污泥处理设备论文

污泥的处理和处置　　一、污泥的分类与性质　　按成份分：有机污泥（污泥）：主要成分为有机物，是处理有机废水（包括生活民污水）的产物。有机污泥中常含有肥料成分，但必须注意某些工业废水污泥中可能含有有毒物质，而生活污水、肉类加工等废水污泥中以含有病原微生物和寄生虫卵等。　　无机污泥常称为沉渣，主要成分为无机物，一般是用自然沉淀和化学法处理无机废水或天然水的产物。无机污泥中有时也会含有有毒物质和一定量的有机污染物，所以也应进行适当处理。　　按来源分：初次沉淀池污泥，含水率为95-97%；　　剩余污泥：来自活性污泥二次沉淀池的排泥，含水率为2-6%；　　腐殖污泥：来自生物膜法二次沉淀池的排泥，其性质与剩余污泥相同，含水率为97%左右；　　厌氧污泥：上述三种污泥经消化后的污泥也称消化污泥，或熟污泥，废水厌氧处理装置排出的污泥一般称为厌氧污泥。含水率为97%左右。　　化学污泥：用混凝沉淀处理天然水或工业废水所排出的污泥。　　污泥性质参数　　含水率P：污泥中所含水分的重量与污泥总重量之比的百分数。　　湿污泥比重：湿污泥重量与同体积水重量的比值，湿污泥重量等于其中含水分重量与干固体重量之和。当污泥的含水率>95%时，湿污泥的比重接近于1。　　挥发性固体（VS）和灰分　　VS：能近似代有污泥中有机物含量，以称灼灼烧减量，灰分则表示无机物含量，以称灼烧残渣。　　二、污泥处理方法　　污泥好氧消化法　　污泥的热处理法　　污泥的厌氧消化污　　1、 污泥好氧消化：通过长时间的曝气使污泥固体稳定，好氧消化最常用于处理来自无初沉淀池废水处理系 统和剩余活性污泥。延时曝气和氧化沟排出的剩余污泥已经好氧稳定，不必再进行厌氧或好氧消化。　　与厌氧消化处理比较，好氧消化的主要优点是：消化温度相同时，所需消化时间较短；出水的BOD浓度较低：无臭气；污泥的脱水性能较好；运行较方便；设备费用少。　　好氧消化的缺点：需要供氧，动力费用一般较高；无沼气产生；去除寄生虫卵和病原微生物的效果较差。污泥好氧消化法一般公适用于中小型污水厂。我国目前尚无污水厂的污泥处理采用此法。　　2、 污泥热处理：是一种使污泥稳定化和改善污泥性能的有效方法。污泥在一定压力下加热可以杀死污泥中的微生物和寄生中虫卵，破坏有机物，并使污泥易于脱水。　　湿式氧化法（湿烧法）　　无火焰燃烧　　浸没燃烧　　湿式氧化法的基本原理是在液相的水中，溶解的或悬浮的可燃物质在有氧或其它氧化剂存在下进行氧化的一种化学反应。由于被处理物含有大量水分，常压下温度只能达到100度，所以必须加压才能取得氧化反应所需需温度，同时，在加压状态下，又能把有机物的氧化温度降低，一般干烧湿度需750-1000度左右，而在加压为10MPa左右的条件下，湿式氧化温度只需200-300度左右。　　湿式氧化法的优点：在液态水存在的情况下进行氧化，可以处理未经脱水的湿污泥。处理后的污泥残渣脱水性能好。脱水后的滤渣含水率仅为50%左右。由于有机物在氧化过程中能放出大量热能，本法的能耗很低，甚至可以回收一部分能量。因处理系统是密闭进行，基本上不产生臭味、粉尘和煤烟，处理后病原微生物已被全部杀灭。　　湿式氧化法的缺点：技术设备复杂，要在高压下操作，一次性投资大。此法在国内生上尚未采用，国外采用的也不多。　　三、污泥浓缩　　作用：是去除污泥中大量的水分，从而缩小其体积，减轻其重量，以利运输和进一步处置和利用。　　当污泥中含有大量水分时，在进行厌氧消化处理前需要浓缩，如剩余污泥，含水率一般在99%以上，为了提高消化效果，在进入厌氧处理前必须先进行浓缩。在污泥进行脱水前，如含水率太高，一般也要进行浓缩。　　