聚酯工业期刊影响因子

回答 你好，乙二醇锑可能分解为三氧化二锑和水。但是不可能有单质锑析出。变黑的原因最大可能就是乙二醇溶液在170c°碳析出。 可以仔细检查一下 希望可以帮到你 更多1条 

聚氨酯(PUR)是指在分子主链上含有较多氨基甲酸酯基团特征结构的一大类聚合物，是一种介于塑料和橡胶之间的高分子材料，它的伸长率大、硬度范围宽，配方调整范围大，具有优异的耐磨性和力学性能。而浇注型聚氨酯弹性体(CPUR)，是聚氨酯弹性体三大加工类型中最重要的一种，其用量占PUR量的6o% ，它具有化学结构多元化、粘度易调整，加工工艺优良、易投入工业化生产、使用方便和固化快等优点，因此非常适合于制作大型复杂构件。聚氨酯耐磨衬板就是采用浇注型聚氨酯弹性体工艺方式生产加工而成。 聚氨酯为大分子链中含有氨酯型重复结构单元的一类聚合物，全称为聚氨基酸酯，英文全称为polyurethane,简称PU或PUR。PU是由多异氰酸酯与聚醚型或聚酯型多元醇在一定比例下反映的产物。PU弹性体的性能: PU弹性体的性能介于塑多元醇合成的PU弹性体的性能稍有差异。聚酯型PU的力学性能高，耐油性好，但耐水性较差；聚醚型PU的耐低温性及耐水解性优于聚酯型，但耐油性，力学性能稍差一点。PU的力学性能: PU弹性体的硬度变化范围比较宽，可以邵氏A10到D80，断裂伸长率高达600%~~800%。而天然橡胶的最高邵氏硬度仅为A70，断裂伸长率为550%。 PU弹性体的撕裂强度较高，比天然橡胶大2~~5倍。PU弹性体的回弹性高，减震效果好。PU弹性体的耐磨性好，为天然橡胶的3~~10倍。特点编辑1、硬度范围宽。在高硬度下仍具有橡胶的伸长率和回弹性。聚氨酯板的硬度范围为邵氏A10-D80。2、强度高。在橡胶硬度下它们的扯断强度、撕裂强度和承载能力比通用橡胶高得多。在高硬度下其冲击强度和弯曲强度又比塑料高得多。3、耐磨。其耐磨性能非常杰出，一般在01-10(cm3)/61km范围内，约为橡胶的3-5倍。4、耐油。聚氨酯板是一种强极性高分子化合物，和非极性矿物油的亲和性小，在燃料油和机械油中几乎不受侵蚀。5、耐氧和臭氧性能好。6、吸振性能优良，可做减振、缓冲作用。在模具制造业中，替代橡胶及弹簧。7、具有良好的低温性能。8、耐辐射性能。聚氨酯耐高能射线的性能很好，在10-10戈辐射剂量下仍具有满意的使用性能。9、具有良好的机械加工性能。(车、铣、磨、钻均可)原料组成及测试编辑1． 主要原料聚醚多元醇 ，聚醚多元醇工业品； 异氰酸酯 （工业品），固化剂， 阻燃助剂，抗静电助剂，颜料，增强材料。2 ．设备：原料反应釜，浇注设备，真空设备、硫化设备，加热设备，模具等。3． 测试方法橡胶硬度计表面绝缘电阻测试仪酒精喷灯燃烧实验箱滚动式磨耗机电脑拉力试验机聚氨酯预聚反应编辑1、所有-OH都用二异氰酸酯封闭，形成中间有聚醚、聚酯或聚氨酯的大的二异氰酸酯。2、固化反应。3、聚氨酯预聚体应贮存在阴凉通风处，不得在太阳下爆晒，装在铁桶或塑料桶中，一定要密封好，不得漏气，不能随便乱打开密闭盖，密闭盖打开时应随时密闭。经常开盖又密闭的预聚体，表面要结一层皮状物，那是开盖之后，空气中水进入预聚体表面，同异氰酸酯反应的结果，产生二氧化碳和脲。当前我国的聚醚多元醇何多异氰酸酯生产技术大都是在日本、美国、德国、英国等发达国家引进的，比从前我们自己研制的聚醚多元醇和多异氰酸酯在质量上有保证。所制作的预聚体的贮存期同国外生产的预聚体的贮存期差不多一样，都是贮存期为一年。