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好伙计呀，你怎么不去涂料厂实习呢？不实践怎么能写出有分量的论文？
水性仿瓷涂料（环保配方）：它包含方解石粉、锌白粉、轻质碳酸钙、双飞粉、灰钙粉，其特征在于它采用水溶性甲基纤维素和乙基纤维素的混合胶体溶液来作为混合粉料的溶剂；该仿瓷材料中各组成物的主要配比为：方解石粉料20-25份，锌白粉5-15份，轻质碳酸钙15-25份，双飞粉20-35份，灰钙粉15-25份，蒸馏水70份，甲基纤维素6份，乙基纤维素4份。该水性仿瓷涂料配方中可掺入适量钛白粉。该水性仿瓷涂料在调配和施工中不存在刺激性气味和其它有害物质。用刮刀刮上去的，
涂料对微生物侵袭的敏感性取决于涂料和溶剂的化学性质，表面履盖物的种类和涂料薄膜暴露的条件。涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。
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我们先谈谈水性涂料，最具代表性的就是我们非常熟悉的建筑装饰涂料，也就是乳胶漆，市面上俗称内墙乳胶漆和外墙乳胶漆。乳胶漆占了整个涂料市场的40%左右，在今后相当的时间内，内墙乳胶漆在家庭装修中的地位应该很难撼动。外墙乳胶漆由于非常繁琐的施工要求，以及不是非常令人满意的性能正受到很多很多竞争者的挑战。现在业内正在努力的开发水性涂料在其他领域的应用，这个不是我们这篇文章的主要话题。 我们来看看辐射固化涂料，最近五年发展速度的确很快，但应用的局限性也相当的明显，我们这里也不谈。溶剂型涂料由于所含的有机溶剂正在对环境产生严重的污染，中国政府乃至全球都在想尽一切办法减少溶剂涂料的生产和使用，如果溶剂型涂料中的有机溶剂不被换掉，基本上可以说没什么前景。 我们开始来谈谈为什么看好粉末涂料的发展前景？涂料在涂装以后我们希望看到的就是它形成起保护和装饰作用的膜，其余的东西都是多余的。溶剂型涂料在涂装的时候要将高达50%的溶剂挥发掉，所以在涂装过程中对环境的严重污染是显而易见的，只有两类涂料在涂装的过程中间是没有东西可以挥发的，也就是说涂料里的所有组分都参加反应形成了漆膜，一类是辐射固化涂料，另一类是100%固含量的粉末涂料。我们大家都知道辐射固化涂料在生产制造过程中对环境是有污染的，而这个污染在今后相当长的时间内是没办法消除的，并且辐射固化涂料对所涂装的物体是有要求的，比如说复杂件是没办法涂装的，所以如果被涂装的物件是平面的辐射固化涂料就能大展拳脚，例如木地板，木门，还有一些塑料件，例如手机外壳等等。粉末涂料完全不同，首先从生产制造过程来看，他在生产制造过程中间成功的实现了零浪费和零污染，有人说生产过程中不可能不产生一些废料，在粉末涂料生产中产生的边角料，基本上可以回收使用，而涂装的时候它是百分之百的固体，所以全部参加反应，如果我们谈到同样厚度的漆膜，粉末涂料涂装的面积肯定比溶剂型涂料多不止一倍，也就是说同样一吨粉末涂料和溶剂型涂料，如果卖相同的价钱，你知道谁更划得来！如果我们讲粉末涂料是唯一具有四“E”（Economical-经济、Environmental-环保、Efficient-高效、Excellentperformance-性能卓越）的涂料应该是一点都不夸张的，当然有人讲粉末涂料也有它致命的弱点，例如一般要求的固化温度高达180-200摄氏度，由于在涂装过程中固含量太高，流动性不足导致漆膜的厚度很难降下来，所以我们看到对于被涂基材不太在意高温的地方，并不在意漆膜太薄的地方，粉末涂料基本把溶剂型涂料“赶了出去”。例如我们看到的金属铝型材，你家里所使用的冰箱外壳，洗衣机外壳都成功的被粉末涂料占领了。 10年前粉末涂料在整个涂料市场的占比微不足道，10年后的今天它的市场份额竟然高达9%甚至更多了。坚实的市场数据告诉我们，粉末涂料的发展有多迅速，它已经成为了继乳胶漆和溶剂型涂料之后的第三大类涂料，而辐射固化涂料和水性涂料尽管引起了人们高度的关注，但目前的市场份额加在一起还不足粉末涂料的一半，如果我们要进一步促进粉末涂料更迅速的发展，我们当然是针对它的弱点来进行攻关，如果能够成功的将固化温度降低，不仅仅可以在涂装过程中大幅降低能耗，而且可以”直接冲进”那些不能耐高温的基材领域，例如塑料，又例如木材；如果能够成功的将粉末涂料的涂装厚度大幅的降下来，我想我们的塑胶漆和很多要求的薄涂的领域都会受到它们的冲击。