热风炉耐火材料论文

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耐火砖形状的选择及其尺寸的设计，主要决定于所砌筑的工业炉窑等热工设备内衬的设计。耐火砖形状与尺寸必须尽可能地满足炉窑耐火砌砖的需要，既保证砌筑操作方便，又保证砌筑热工设备的使用性能（如密封性、隔热性、砌砖等级及使用寿命等）。　　炉窑设计单位在进行炉衬耐火砌砖设计时，首先要设计耐火砖尺寸或直接选用标准尺寸的耐火砖，这项工作由时有炉窑所在单位承担，有时直接由筑炉施工单位或炉窑检修单位承担。不论炉窑设计单位或是炉窑修建单位所设计的具有一定尺寸的耐火砖，除要满足筑炉操作及使用寿命外，还必须考虑到耐火材料厂制造这种耐火砖时是否方便，以及这种砖在成型、装砖及烧成等主要生产工序上的合格率及最终成品率是否高。耐火材料　　既方便操作筑炉操作，又方便耐火材料厂制造的耐火砖的型号是很多的，如果每个拥有炉窑及其热工设备的单位都各自的定制并设计合乎自己要求的耐火砖，那么不用说全国，就是一个耐火材料厂所接受并生产的同一用途的砖的型号将多到惊人的程度。耐火砖型号过多并不方便，不耐火材料厂多余的准备了大量的制砖模具。而且给耐火砖厂际间的互调、管理及计算都带来了很大的困难。因此在设计耐火砖尺寸时，要考虑到它的通用化系列化及标准化。　　炉窑设计、耐火砖的订货及筑炉单位的施工准备，都要进行所用各自耐火砖数量的计算。这种计算的方便性及准确性。直接取决于耐火砖尺寸的合理性。高铝砖　　每种耐火砖的尺寸，从表面上看来似乎非常简单，但各有其内在规律性，它体现一个国家筑炉、耐火砖生产与设计的综合水平。例如，砖成型压筑方向的尺寸（厚度），一般可体现压砖机的能力；耐火砖的尺寸系列与炉窑设计的关系是非常密切的，炉窑砌砖的高度应是砖厚度（包括砖缝）的整数倍，炉窑砖墙厚度应有耐火砖尺寸系列（长或宽）决定；耐火砖本身的尺寸决定了它的参数。　　为了建立耐火砖尺寸系列，制定耐火砖尺寸的标准及建立耐火砖尺寸设计的一般规则，应从理论与实践上探索耐火砖尺寸设计与耐火砌砖计算方法的规律。 　　随着辐射形耐火砌砖的进一步发展，对两种楔形砖配合砌筑的辐射形砌砖的“一块楔形砖半径变化量”的概念及计算进行了研究，已从理论及实践上证实了“一块楔形砖半径变化量为定值”、导出了计算公式，并在此基础上找到了楔形砖间尺寸关系的规律。根据楔形砖间尺寸关系的变化规律，制订了并经审定已发布了我国【镁砖及镁硅砖形状及尺寸】、【平炉用铝镁砖形状及尺寸】、【高炉与热风炉用砖形状及尺寸】和【通用耐火砖形状及尺寸】标准；导出了两种楔形砖配比的新的计算式，并编制了供查用的我国各种楔形砖相互配砌砖的计算表格。　　国外耐火材料界非常重视筑炉，有的甚至将耐火材料与筑炉相结合。日本【耐火物】期刊经常报道“筑炉讨论会”的消息及内容。日本名著【耐火物与筑炉工学】将两者写在一起，苏联的耐火材料专业书籍中，开辟专业章节论述辐射形耐火砌砖。我国同大多数国家一样，越来越重视耐火材料专业与筑炉业的结合。更多资讯 中国耐火砖交易网

现代高炉多采用蓄热式热风炉，因此，提高热风炉传热效率对提高风温有着重要意义。而增加格子砖的加热面积是提高传热能力的重要技术措施之一。卡卢金公司首先发明并正在着力推广的20毫米孔径格子砖，与常规的30毫米孔径格子砖相比，单位体积加热面积由48平方米/每立方米提高到64平方米/每立方米，并且在热风炉整个运行期间不会发生渣化现象。热风炉耐火材料内衬在高温、高压环境下的工作条件十分恶劣。为了使热风炉满足高风温的要求，延长其使用寿命，对热风炉耐火材料的质量以及砌体的设计都有很严格的要求。如何根据热风炉各部位的工作温度、结构特点、受力情况及化学侵蚀的特点，选用不同性能的耐火材料，是钢铁企业关注的重点。此外，加强热风炉热风管系的受力分析与计算，对热风管路进行优化设计，也是提高风温的重要措施。对承受高风温、高压管道的波纹补偿器以及管道支架的设置应进行详细的受力分析，特别是对承受高温热膨胀位移和高压产生的压力位移的管道，在设计中要给予充分的重视。