聚氨酯预聚体在贮存过程中，预聚体中的-NCO和预聚体中的脲基、氨基甲酸酯等含活泼氢的基团有所反应，所以应用时必须随时进行分析其-NCO%的含量。4、物理结构的影响。5．介电性能聚氨酯产品具有优良的介电性能，而耐磨衬板却需要产品本身具有非常好的抗静电性能，最好做到半导电性能，这样才能把卸料过程中产生的大量的静电荷释放掉，否则过多的静电荷与原料中的大量灰尘接触，将可能产生粉尘爆炸，造成生产事故，给港口企业带来巨大的损失。耐磨衬板的设计编辑耐磨衬板是根据使用环境和要求进行产品设计的，最早筒仓内溜管内使用的耐磨衬板都是采用PE材料制作安装的，但在使用中，PE衬板不耐磨，使用寿命短，导致使用单位经常更换，非常不方便，而且影响正常的进货和出货。PE材料硬度非常高，粮食等食品原料在装卸过程中，与PU衬板接触的部分，粮食会大量破碎，严重影响粮食的质量。因此聚氨酯型耐磨衬板应运而生，聚氨酯耐磨衬板作为一种弹性体产品，具有非常高的耐磨性和回弹缓冲性能。1． 选用原料：不同的多元醇原料具有不同的分子结构和分子量，不同多元醇之间的性能差距很大，使用的环境和要求是不一样的，各自具有独特的特点和最佳应用范围。聚酯型的多元醇耐磨、耐腐蚀，耐油性好，机械强度高，耐老化性能较好。聚醚型多元醇具有较好的回弹性和低温柔顺性能，还具有很好的水解稳定性和耐霉菌性能。固化剂体系众多，不同的配方体系使用不同的性能要求，选用不同体系不仅取决于产品的性能要求，也受控于产品的价格。耐磨衬板的耐磨性能个回弹性能就是根据选用的原料来决定的。2． 阻燃性能和抗静电性能指标，直接与选用的助剂有关系，在国内生产、销售各类助剂的厂家和企业数以千计，但那些助剂符合我们配方需要，适合我们使用而又不影响聚氨酯的内在性能？鹏博盛公司做了无数次的试验，尝试了几百中不同的阻燃剂和抗静电助剂，从中筛选出了适合我们配方体系的助剂。选择合适的添加量，既能使助剂的性能充分发挥出来，达到阻燃和抗静电的设计指标，又不能损失聚氨酯的优势性能。3． 生产工艺设计耐磨衬板的配方设计好，最重要的是如何实现批量的生产，聚氨酯有其本身的反应特点，它的反应活性大，反应时间短，相应的操作时间非常短，如何能把产品浇注成大张的平板，就是工艺设计的关键。聚氨酯原料混合反应前，要进行加热，加热温度的高低与反应速度也有关系，温度低，原料的黏度大，原料混合不均匀，产品质量下降；温度过高，反应速度太快，操作难度加大，废品率很高，直接影响产品成本。聚氨酯板是指完全由PU制成，或是由PU 和彩钢板复合形成的聚氨酯夹芯板，主要用于工业、民用建筑外保温系统，目前已成为PU使用最广泛的产品体系。

近10年来，由于聚酯工业需求强劲，国内市场对乙二醇的需求保持快速增长之态势。1995年我国乙二醇的表观消费量只有69万吨，2000年达到71万吨，年均增长率高达40%。进入21世纪以来，乙二醇的表观消费量继续大幅增长，2002年突破300万吨大关，达到99万吨，成为超过美国的世界第一大乙二醇消费国，由于需求量的快速增长，促进了乙二醇生产能力的增加，近两年，我国有多套大型乙二醇生产装置建成投产。随着我国乙二醇生产能力的不断增加，产量也不断增加。虽然我国乙二醇生产能力和产量增长较快，但仍不能满足国内聚酯等日益增长的市场需求，每年都得大量进口，且进口量呈逐年增长态势。目前，我国乙二醇产品主要用于生产聚酯、防冻液以及粘合剂、油漆溶剂、耐寒润滑油、表面活性剂和聚酯多元醇等。其中聚酯是我国乙二醇的主要消费领域，其消费量约占国内总消费量的0%，另外约0%用于防冻剂、粘合剂、油漆溶剂、耐寒润滑油、表面活性剂以及聚酯多元醇等。