高分子胶粘剂论文

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化学粘合剂的粘合原理:1、吸附理论人们把固体对胶黏剂的吸附看成是胶接主要原因的理论，称为胶接的吸附理论。理论认为：粘接力的主要来源是粘接体系的分子作用力，即范德化引力和氢键力。胶粘与被粘物表面的粘接力与吸附力具有某种相同的性质。胶黏剂分子与被粘物表面分子的作用过程有两个过程：第一阶段是液体胶黏剂分子借助于布朗运动向被粘物表面扩散，使两界面的极性基团或链节相互靠近，在此过程中，升温、施加接触压力和降低胶黏剂粘度等都有利于布朗运动的加强。第二阶段是吸附力的产生。当胶黏剂与被粘物分子间的距离达到10-5Å时，界面分子之间便产生相互吸引力，使分子间的距离进一步缩短到处于最大稳定状态。2、化学键形成理论化学键理论认为胶黏剂与被粘物分子之间除相互作用力外，有时还有化学键产生，例如硫化橡胶与镀铜金属的胶接界面、偶联剂对胶接的作用、异氰酸酯对金属与橡胶的胶接界面等的研究，均证明有化学键的生成。化学键的强度比范德化作用力高得多；化学键形成不仅可以提高粘附强度，还可以克服脱附使胶接接头破坏的弊病。但化学键的形成并不普通，要形成化学键必须满足一定的量子化`件，所以不可能做到使胶黏剂与被粘物之间的接触点都形成化学键。况且，单位粘附界面上化学键数要比分子间作用的数目少得多，因此粘附强度来自分子间的作用力是不可忽视的。3、弱界层理论当液体胶黏剂不能很好浸润被粘体表面时，空气泡留在空隙中而形成弱区。又如，当中含杂质能溶于熔融态胶黏剂，而不溶于固化后的胶黏剂时，会在固体化后的胶粘形成另一相，在被粘体与胶黏剂整体间产生弱界面层（WBL）。产生WBL除工艺因素外，在聚合物成网或熔体相互作用的成型过程中，胶黏剂与表面吸附等热力学现象中产生界层结构的不均匀性。不均匀性界面层就会有WBL出现。这种WBL的应力松弛和裂纹的发展都会不同，因而极大地影响着材料和制品的整体性能。4、扩散理论两种聚合物在具有相容性的前提下，当它们相互紧密接触时，由于分子的布朗运动或链段的摆产生相互扩散现象。这种扩散作用是穿越胶黏剂、被粘物的界面交织进行的。扩散的结果导致界面的消失和过渡区的产生。粘接体系借助扩散理论不能解释聚合物材料与金属、玻璃或其他硬体胶粘，因为聚合物很难向这类材料扩散。

以天然或合成高分子化合物为主体制成的胶粘材料。按其来源分为天然高分子胶粘剂和合成高分子胶粘剂。天然高分子胶粘剂由天然动、植物的胶粘物质制成，如皮胶、骨胶、淀粉胶、蛋白胶、树脂胶、天然橡胶浆等。特点是能充分利用天然资源，如造纸业副产品木质素、废木材及草本植物的纤维素、海洋生物资源等。其价格低廉、无毒或低毒、加工简便，但不耐潮、强度低，因此其应用受到限制。合成高分子胶粘剂以合成聚合物或预聚体、单体为主体料制成。除聚合物外，还可根据情况加入固化剂、增柔剂、无机填料和溶剂等。其品种繁多、性能优异，是一种用途广泛的胶粘材料。按化学组成和性能又分为热固性胶粘剂、热塑性胶粘剂、橡胶型胶粘剂和复合型胶粘剂。①热固性胶粘剂。以含有反应性基团的热固性树脂为主体制成。按所用树脂不同可分别获得耐热、耐水、耐光照、耐超低温等特性。用于木材加工、金属和非金属结构联接、层压板层间粘结等。②热塑性胶粘剂。以线型高分子结构的热塑性树脂为主体制成。由于树脂分子间不产生交联，因此可配制成单组分溶剂型胶粘剂和加热呈熔融状态的固态热熔胶粘剂。其粘结力较好、固化快、韧性好，用于金属零件、电子器件、纸制品的粘接，也用于木材加工和包装、装订等。③橡胶型胶粘剂。以合成橡胶或天然橡胶为主体制成。有溶液型、胶乳型和低聚合度液体橡胶型，常用的是溶液型。其粘附性好，耐老化，使用方便，用于金属、橡胶制品及皮革、织物的粘接。④复合型胶粘剂。以热固性树脂和合成橡胶或热塑性树脂为主体制成。既具有热固性胶粘剂的高强度又具有耐热、耐老化、耐化学介质腐蚀等特点，还具有橡胶型（或热塑性树脂）胶粘剂的高剥离、高抗冲击性等，主要用作结构胶粘剂。

高分子材料即以高分子化合物为基础的材料。高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料，包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料，高分子是生命存在的形式。性能上，结构决定其性能，对结构的控制和改性，可获得不同特性的高分子材料。有易改性、易加工特点，以及相对其他材料，具有密度小，耐腐蚀等特性，因此广泛应用于生产生活中的各个行业

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