机械制造及工艺方向本科毕业论文

西北工业大学网络教育学院 毕业论文任务书 一、 题目：榨汁机内支架塑料模具设计 二、 指导思想和目的要求：在本设计中，首先对塑件结构、材料特性、用途以及参数进行分析，确定模具采用一模两腔，并使用点浇口填充型腔的总体布局形式。在模具设计过程中，对侧向抽芯机构，分型面的设计，浇注系统、排气系统、冷却系统、脱模机构，进行了详细的介绍。通过本次模具设计，可以看出，三维模具设计可以缩短设计周期，提高设计质量，大大的增加工作效率。三、 主要技术指标：论文中出现的名词。例如：榨汁机内支架；注塑模具；一模两腔；侧向抽芯机构。四、 进度与要求：6月22日 参加动员会，与指导老师见面6月22日--6月30日 论文调研，确定题目，填写任务书6月30日--8月25日 论文写作修改8月31日 论文定稿五、 主要参考书及参考资料：[1] 刘来英注塑成型工艺北京:机械工业出版社，10190完整论文及设计图请加V：287893040[2] 陈孝康 陈炎嗣 周兴隆编著实用模具技术手册 北京:中国轻工业出版社，1[3] 许鹤峰，陈言秋编著注射模具设计要点与图例第2版化学工业出版社，[4] 《塑料模具技术手册》编委会编塑料模具技术手册北京:机械工业出版社，

内蒙古科技大学，官话不说了，说点重点，三大特色专业为冶金、机械、热能动力，这三个专业都是比较抢手的！就业都是供不应求。内蒙古科技大学机械工程学院 机械设计制造及其自动化专业培养方案 一、培养目标 培养适应社会主义现代化建设需要、德智体全面发展、具有创新精神、注重实践、基础扎实、能力强、获得机械高级工程师基本训练的高级实施应用型人才。 毕业生能够从事机械工程领域的设计、制造、控制、维护等工作，可在工、矿企业就职，也可在学校、机关等部门工作，具备独立创业的基本能力。 二、培养要求和专业特色 具有一定的人文社会科学和自然科学基本理论知识，掌握本专业的基本理论、基本技能与方法及相邻专业的基础知识，具有独立获取知识、提出问题、分析问题和解决问题的基本能力及开拓创新的精神；具有一定的社会活动能力、从事本专业业务工作能力和适应相邻专业业务工作的能力与素质。 本专业学生主要学习机械工程及其自动化的基础理论、技术和有关机械产品、设备的设计方法，毕业后可从事机械工程领域内的设计、制造、技术开发、应用研究、运行管理等方面工作。 毕业生应获得以下几方面的知识和能力： （1）较系统地掌握本专业所必需的基础理论知识，主要包括力学知识，机械学知识，电工、电子学的基本知识与技能、计算机应用、电测技术、自动控制及信号处理等。 （2）具有本专业领域内1－2个专业方向所必要的专业知识，了解其学科前沿和发展趋势。 （3）具有本专业必需的制图、计算、测试、文献检索和基本工艺操作等基本技能及较强的计算机应用能力和外语水平，能熟练阅读和翻译本专业文献资料，并具有一定的听、说、写能力。 （4）具有必要的相关学科和相关专业基础知识，包括数控技术、测试技术与信号处理、控制工程、市场经济及管理等方面的基础知识。 （5）具有一定的人文、艺术和社会科学知识，具有正确运用本国语言进行表达的能力。 （6）具有较强的自学能力、创新能力、对专业及社会发展的洞察能力和对市场机会的把握能力。 三、主干学科 工程力学、机械工程 四、主要课程 机械制图、理论力学、材料力学、机械原理、机械设计、机械制造工艺学、测试技术、机械工程控制基础、液压与气动技术等课程。 五、主要实践环节 计算机实践、金工实习、电工电子实习、生产实习、课程设计、课程实验和毕业实习、毕业设计（论文）等。 六、修业年限 标准学制4年，弹性范围3～8年。 七、授予学位 工学学士。 八、教育平台构成、学分安排、毕业学分要求 九、教学安排 十、辅修专业教学计划 十一、说明 公共基础课、学科基础课均为必修课，不能缺修；其中机械制图、互换性与测量技术基、理论力学、材料力学、机械原理、机械设计、机械制造工艺学、测试技术、机械工程控制基础、液压与气动技术课以及各专业方向必选课程必须通过。 在第五学期确定专业培养方向。对于专业方向课，必须成组选择。每个学生应至少选择一个专业方向,在此基础上，其它方向上的课程可任意选择，考试通过后计入学分。 专业必修课不得漏修。 带*号的课为自学研讨课；带√号的课应采用原版教材。 机电综合实验课为开放实验，课外安排20学时。 第五学期中机械制造工艺学应在金属工艺学之后开出。 流体传动与控制和矿用机械专业方向的学生必须选择流体力学。 建议矿用机械方向的学生选择洗选设备课程。十二、方案制定人员十三、课程、实践环节教学大纲及素质拓展活动实施方案 在全国的排名不太好说