近年来，我国聚酯（包括聚酯纤维、聚酯树脂和薄膜等）的生产发展很快， 2010年聚酯的产量将达到约1900万吨，届时对乙二醇的需求量将达到约665万吨。加上在防冻剂以及其他方面的消费量，预计我国乙二醇的总需求量仍将保持高速增长。虽然近期我国将有多套乙二醇生产装置建成投产。如扬子石油化工公司拟于2007年底建成一套18万吨/年乙二醇生产装置，辽阳石油化纤公司拟于2007年底将现有的乙二醇生产能力扩建到20万吨/年，茂名石油化工公司拟于2008年新建一套10万吨/年生产装置，四川乙烯拟于2009年新建一套36万吨/年生产装置，镇海炼化拟于2009年新建一套65万吨/年乙二醇生产装置，天津乙烯拟于2009年新建一套42万吨/年乙二醇装置，长春天裕生物工程公司拟建一套10万吨/年乙二醇装置，安徽丰原宿州生化公司拟以玉米、木薯等淀粉质为原料建一套18万吨/年乙二醇装置。预计到2008年我国乙二醇总生产能力将达到约268万吨，2010年将达到约420万吨，但与需求量相比仍有很大的缺口，即使装置开足马力满负荷生产，也不能满足国内实际生产的需求，仍需要大量的进口，因此乙二醇在我国具有很好的发展前景。在这种形势下，国内有关企业除考虑采用先进技术对现有乙二醇生产装置进行挖潜改造，扩大装置的生产规模，提高产量外；单纯依靠引进国外先进技术新建几套生产规模在30万吨/年以上的大型乙二醇生产装置，妄图以从根本上缓解我国乙二醇的供需矛盾是不现实的；发展多源头原料、研发有自主知识产权的新型技术才是增强我国乙二醇在国内外市场中的竞争力。时刻谨记我国多煤少油少气的资源结构，大力发展煤化工、生物化工替代石油化工的意义也在于此。同时加大乙二醇在非聚酯领域的应用开发力度，逐渐改变产品用途单一局面，以化解未来的市场风险，促进我国的乙二醇行业健康稳步发展。

乙二醇包括单乙二醇（MEG）、二乙二醇（DEG）和三乙二醇（TEG），一般乙二醇（EG）中，单乙二醇（MEG）约占88%，故通常商业上所说的乙二醇（EG）几乎视为为单乙二醇（MEG）。 世界乙二醇产业将快速发展，预计到2010年，产能将达到2820万吨/年，需求量将达到2130万吨，年均增长率分别达到7％和5％，而开工率将下降到5％。2007年前我国乙二醇供应仍将偏紧，但2007年后，随着新建装置较集中投产，市场供应能力大幅度提高。 2006年我国乙二醇产量达到64万t，净进口量04万t，表观消费量达到68万t。2008年我国聚酯产量将达到约1730万吨，按聚酯单耗34吨计，对乙二醇的需求量将达到约605万吨；2010年聚酯产量将达到约1900万吨，届时对乙二醇的需求量将达到约665万吨。加上防冻剂以及其他方面5%的消费量，预计2008年我国乙二醇的总需求量将达约636万吨，2010年将达到约710万吨。从全球市场需求看，亚太地区乙二醇需求占世界总需求的60%以上，其中主要需求是来自中国。预计2010年，中东地区将会成为全球最大的乙二醇生产与出口基地，中国为最大的目标市场。届时，中国乙二醇消费量将占世界乙二醇的26%，占亚洲的46%。 北京经纬万方信息咨询有限公司推出的《中国乙二醇产业研究分析报告》正是针对上述乙二醇行业特征，参考乙二醇行业相关专家意见、依据国家统计局、中国石油与化工协会、国家计委、国家海关总署及海外相关报纸的基础信息，经我公司对乙二醇相关企业与部门的实地调查与访问，对国内外乙二醇及其上、下产业的生产布局、供需现状、竞争格局、进出口情况进行了详细阐述与分析，对未来行业发展的主要影响因素、投机风险及未来发展趋势作出预测，是乙二醇生产、投资及科研等相关人员了解目前乙二醇行业发展动态、把握企业定位和决策投资发展方向有意义的参考资料。 