点投资领域。在今后市场的竞争中，为扩大公路施工领域的份额，必须加大公路施工的技术装备的投入。 应根据战略需求和建设项目需要，增加投入，引进先进技术装备，提高硬件水平。加强科研开发，提高现有装备的技术指标，扩展技术装备的功能。立足国内，面向世界，加强国内外合作，有效地利用先进的技术装备。 总之，笔者认为，目前施工企业应当走：专用设备自主配置、通用设备社会调剂、改造改装革新旧装备、积极更新小机具的装备道路。 4、完善制度建设 制度建设是基础管理工作的重中之重，以制度管事，以制度管人，把各项工作纳入“例行”的范畴，避免或减少“例外”的情况，实现机械租赁管理的系统化、标准化、科学化、规范化，做到“管、用、养、修、租、算”一体化。通过制度作到工作有目标，考核有依据，奖惩有标准。要做好单机(车)核算，每台技术装备都建立卡片，每月对装备的使用、保养、修理和各项消耗情况进行统计和汇总，于月底前进行成本盈亏分析。单机成本盈亏情况每月公布，并依此进行奖惩。实行单机成本核算能有效地控制配件、油料消耗，控制修理费用，提高机械的完好率和利用率。通过单机(车)核算，抓好其它环节的控制，搞好经营成本核算管理，力求经济效益最大化。 坚持预防为主，强化制度执行，防止重使用，轻保养。认真执行技术装备管理的“二定三包”责任制，定机定人；严格执行机械管理规程，保证技术装备按时进行保养和大修，按照“十字作业法”搞好保养，达到“三无”和“四不漏”；重点抓好强制保养，这是机械管理中的重中之重。要对重点岗位、重点人员、重点时段、重点环节把关设防，杜绝违章操作和使用。做到技术装备不带病运行，出了故障及时处理，定期征询用户意见。从装备安全出发确保施工作业安全，杜绝装备性安全生产隐患。 坚持技术装备运行分析会制度，主要解决三个问题：①对上一周的技术装备管理进行总结，②提出上周技术装备管理中存在的问题，③制定下周的技术装备管理工作计划。通过对上一周的工作总结，一方面对上周的技术装备管理进行全面评价，考核管理目标的完成情况；另一方面，总结经验教训，得出规律性启迪，为下一周的技术装备管理提供依据，有利于管理水平的提高。管理是一个系统，在计划的实施中可能出现一些偏差，因此必须根据实际情况及时调整，通过每日交班会制度总结存在的问题和提出解决的办法并合理安排技术装备的保养工作。 5、加强信息网络化建设 信息网络化建设是提升企业技术水平和管理水平、提升企业竞争力、促进管理创新、提高经济效益的重要途径；是提高企业决策效率和决策质量的有效措施。 信息管理对企业的技术装备管理尤为重要。要在运用计算机搞好技术装备的前期管理、资产管理、运行管理、变动管理、租赁管理、维修保养以及经济核算等方面管理的同时，利用现代信息技术，搞好技术装备信息的采集、分析与交换。可通过两条途径来实现。一是组建企业内部的技术装备网页，及时发布技术装备的需求信息，既为设计、编标选用相应的技术装备提供信息，又为技术装备管理部门调配或租赁提供依据，有益于搞活内部租赁市场。二是可以通过内部网络，与其它施工企业、社会网络建立起相应的关系，既有利于拓展外部租赁市场，又能更形象、更广泛地宣传本企业。 建立技术装备管理的信息系统，实现技术装备管理的信息化和网络化，通过计算机进行技术装备管理有关数据的收集、记录、存储、过滤和把数据处理的结果提供给技术装备管理部门，有利于对装备管理全过程进行跟踪和控制。 6、改革装备管理体制 改革技术装备管理体制，探索自行配置与租用相结合的管理新模式。自行配置大型、专用技术装备，对于完成急难新任务，提高专业性强的施工项目的攻关能力和施工技术水平，从而提高工程质量是极其重要的。施工有高峰也有低谷，技术装备的需求也就有大量需求而供应不足和需求量小而过剩闲置的情况。配置特殊装备和一些利用率相对较低的专用装备并集中管理，一方面，可以利用管理措施、经济措施调配技术装备，避免技术装备在某一单位闲置不用，而另一单位却技术装备不足的情况，提高装备的利用率。另一方面，专门单位、专业人员，综合管理水平和综合技术素质相对较高，通过强化装备的管理、使用、维修和保养，延长技术装备的使用寿命，搞好成本管理与控制，降低使用成本。使施工单位和装备管理部门都提高了经济效益，从而达到双赢。 7、培养和储备高新技术人力资源 现代企业的竞争，关键在人。任何高新技术装备归根结底都是由人操作的，因此只有加强针对高新技术装备的人力资源管理工作才能使技术装备发挥最大效率，创造最大价值。要注意开展针对专用装备的不问断的技术人员培训工作。对于所有工作人员在装备运行使用过程中取得的成绩与出现的问题，都应通过科学合理的绩效考评方法，予以确定，并给以相应的奖惩，实现现代化装备与高素质员工的良性互动。 8、装备安全与安全生产 今天，安全生产的重要性已经无须笔者赘述了。笔者认为有必要就装备安全与安全生产加以强调。 停放安全：建筑施工机械装备在施工现场(少许在库管场所)往往由于人为的故意和过失使装备受到可见的和不可见的，然而都是可预见的损害，会由于管理、使用环节不衔接而导致装备事故和人身伤害事故。因此，装备的停放场所、停放状态、停放保全各环节必须有不同岗位的制度性程序化的明确责任分配到人的监管制度。以避免由于安放、停放状态下的事故发生。以及在不知情的状态下导致的运行事故。 运行安全：装备，特别是自行式、轨行式、鞍座式、吊装、挖掘、开凿、烧焊、放射性检测设备等等，其运行、使用中极易导致人身、设施事故。因此，必须结合施工方案，对地基强度、隐蔽工程和设施、周围环境、人员防护、施工对象材质、性质等必须予以确认再使装备就位运行。 组装就位安全：大型、特大型、大规模、大范围、结构性装备，在组装、拼装、就位、安放时，必须在按技术要求作业的同时用程序化的装备管理制度交叠控制作业。即，应将此状态视为在保管状态。 运输吊装安全：施工装备有许多其运输、吊装本身就是一种施工，必须制定与技术规范相适应的安全保障制度。关键是要确保严格落实。生产实际当中，装备在此阶段的事故频度很高，人身、财产损失也很大。作为装备管理部门责任重大。