焊接自动焊方面的论文选题怎么选

不锈钢薄壁管全位置焊的焊接工艺、16MnR钢管固定对接单面焊双面成型CO2气保焊技术、耐热钢1Cr5Mo炉管与ZG25弯头的焊接、15MnVR钢在水电站压力钢管中的焊接技术、CO 2 焊焊接工艺及工程机械中应用、CO2焊与手工电弧焊优缺点对比分析、板厚为6mm的0Cr18Ni9钢板采用焊条电弧焊的焊接工艺评定（拉伸）、新型奥氏体耐热钢的焊接、关于单面焊双面成形质量差的原因及防止措施等这些

一、 焊接利用热能、压力或者两者并用，以及用或者不用填充材料将两个工件连接在一起的方法。二、 种类1．熔化焊气焊（如：C2H2）、电弧焊（埋弧自动焊、气体保护焊、焊条电弧焊）、等离子焊（1mm以下）、电子束焊（1~300mm）。2．压力焊电阻焊、摩擦焊（可用于端面连接）、爆炸焊。3．钎焊软钎焊（钎料熔点在450℃以下）、硬钎焊（钎料熔点在450℃以上）。三、 焊接工艺 1．电流的选择　　I = k d 　　　　（d——焊条直径）　　d1-23-45-6k25-3030-4040-60　　2．引弧a．接触法（敲击法）b．摩擦法注意：轻轻接触，迅速提起（2～4mm）。3．运条焊条方向：向前进方向倾斜5°～15°。前进速度：均匀、缓慢、一条直线。送条速度：控制电弧长度，保持在2～4mm。4．横向摆动　a．折线式　　___________________ b．月牙式 ___________________ c．圆周式 ___________________ 5．开头 稍作休顿（1~2秒）。6．结尾 处理弧坑（断弧、画圈）。四、 安全操作规程1．防触电 焊机接地线是否良好。 电源线、焊钳线是否绝缘。 不要触碰焊机后面的电源接头（380V）。2． 防止弧光灼伤和高温工件烫伤弧光中含有大量的紫外线和红外线对眼睛和皮肤有强烈的刺激作用。 焊过的工件不能用手直接触碰。 敲击焊渣时，注意方向，用力适当，以免伤人。 3． 防护用品 面罩、皮手套、胶底鞋、鞋盖、围腰等。 4． 保护设备安全 通电前，焊钳不能放在工作台上，以免短路。 焊接时，如果发现高温、焦臭味、冒烟应该立即停止焊接，切断电源。 焊接完后，关掉电源。 焊工实习心得众所周知，焊接相对其他的连接方式有着很大的优势。经过前两次的实习，我对焊接的了解有了很大的飞跃，也学会了基础的焊接技术。我们学的是手工电弧焊，首先老师给我们讲解了焊接的理论知识，我知道了什么是焊接，还有焊接的分类，懂得了焊接的基础焊接技术，老师强调了在车间的安全操作规程，我们牢记于心。第一次实习课，我们没有动手操作，虽然只是理论，但是我也觉得学到了很多。我一直以为手工电弧焊在焊接时，焊条是和工件接触的，听了老师的讲解后才明白，原来焊条和工件分开的，中间有电弧的存在，而且要控制好电弧的长度。还学会了选择电流、引弧、运条等操作。第二次实习课的时候，我们动手实际操作了。我们仔细回忆了老师讲过的内容，刚开始虽然很生疏，引弧时容易把焊条粘在工件上，很是紧张。不过在操作了两三次后就没什么大问题了，很轻松就做到了老师的要求——焊缝直、长度不超过十厘米。在第一轮操作后，老师对我们提高了要求——焊缝直、长度不超过十厘米、宽度不小于一厘米。我们想到了老师讲过的横向摆动，我使用的是“圆周式”，再动手操作了两三次后，也基本达到了老师的要求。就这样，我们结束了第二次焊工实习。总结，手工电弧焊的基础操作，难点在于运条，以及控制电弧的长度。其优点是操作灵活方便，能进行全位置焊接适合焊接多种材料。但是，经过亲身实践后，我觉得这个不是难题，而且也认识到手工电弧焊是我们必须学会的一项实用技术。

基于触摸屏与PLC控制的铜铝复合散热器自动焊接专机的电气系统设计 摘要：详细介绍了铜铝复合散热器自动焊接专机的电气系统设计,包括硬件电路设计和软件设计过程该系统采用非接触式测温,加工工件的柱数任意,保护具有全自动控制、可靠性强等优点就能下这篇