凡未注明出处的均为北京经纬万方信息咨询有限公司内部资料。第一章 乙二醇概述第一节 乙二醇概念第二节 乙二醇的用途第三节 乙二醇在其他非聚酯领域的用途 第四节 乙二醇各项质量指标对聚酯生产的影响第二章 乙二醇行业最新技术进展第一节 以石化基本原料生产乙二醇的新技术（石化路线）1 EO催化水合制EG 2 碳酸乙烯酯法制EG 第二节 以合成气为原料生产乙二醇的新技术（非石化路线）1 氧化偶联法2 甲醇二聚法3 甲醛电化加氢二聚法第三节 EG和DMC联产技术生产EG优势分析第三章 世界乙二醇市场分析第一节 世界乙二醇生产状况1 世界乙二醇供需分析2 世界乙二醇需求现状分析第二节 世界乙二醇需求分析第三节 世界乙二醇消费结构第四节 世界乙二醇贸易分析第五节 世界乙二醇价格分析第六节 世界乙二醇供需预测1 供应预测2 消费结构预测 第七节 世界乙二醇装置运行状况1 近期国内外部分乙二醇装置运行情况2 乙二醇生产投资情况3 世界环氧乙烷及乙二醇生产能力一览 4 2006～2010年世界乙二醇装置投产计划第八节 亚洲乙二醇产业链市场分析及预测 1 乙二醇2 聚酯 第四章 我国乙二醇市场分析第一节 我国乙二醇生产状况第二节 我国乙二醇需求分析第三节 我国乙二醇消费结构第四节 我国乙二醇进出口分析第五节 长江流域乙二醇进出口分析及预测第六节 我国乙二醇价格分析第七节 我国乙二醇供需预测1 供应预测2 消费结构预测第五章 下游产品聚酯市场分析第一节 我国聚酯市场供需概况1 聚酯供应和需求变化情况2 聚酯切片主要厂家产量可观2 聚酯分品种进出口数量及单价变化第二节 我国聚酯及其原料生产状况第三节 我国聚酯及其原料需求分析第四节 我国聚酯进出口分析第五节 我国2006年聚酯原料行业经济运行分析1 PTA新增资源十分可观 2 EG资源增势颇为强劲3聚酯原料行业生产经营状况比较 4聚酯原料行业产销衔接和资产运转情况5聚酯原料行业资产变现能力变化 第六节 我国聚酯行业发展建议 第六章 乙二醇主要生产企业简介1 中石化扬子石化有限责任公司2 中石化上海石油化工股份有限公司3 中石油吉林石化分公司 4 中石化茂名石油化工公司5 中石化燕山石油化工有限公司第七章 乙二醇产业投资分析与建议第一节 我国乙二醇产业面临的机遇与挑战第二节 发展建议 表2－1 几种EO催化水合制EG的专利比较 表2－2 各公司的EG和DMC联产技术专利比较表2－3 EC水解合成乙二醇专利情况 表3－1 2004-2005年世界乙二醇供需状况表3－2 2002年国外乙二醇主要生产厂家情况表3－3 2002年世界主要国家或地区乙二醇消费构成情况 表3－4 2005～2007年亚洲乙二醇市场价格 表3－5 2006～2010年世界乙二醇主要新、扩建计划表3－6 世界环氧乙烷及乙二醇生产能力一览表4－1 2006年我国乙二醇主要生产企业及产能统计 表4－2 1995～2006年我国乙二醇的产能及产量增长情况表4－3 我国乙二醇计划新增产能统计 表4－4 1995～2006年我国乙二醇的供需状况 表4－5 1995～2006年我国乙二醇进出口数量及金额 表4－6 2003～2006年我国乙二醇的进口来源情况表4－7 1995～2006年我国长江流域主要省市乙二醇进口分析表4－8 2006～2016年我国长江流域主要省市乙二醇进口预测表4－9 1995～2006年我国长江流域主要海关乙二醇进口分析表4－10 