方法：重力浓缩　　气浮浓缩　　1、 重力浓缩：利用重力将污泥中的固体与水分离而使污泥的含水率降低的方法。　　处理构筑物为污泥浓缩池，类似沉淀池的构造。如竖流式或辐流式污泥浓缩池。浓缩池可以间歇运行（用于小厂），也可连续运行（用于大厂）。重力浓缩池可以用于浓缩来自初沉池污泥或初沉污泥和来自二沉池的剩余污泥的混合污泥，或初沉池污泥与生物膜法二沉池污泥的混合污泥，浓缩池也可直接浓缩来自曝气池的剩余污泥。　　2、 气浮浓缩法：一般用于浓缩活性污泥，也有用于生物膜的。能把含水率5%的活性污泥浓缩到94-96%，其浓缩效果比重力浓缩法好，但是运行费用较高。　　四、污泥脱水　　目的：是对浓缩后的污泥进一步减少含水率，经机械脱水后的污泥含水率为50-70%。　　方法：过滤法　　真空过滤机　　板框压滤机　　带式压滤机　　离心法　　污泥机械脱水的基本原理：以过滤介质（如滤布）两面的压力差为推动力，使污泥中的水（滤液）被强制地通过过滤介质，而固体（滤饼）则被截留在介质上，从而使污泥达到脱水的目的。机械脱水的动力，可以是在过滤介质的一面形成负压（如真空压滤机），或在过滤介质的一面加压污泥把水压过过滤介质（如压滤）或造成离心力（如离心脱水）等。　　污泥脱水前的预处理：化学混凝法：投加混凝剂，可使污泥中的胶体物质凝聚成大颗粒，因此容易脱水过滤，不易堵塞滤布。　　常用的混凝剂有：三氯化铁、三氯化铝、硫酸铝、碱式氯化铝，石灰、高分子絮凝剂等。　　投加石灰的目的是为了中和污泥中的碱度，减少混凝剂的用量，提高污泥的脱水性能。　　陶洗—化学混凝法：将污泥预先进行淘洗，可使混凝剂用量大大降低，可降至3%左右。一般可用三氯化铁50-80%，并可不加石灰。　　陶洗所以能减少混凝剂用量，是由于污泥中的一部分碱度随沟洗水带走，还可去除污泥中大部分细小的污泥颗粒，有利于提高污泥的过滤性能。　　机械脱水设备：　　1、 过滤法脱水设备　　A、 真空滤机（真空转筒滤机也称转鼓式真空滤机）　　滤布常用合成纤维如绵纶、涤纶、尼龙等制成。　　缺点：能耗太大，在污泥脱水中，有被淘汰的趋势。　　B、 板框压滤机：是一种较老式的脱水设备，但由于它使用了较高的压力和较长的加压时间脱水效果比真空滤机和离心机好，压滤过的污泥含水率可降至50-70%。过滤液水质很差，应重新送至污水处理装置处理。　　C、 带式压滤机：有辊压型和挤压型，其脱水方法的特点是把压力施加在滤布上，用滤布的压力或张力使污泥脱水，而不需要真空或压缩机械。滤带可以回旋，脱水效率高，噪音小，动力消耗省，操作管理维修方便，已在国内外得到广泛应用。　　2、 离心法脱水设备：　　离心机　　五、污泥干化　　自然干化法：是利用天然的蒸了、渗滤、重力分离等作用，使泥水分离，达到脱水的目的，是污泥脱水中最经济的一种方法。常采用污泥干化场。通过自然干化，污泥的含水率可降低到75%左右。污泥体积大大缩小，干化后的污泥压成饼状，可以直接运输。污泥自然干化比机械脱水经济，但占地面积很大，卫生条件差。它适用于气候比较干燥、有废弃的土地可资利用以及环境卫生容许的地区。　　烘干法：污泥脱水后，仍含有大量水分。其重量与体积仍较大，并仍可继续腐化。如用加热烘干法进一步处理，则污泥的含水率可降低至10%左右，这时污泥的体积很小，包装运转也很方便。加热至300-400度时，可杀死残留的病原菌。污泥烘干，要消耗大量能源，费用很高，只有当干化污泥作肥料或回收的价值能补偿烘干处理运行费用时，或有特殊要求时，才有可能考虑此法。　　六、污泥的最终处置　　综合利用：A、污泥用作农肥，生污泥不宜直接用作农肥，必须经消化或堆肥后使用，污泥中不能含有有害成分。B、废水或沉渣中含有工业原料及产品时，应尽量设法予以回收利用。　　弃置：填地　　投海　　焚烧：当污泥含有大量的有害污染物质，如含有大量重金属或有毒有机物，不能作农肥利用，而任意堆放或填埋均可对自然环境造成很大的危害，这时往往考虑采用焚烧法处理。污泥焚烧前必须首先进行脱水和干化。干污泥焚烧所需的热量可以由干污泥自身所含热量提供，只有当干污泥自身所含热值不能满足自身燃烧时才要外界提供辅助燃料。　　希望能够帮助你，污水净化团队竭诚为你服务！

