什么是智能制造的核心要素

MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。我们工厂MES系统用的是浙江恩大施福公司的，已经用了快三年了，我操作过一段时间挺方便的，功能性全面，稳定性也挺好的，我比较推荐这家厂商，希望对你有帮助。

根据《中国制造2025》，我国将大体分“三步走”、用3个10年左右时间，最终跻身世界制造强国前列。在此过程中，必须依靠创新驱动，推广“智能制造”，做大互联网+模式，实现从“制造”向“智造”的新突破。　　一、创新驱动：创什么，怎么创？　　核心技术买不来，创新要走“自主化”　　二、智能制造：造什么，怎么造？　　深度融合用“乘法”，生产模式“智能化”　　　三、互联网+：加什么，怎么加？　　人人都是设计师，产业形态“服务化”　 与发达制造国家相比，中国制造业基础相对较弱，但互联网应用和创新却更有优势。加快互联网技术应用，将有效改造提升传统制造业。　　但是制造业的核心竞争力，归根结底仍是产品本身。互联网并非万能，它可以放大优秀的制造能力，却也能让缺乏竞争力的制造企业很快消亡。要重塑“中国制造”新优势，除了全方位拥抱互联网，还需在提高制造能力上下工夫。这才是“中国制造”的“立身之本”。

宣传推广智能制造案例、效率提升、客户查厂、政策补贴！鼓励智能化集成商多参与到智能制造的项目中，并给予一些开发补贴！鼓励先进的智能制造企业通过并购和股权投资等方式整合产业链！加强政府融资租赁和信用贷款的授信，帮助企业积极参与智能制造改造！

视野软件，C me

对于数字化系统和智能制造，我们认为是未来工业生产力进一步提升的关键配合，一方面数字化系统是智能制造能够在现实世界更好按照人类解决思路执行方案的关键内置认知地图，另一方面智能制造则是数字化系统能够真正从虚拟世界的信息数据交互，而真正进入现实世界中予以物理改变的落地途径。我们曾在原创文章《数字化赋能 · 自动化机械》中有更详细的描述，欢迎您查阅！从我们与终端客户的业务场景中，我们可以看到数字化对于智能制造的赋能，大概可以体现在两个层次，其一为供给侧的生产线降本提效，其二为需求端的应用场景综合运用。对于层次一，供给侧的生产线降本提效，我们有客户自开发标准化的PLM、MES系统，其在系统通过集成三维数据引擎，从而实现了零部件等三维可视化和属性信息查询，这样的信息打通，实现了企业内部多部门之间更加直观的交流，也实现了采购部与供应商等供应链管理中，除了过往二维图纸和简要信息之外，有更加直观的手段来对相关的采购商品进行查询、验证、协同。对于层次二，需求端的应用场景综合应用，如我们原创文章描述，例如大量的自动化设备，其内置了BIM数据之后便实现了施工现场等认知地图的集成，通过BIM数据对人类解决方案、机器程序步骤的节奏统一，从而实现了大量的重复性工作、重劳力的工作可由自动化机械进行，而人类更多实现了解决思路和质量保障、输入和输出端口的把控。如上，我们可以看到不管是在供给侧的机械生产，还是后期的应用阶段，数字化给智能设备予以作用范围的扩展，而智能设备则提供了数字化影响力投送的手段，两者互补，强强联合。

智能制造是以网络互连和最新的制造形式为支撑的，以智能工厂为载体。它具有信息深度的自我感知，智能优化自我决策和精准控制自我执行的功能。（1）结构层级一般分为系统层，控制层，执行层，设备层。在系统层上，智能制造系统是由多个子系统高度集成而成，是一个有机的整体，相辅相成，数据互通互联，共同来实现智能化目标。 （2）智能制造技术智能制造技术主要由AI技术、物联网技术、工业机器人、大数据、云计算等新技术耦合而成，承担采集信息、传递信息，数据分析、智能决策的任务。 （3）系统构成智能制造系统由智能制造技术、智能系统组成，智能制造技术是基础。整个系统人机一体化，贯穿生产全过程。并且，涵盖智造全领域，从横向到纵向、低端到高端的高度集成。 （4）智造目标智能制造能够实现互联互通，人机一体化；整合资源，快速响应市场需求；实现智能化、可视化、全自动化生；提取有效，为顶层决策提供依据；降低生产成本、提高生产效率，提升产品质量、缩短产品周期。