2006～2016年我国长江流域主要海关乙二醇进口预测表4－11 2002～2006年我国乙二醇（涤纶级）的市场价格 表5－1 中国聚酯工业发展的四个阶段 表5－2 聚酯2004-2006年供应和需求变化表5－3 我国聚酯切片部分公司2005-2006年产量表5－4 聚酯分品种2004-2006年进出口数量及单价变化表5－5 2000～2004年我国聚酯及配套原料产能变化表5－6 2000～2004年聚酯原料供需平衡状况表5－7 2004年聚酯原料供需情况及2010年供需预测表5－8 1995～2006年我国初级形状的不饱和聚酯进出口数量及金额表5－9 1995～2006年我国其他初级形状的聚酯进出口数量及金额表5－10 我国PTA 2006年1-12月份产量进出口变化 表5－11 我国EG 2006年1-12月份产量进出口变化 表5－12 聚酯原料行业生产经营状况比较表5－13 聚酯原料行业产销衔接指标变化表5－14 聚酯原料行业资产变现能力变化图3－1 1996～2005年全球乙二醇产能图3－2 2000～2005年全球乙二醇产能、消费量及开工率图3－3 2005年世界乙二醇产能分布情况图3－4 2000～2005全球乙二醇需求量及其增长率图3－5 2005年世界乙二醇消费结构情况图3－6 2002～2005年乙二醇价格走势图3－7 2003～2005年乙烯价格走势图3－8 2002～2005年聚酯价格走势图3－9 2010年世界乙二醇消费结构预测图4－2 2006年我国乙二醇消费结构图 图4－3 2006年我国乙二醇主要进口省市分布图 图4－4 2002~2006年我国乙二醇价格趋势图看下这里_Sasp?ArticleID=499

（1）取代反应，氧化反应　（４分）（2）２　（１分）　６：４或４：６或３：２或２：３（１分） （４）蒸馏（２分） 试题分析：（１）对二甲苯属苯的同系物，具有苯的同系物的性质。（２）对二甲苯苯环上的四个氢原子等效，而甲基上的六个氢原子等效，所以峰面重叠则为６：４。（３）缩合聚合反应，注意参照课本书写方法。（４）分离相溶的混合物，采用蒸馏或分馏的方法。（５）可以先根据题意写出反应物和PX，最后用原子守恒的方法写出小分子。（６）根据含有相同的官能团，且一氯代物有两种，可知是邻苯二甲酸。

石油化工生产技术专业论文题目： 中国的石油中化工产业现状与竞争力分析 中国的石化产业可持续发展研究 工业废水处理技术 我国合成氨工业现状及节能技术 当前我国能源消费形势分析 21世纪涂料工业发展及对策 聚乙烯纳米材料发展现状及前景 纳米在化工生产中的应用 世界聚乙烯烃工业的发展前景 氯碱工业的发展及应用 聚氯化-2-羟丙基-1，1-N-二甲胺的合成及性质测定 矿渣MTC固井技术的应用研究 板式精馏塔的设计 21世纪中国炼油工业发展问题探讨 氯乙烯的合成与制备 中国石油化工产业 乙炳橡胶生产工艺及其经济分析 我国氯碱工业现状及发展研究 丁苯橡胶的技术发展及市场前景 面向21世纪的炼油工业 原油常减压蒸馏工艺流程研究 催化裂化化学反应原理及催化剂的选用 润滑油添加剂的分类与选用 大庆与胜利油田原油的特点并设计适合的加工方案 纳米材料在生产中的应用 永磁材料的发展 炼油用泵的现状研究 化学反应速率的测定方法 二组分系统相图的绘制 浅析燃料电池技术 21世纪涂料工业的现状和前景 石化企业废水处理研究 大王热电厂煤渣综合处理研究 大王镇橡塑企业发展现状及远景 化工企业持续发展应重点研究的几个问题 我国聚酯工业的发展