钻井实践表明,钻井液的性能对于确保深井和超深井的安全、快速、优质钻进起着十分关键的作用。常用的深井钻井液主要有水基和油基钻井液两大类,目前国内主要使用水基钻井液钻深井和超深井。超深井钻井液的最大特点是使用于高温高压的条件下,井底温度可达150一250℃。井愈深,地层愈老,愈可能出现温度梯度异常,井底温度会更高。而一般5000m以上深井的井底压力可能高达100MPa以上。如此高温高压必然会对钻井液体系产生严重的影响。对于水基钻井液,压力的影响较小,而高温的影响是最主要的。在深井超深井钻井中,钻井液通常会遭受高温的考验。在长时间的高温作用下,钻井液流变性能很容易发生恶化。随着温度的增加,钻井液的各种性能都会随之而发生改变。一般而言,升温使钻井液的造壁性能变坏,即泥饼变厚、渗透性变大、滤失量增高。高温对钻井液流变性的影响比较复杂,其影响情况可根据粘度与温度的关系分为三种形式。第一种,粘度随着温度的升高而降低第二种,粘度随着温度升高而增大第三种,各类水基钻井液在较宽的温度范围内表现为随温度的升高粘度先降低再增大。高温使钻井液中各组分本身及各组分之间在低温下本来不易发生的变化、不剧烈的反应、不显著的影响都变得激化。这些作用的结果必然改变、损害以至完全破坏钻井液的性能,而这种影响一般是不可逆的。它反映了钻井液体系受高温作用后的稳定能力的变化,实际反映钻井液在使用过程中循环进出口性能的变化。井越深,钻井技术上的困难越多。随着我国石油天然气能源需求快速增加和浅层油气资源枯竭,深部地层突破成为我国能源建设重要出路。国内外实践都证明,钻井液性能对钻超深井的成败和快慢起着关键的作用。而国内的水基钻井液的抗高温能力普遍不高,因此抗超高温钻井液技术已成为制约深层油气资源勘探、开发的技术瓶颈。