计算机集成制造系统的核心是什么

计算机集成制造系统（CIMS）是通过计算机及其软件，综合运用自动化技术、信息技术和制造技术、现代管理技术、系统工程技术等，将制造工厂全部生产活动所需的各种分散的自动化系统有机地集成起来，使企业实现动态总体优化，达到产品上市（T）快，质量（Q）高、成本（C）低、服务（S）好，从而提高企业的竞争能力与生存能力。CIMS的核心是实现企业信息集成，是适合于多品种、中小批量生产的高柔性的先进制造系统。

嘿嘿 俺来回答你的问题吧微处理器 微型计算机 微型计算机系统和单片机有什么不同？1 微处理器是将运算器和控制器集成在一块芯片中，体积变小了，是计算机的核心控制器、 简称CPU。2 以微处理器CPU为核心的计算机、体积大大缩小了、被叫做微型计算机。3 以微型计算机为核心组成的应用控制系统叫做微型计算机系统，包括系统软件和硬件两个 组成部分。4 单片机是面向工业控制的微处理器，是工业CPU，它是将CPU、RAM、ROM存储器、 定时计数器、中断控制、I/O接口电路集成在一块芯片上。也叫单片微型计算机。 由于体积小、功能强、可靠性高、低功耗，被广泛应用在嵌入式控制系统中。 是计算机向小型化发展的结果。结论: 微处理器、单片机是计算机的处理器即指挥中心单元，微型计算机就是我们办公用的电脑， 微型计算机系统就是计算机的应用系统。

计算机集成制造系统(又称计算机综合生产系统)是当今最先进的生产管理方式，其英文缩写为CIMS(ComputerIntegratedManufacturingSystems)。它是一种利用计算机的软硬件、网络等现代高技术，将企业的经营、管理、计划、产品设计、加工制造、销售及服务等环节与人力、物力、财力等生产要素集成起来的系统。采用CIMS的企业由于产品从接受定单开始，到设计、制造、销售等全过程，都由计算机系统进行统一管理，因而具有这样的特点：既能够发挥自动化的高效率、高质量，又具有充分的灵活性，非常适合于开发和制造技术含量高、结构复杂的产品，从而满足现代生产多品种、中小批量的需要。据调查，采用CIMS可以使产品质量提高200％～500％，生产率提高40％～70％，设备利用率提高200％～500％，生产周期缩短30％～60％，工程设计费用减少15％～30％，人力费用减少5％～20％。因此，CIMS正在成为现代工业革命的核心，成为各个国家竞相发展的一项具有战略意义的高技术。CIMS主要由计算机辅助设计与制造技术(CAD／CAM)、柔性制造系统(FMS)、管理信息系统(MIS)三部分构成。CAD／CAM技术利用计算机强有力的数字运算能力和逼真的图形处理能力，辅助进行产品的设计与分析，并且通过处理产品制造中的相关数据、控制材料的流动、控制机器的运行、测试检验产品性能等环节，参与产品的制造过程，提高生产的质量和效率。FMS利用计算机程序易更改的灵活特性来控制以数控加工中心、机器人和自动搬运车为支柱的生产自动化系统，克服了传统的流水线生产方式不易更新产品的缺点，适于多品种小批量生产。MIS则以“无缺陷、零库存、无待工、低成本”为管理的理想目标，借助计算机及时设计和研制市场适销对路的产品，并对产品的设计、制造(包括材料采购、零件生产、部件组装、整体装配等环节)及销售作出统一规划，进行生产全程的质量管理。将这三者有机地结合在一起便构成了CIMS。那么，CIMS是怎样工作的呢？在一个全面采用CIMS的汽车工厂里，如果你想一种功能特殊、颜色独特的汽车，只需将制作草图输入进行辅助设计的计算机，计算机系统就会自动生成工艺流程和数控程序，并把这些信息通过网络传输到各个生产车间；车间的计算机则会根据所接到的信息指挥自动搬运车从仓库运来用于制造零件的毛坯，安装在柔性生产线上，让一台台不同类型和功能的数控设备在机器人的协助下，依照程序进行加工；很快，大约只需原来生产订制车时间的1／5～1／10，你的汽车便会驶下生产线。