某造纸企业污泥干燥焚烧系统 来源：中国论文下载中心 [ 06-03-06 08:53:00 ] 作者：佚名 编辑：studa9ngns 摘要：工业污水处理过程中会产生泥渣，由于不同行业产生的污水性质不同，因而污泥成分也不一样，按行业划分主要有化工污泥、印染污泥、制革污泥、造纸污泥、金属表面处理（主要是电镀）污泥等。这些污泥成分复杂，绝大部分属于危险废物。国外的污泥处理已经有近百年的历史，而我国的污泥处理近几年才刚刚起步，大部分地方污水处理产生的污泥没有得到充分有效控制，多数污水处理厂只是将污泥送往垃圾场填埋或直接暴露在旷野中，不仅造成二次污染，而且危及当代及后代人的身体健康，妥善处置工业污泥已是刻不容缓。 关键词：造纸 污泥 干燥 焚烧 一、工业污泥处理概况 污泥的处理先后经过了海洋投弃、土地填埋、堆肥化、焚烧、干燥等多种实践的处置方法，逐步走向成熟，目前污泥的焚烧在污泥的最终处置方法中占有比较大的优势。 现在世界范围内污泥处置没有一个统一的标准，但有一点是达成了共识即禁止污泥倾倒入海以及有机物含量大于的污泥禁止堆埋。大多数的欧洲国家目前基本认同污泥再利用的方式，以保护资源，如磷等，让其在自然界中循环。另一方面污泥含有一些有害物质如：重金属、医药化学物质这就不允许污泥在农业中随意使用。 虽然欧洲一些国家采用了循环利用的方式而另一些国家却不接收存在的有害物质所带来的风险，因为没有人知道污泥的再利用最终会对未来的土壤地下水植物动物及人类带来什么样的后果。一些国家如瑞士比利时的费莱米西地区荷兰已经决定走污泥热处理的方向发电厂水泥厂垃圾焚烧厂，其他国家如德国奥地利还在就该问题进行讨论但是趋势基本还是污泥的热处理道路。 在中国随着人们生活水平的提高和对环境质量要求的愈加严格，污泥的处理同样也存在上述问题，正在凸现出来。目前国内最终处置污泥的技术是借鉴欧美国家的成功经验———采用热处理作为最终的处置方向。 污泥焚烧处置虽然一次性投资稍高，但由于它具有其它工艺不可代替的优点，特别在污泥量的消减上，卫生化，最终出路上，处置占地面积上，都有其他工艺无法比拟的优势，是一种污泥最终出路的解决办法，污泥焚烧炉已经在国内外的一些污水处理厂得到了应用。由于污泥焚烧具有较大优势，相信不远的将来，污泥焚烧在污泥的最终处置方面将有着广泛的前景。 二、污泥的焚烧工艺 焚烧工艺重点是解决污泥存在的问题，即实现污泥的节能型、低污染处理。与其他处置工艺对比尤其对于下列两种情况更具有优势： 污染严重的污泥(例如重金属含量或化学污染物超标的工业污泥)：污泥最终要实现完全矿化。 处理规模大(大于吨(泥饼)年)的装置，单位投资比例省、综合处理成本相对较低。 污泥焚烧工艺根据焚烧方式又分为直接焚烧和干燥焚烧两种。 1、直接焚烧 污泥的直接焚烧是将高湿(含水量～％)污泥在辅助燃料作为热源的情况下直接在焚烧炉内焚烧。由于污泥的含水量大、热值低，只有加入辅助燃料(煤、重油、柴油等)的情况下，污泥才能燃烧，耗费大量能源。由于污泥含水量大，焚烧后的尾气量也比较大，后续尾气处理需要庞大的设备，操作控制难度大。