烧结机智能集中润滑的经济效益和使用效果1）烧结机智能集中润滑系统自动化程度高，管线简单，故障率低。系统管线布设采用一根主管路串设布置，简单实用，可通过微机显示故障点位置，检修处理方便，维护量小。2）实现了多点自定量供油，润滑质量明显改善。易损备件使用寿命普遍提高，设备故障率下降，有效提高了烧结机作业率。3）自动加油、及时准确。采用自动注油泵往油箱加油，然后自动运行。4）节约润滑油。原有润滑方式每天耗油量约为32?。在不改变润滑油种的情况下，现在每天用油量在24?以内。5）烧结效果有所提高。由于采用该系统后大大改善了台车运行密封效果，使得烧结机作业率同比提高5％，负压提高了5KPA。废气温度同比有所提高，从而提高了烧结矿的质量。年可产生直接经济效益386万元。原文是： 烧结机自动润滑的应用摘 要：济钢烧结厂在烧结机扩容改造中采用PLC控制的自动润滑系统取代原电动润滑系统。应用表明,新系统运行稳定,润滑良好,具有自动润滑和故障报警功能,确保了设备的正常工作。关键词：烧结机；干油润滑；自动润滑系统；电动润滑系统 中图分类号：TH2 文献标识码：B 文章编号：1004-4620（2005）01-0056-011 前 言 济南钢铁股份有限公司烧结厂（简称济钢烧结厂）2×120m2烧结机使用的润滑系统为双线终端式，采用DRB型电动干油润滑系统供油，工作压力10MPa。在使用过程中，存在如下问题：（1）现场管路复杂，维护量大。（2）烧结机头部、中部、尾部共用一套润滑系统，供油管路长，压力损失大，烧结润滑系统的供油情况一直不佳。日常维修时，检查滑道润滑点，有50%的润滑点干结或供油不足。（3）润滑系统为单机单泵供油，一旦干油站出现设备故障就会中断润滑脂的供给。（4）由于润滑系统采用电动形式，使用时常因岗位操作不及时而带来润滑不良的现象。（5）润滑系统对润滑点的泄露、干结、堵塞无监测、报警功能，润滑点出现故障时得不到及时处理。由于该系统存在的缺点，烧结机滑道得不到良好润滑，每年就得更换一次。同时，滑道磨损造成的漏风也影响了烧结矿的产、质量。2002年年底，济钢烧结厂对2×120m2烧结机进行了扩容改造。针对现有润滑系统的缺点，及改造后的润滑要求，吸收国内润滑行业的先进技术，确定采用自动润滑系统。2 自动润滑系统简介1 自动润滑系统组成(1)自动润滑的控制方式：采用循环指示器动作次数的计数控制方式。(2) 中央报警信号：只要装置中任何一处发生堵塞，系统立即报警（指示灯）。(3) 分配器：在接到由泵送来的全部供油量后，依靠活塞的顺序动作，将所需油量送到润滑点。(4) 循环指示器：循环指示器的往复动作，表示整个装置在正常工作。(5) 堵塞指示器：指出发生堵塞的位置。(6) 自动计数装置：自动计数循环指示器的动作次数。2 自动润滑系统的工作原理原文是： 在一个叫西南润滑的网站上找的，还有一些没复制完，貌似字太多了，参考参考吧
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