浅谈自动化机械制造　　摘 要:自动化制造系统(FMS)系指具有自动化程度高的制造系统。目前所谈及的FMS通常是指在批量切削加工中以先进的自动化和高水平的自动化为目标的制造系统。　　关键词:制造规模;关键技术;发展趋势　　随着社会对产品多样化、低制造成本及短制造周期等需求日趋迫切,FMS发展颇为迅速,并且由于微电子技术、计算机技术、通信技术、机械与控制设备的发展。　　一、自动化机械制造规模　　按规模大小FMS可分为如下4类　　(一)自动化制造单元　　FMC:的问世并在生产中使用约比FMS晚6～8年,它是由1～2台加工中心、工业机器人、数控机床及物料运送存贮设备构成,具有设置应加工多品种产品的灵活性。FMC可视为一个规模最小的FMS,是FMS向廉价化及小型化方向发展和一种产物,其特点是实{目单机自动化化及自动化,迄今已进入普及应用阶段。　　(二)自动化制造系统　　通常包括4台或更多台全自动数控机床及人工中心与车削中心等),由集中的控制系统及物料搬运系统连接起来,可在不停机的情况下实现多品种、中小批量的加工及管理。　　(三)自动化制造线　　它是处于单一或少品种大批量非自动化自动线与中小批量多品种f:MS之间的生产线。其加工设备可以是通用的加工中心、CNC机床,亦可采用专用机床或NC专用机床,对物料搬运系统自动化的要求低于FMS,但生产率更高。　　(四)自动化制造工厂　　FMt是将多条FMS连接起来,配以自动化立体仓库,用计算机系统进行联系,采用从订货、设计、加工、装配、检验、运送至发货的完整FMS。它包括了CAD/CAM,并使计算机集成制造系统(C1MS)投入实际,实现生产系统自动化化及自动化,进而实现全厂范围的生产管理、产品加工及物料贮运进程的全盘化。FMF是自动化生产的最高水平,反映出世界上最先进的自动化应用技术。它是将制造、产品开发及经营管理的自动化连成一个整体,以信息流控制物质流的智能制造系统IMS)为代表,其特点是实现工厂自动化化及自动化。　　二、自动化关键技术　　(一)计算机辅助设计　　未来CAD技术发展将会引入专家系统,使之具有智能化,可处理各种复杂的问题。当前设计技术最新的一个突破是光敏立体成形技术,该项新技术是直接利用CAD数据,通过计算机控制的激光扫描系统,将三维数字模型分成若干层二维片状图形,并按二维片状图形对池内的光敏树脂液面进行光学扫描,被扫描到的液面则变成固化塑料,如此循环操作,逐层扫描成形,并自动地将分层成形的各片状固化塑料粘合在一起,仅需确定数据,数小时内便可制出精确的原型。它有助于加快开发新产品和研制新结构的速度。　　(二)模糊控制技术　　模糊数学的实际应用是模糊控制器。最近开发出的高性能模糊控制器具有自学习功能,可在控制过程中不断获取新的信息并自动地对控制量作调整,使系统性能大为改善,其中尤其以基于人工神经网络的自学方法更起人们极大的关注。　　(三)工智能、专家系统及智能传感器技术　　迄今,FMS中所采用的人工智能大多指基于规则的专家系统。专家系统利用专家知识和推理规则进行推理,求解各类问题(如解释、预测、诊断、查找故障、设计、计划、监视、修复、命令及控制等)。由于专家系统能简便地将各种事实及经验证过的理论与通过经验获得的知识相结合,因而专家系统为FMS的诸方面工作增强了自动化。展望未来,以知识密集为特征,以知识处理为手段的人工智能(包括专家系统)技术必将在FMS(尤其智能型)中关键性的作用。人工智能在未来FMS中将发挥日趋重要的作用。目前用于FMS中的各种技术,预计最有发展前途的仍是人工智能。预计到21世纪初,人工智能在FMS中的应用规模将要比目前大4倍。智能制造技术fIMT旨在将人工智能融入制造过程的各个环节,借助模拟专家的智能活动,取代或延伸制造环境中人的部分脑力劳动。在制造过程,系统能自动监测其运行状态,在受到外界或内部激励时能自动调节其参数,以达到最佳工作状态,具备自组织能力。　　(四)人工神经网络技术　　人工神经网络fANN)是模拟智能生物的神经网络对信息进行并行处理的一种方法。故人工神经网络也就是一种人工智能工具。在自动控制领域,神经网络不久将并列于专家系统和模糊控制系统,成为现代自支化系统中的一个组成部分。三、启动控制技术发展趋势　　(一)FMC将成为发展和应用的热门技术　　这是因为FMC的投资比FMS少得多而经济效益相接近,更适用于财力有限的中小型企业。目前国外众多厂家将FMC列为发展之重。　　(二)朝多功能方向发展　　由单纯加工型FMS进一步开发以焊接、装配、检验及钣材加工乃至铸、锻等制造工序兼具的多种功能FMS。FMS是实现未来工厂的新颖概念模式和新的发展趋势,是决定制造企业未来发展前途的具有战略意义的举措。日本从1991年开始实施的“智能制造系统”frms)国际性开发项目,属于第二代FMS:完善的第二代FMS正在不断实现。智能化机械与人之间相互融合、自动化地全面协调从接受订单货至生产、销售这一企业生产经营的全部活动。　　进入新世纪,FMS获得迅猛发展,几乎成生产自动化之热点。一方面是由于单项技术如NC加工中心、工业机器人、CAD/CAM、资源管理及高度技术等的发展,提供了可供集成一个整体系统的技术基础:另一方面,世界市场发生了重大变化,由过去传统、相对稳定的市场,发展为动态多变的市场,为了从市场中求生存、求发展,提高企业对市场需求的应变能力,人们开始探索新的生产方法和经营模式。

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