由于污泥的含水量达到，如果按一天的焚烧量计算，其中的水分含量可以达～，如果没有烘干的污泥直接送入回转窑焚烧，在焚烧温度℃的条件下，焚烧炉的每小时的耗油量至少增加，相应造成后续喷淋塔塔、除雾塔等设备处理量大大增加，同时使设备投资和系统运行费用大大提高。对于中国的市政污泥，其有干态机物含量大约为到，干态热值为到。很显然，如果直接采用现有的焚烧炉来焚烧中国的市政污泥，补充辅助燃料是不可避免的，只是补充辅助燃料的多少不同。在目前控制资源和能源消耗的条件下，无论从运行成本和设备投资等方面，污泥的直接焚烧正逐渐被干燥后焚烧所代替。 2、干燥焚烧 污泥的干燥最早是在二十世纪四十年代开发的，经过几十年的发展，污泥干燥的优点正逐渐显现出来：干燥后的污泥与湿污泥相比，可以大幅度减小体积，从而减小了储存空间，以含水的湿污泥为例，干燥至含水时，体积可以减小倍；形成颗粒或粉状的稳定产品，使污泥形状大大改善；最终产品无臭且无病原体，减轻了污泥的有关负面效应，使处理的污泥更容易被接受；干化后的高热值污泥也可以替代能源，实现变废为宝。 污泥的干燥焚烧目的是高效、安全的实现污泥的完全矿化。在焚烧工艺前面采用污泥干燥工艺的目的是实现污泥的减量化，节省后续焚烧处置的费用。污泥中大量的水分在干燥阶段被除去，后续的焚烧炉将比直接燃烧时的体积根据含水量的不同减小～倍，尾气处理系统在设备体积减小的同时，由于水蒸气含量的减少，处理难度会降低而效率会增加。 干燥后的污泥焚烧可以节约燃料的消耗，根据我们的计算晨鸣造纸厂的污泥干燥至～的水分、在焚烧路高温情况下即可实现自助燃烧，无需加入辅助燃料。 本方案采用回转筒干燥机和回转焚烧炉联合处理高湿污泥。回转筒干燥机与其他干燥设备相比，生产能力大，可连续操作，结构简单，操作方便，故障少，维修费用低，适用范围广，流体阻力小，可以用它干燥颗料状物料，对于那些附着性大的物料也很有利，操作弹性大，生产上允许产品的流量有较大波动范围，不会影响产品的质量，清扫容易。回转窑焚烧系统与固定床式、活动床式、流化床式焚烧炉相比可以适用处理多种形态的废弃物而得到越来越广泛的应用，特别在焚烧处理污泥和半污泥类废弃物方面，回转窑焚烧系统几乎是唯一可选的焚烧设备。该种炉型具有适用面广、处理量大、占地面积小、有害成分破除率高、设备简单可靠、可长期连续运行等特点。在干燥热源方面，采用焚烧炉的烟气作为干燥热源，实现系统热量自助平衡。 三、处理对象及形态 四、工艺流程及叙述 1、工艺流程 2、工艺流程叙述 首先将污泥由上料机输送到回转筒干燥机的进料斗内，然后由推料设备将污泥推入回转筒干燥机内，干燥机内污泥同一定温度(℃)的烟气接触，经过干燥机的搅动使污泥与热烟气接触，达到污泥烘干的目的。干燥后的污泥从干燥机的尾部排出，然后由回转窑的上料机构收集输送到回转窑头部的进料斗内，由螺旋送料机推入窑内焚烧，同时在窑头设有助燃燃烧器和供风装置，用以回转窑和干燥机的启动时所需的热量和助燃空气。随着窑体的转动，燃烬的灰渣从窑体尾部排出，燃烧产生的烟气经过沉降后与干燥机所需的烟气换热、给助燃空气预热后，进入半干式喷雾塔降温并去除有害气体，由布袋除尘器去除携带的烟尘后达标排放。 回转式干燥机排出的含水蒸气的低温烟气(～℃)，相对湿度～％，经过除尘系统去除携带的颗粒后，进入水冷凝器进行除湿，水蒸气以冷凝水状态排出系统，送入污水处理厂处理。除湿后的气体被焚烧炉烟气加热达到℃，相对湿度10％以下，再导入回转筒干燥机。整个过程不断循环，达到最终干燥目的。 除湿的水冷凝器的用水来自污水厂处理水。 烘干污泥的烟气排入粉尘沉降室，用以沉降去除烘干产生的粉尘。收集的灰尘通过输送设备，送入回转筒干麻烦采纳，谢谢!

要不就是自己找一种废水，进行小试验，把整个过程写出来，差不多就是一篇论文了~~~