如果我们再能够将固化温度大幅缩短，成功的实现粉末涂料的低温固化，目前受溶剂型涂料把持的木器漆领域一定会带来一场”令人惊讶的革命”! 有人做到了!目前最领先的粉末涂料低温固化技术可以将纯环氧体系砂纹效果产品做到130℃/15分钟固化。平面高光环氧体系可以做到140℃/15分钟固化；较之环氧体系耐黄变好些的聚酯/环氧混合型体系砂纹产品也可以做135℃/15分钟，平面高光产品可以做到150℃/15分钟固化；纯聚酯体系砂纹产品可以做到140℃/15分钟固化，平面高光可以做到160℃/15分钟固化。这样的涂装技术和工艺在大部分的木材上面应用应该是没有太多的障碍，如果你能够结合辐射固化技术，例如底漆用辐射固化，面漆用粉末涂料，那么你会发现绝大部分的家具和木器都可以采用粉末涂料来涂装。我们即将在9月15日召开的”粉末涂料在木器中的应用”，会为大家带来全新的视野，因为演讲的两位嘉宾都来自拥有顶级的粉末涂料在家具应用方面最好技术的企业。 当然要将粉末涂料先进技术在木器家装涂装方面进行成功的推广，目前来说有相当的难度，主要不是技术本身的问题，而是我们的”取舍”问题，我们知道中国的涂料生产企业在同一间工厂里面通常可以生产乳胶漆、溶剂型涂料甚至辐射固化涂料，但目前还没有看到任何一家涂料生产企业在同一间工厂里面也在生产粉末涂料，因为前3种涂料用的设备基本上相似，而粉末涂料用的设备是生产塑料色母粒所用的设备，它的涂装所用的设备也完全不同，所以要让目前生产木器漆的涂料生产企业对它产生兴趣还真不是一件容易的事！ 但在目前的环境下，所有人都知道企业必须创新，我在前面一篇文章写过什么是创新，很简单创新就是两句话，一个是将你目前生产的产品做到极致，做到超越你的竞争对手，但我们所有人都知道溶剂型涂料绝对不被政府所鼓励，属于”日落西山”的技术，你再怎么努力也无济于事，除非你将所有的溶剂和树脂都换成生物可降解，对环境无害，否则不会有前途。第二个创新，就是将你手上的东西换掉。
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论文容易，给点动力
什么时候用，多少字
好伙计呀，你怎么不去涂料厂实习呢？不实践怎么能写出有分量的论文？
我觉得~~你可以去看下（材料化学前沿）、（材料科学）、（纳米技术）等这些期刊里面找下呗~
（材料科学）或者（材料化学前沿），你都可以从这些方面着手写啊~有很多点可以写的~
金属材料是指由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称。包括纯金属、合金、金属间化合物和特种金属材料等。人类文明的发展和社会的进步同金属材料关系十分密切。继石器时代之后出现的铜器时代、铁器时代，均以金属材料的应用为其时代的显著标志。现代，种类繁多的金属材料已成为人类社会发展的重要物质基础。我们对金属材料的认识应从以下几方面开始：一、分类：金属材料通常分为黑色金属、有色金属和特种金属材料。①黑色金属又称钢铁材料，包括含铁90％以上的工业纯铁，含碳 2％～4％的铸铁，含碳小于 2％的碳钢，以及各种用途的结构钢、不锈钢、耐热钢、高温合金、精密合金等。广义的黑色金属还包括铬、锰及其合金。②有色金属是指除铁、铬、锰以外的所有金属及其合金，通常分为轻金属、重金属、贵金属、半金属、稀有金属和稀土金属等。有色合金的强度和硬度一般比纯金属高，并且电阻大、电阻温度系数小。③特种金属材料包括不同用途的结构金属材料和功能金属材料。其中有通过快速冷凝工艺获得的非晶态金属材料，以及准晶、微晶、纳米晶金属材料等；还有隐身、抗氢、超导、形状记忆、耐磨、减振阻尼等特殊功能合金，以及金属基复合材料等。金属材料按生产成型工艺又分为铸造金属、变形金属 、喷射成形金属，以及粉末冶金材料。铸造金属通过铸造工艺成型，主要有铸钢、铸铁和铸造有色金属及合金。变形金属通过压力加工如锻造、轧制、冲压等成型，其化学成分与相应的铸造金属略有不同。喷射成形金属是通过喷射成形工艺制成具有一定形状和组织性能的零件和毛坯。金属材料的性能可分为工艺性能和使用性能两种。二、性能为更合理使用金属材料，充分发挥其作用，必须掌握各种金属材料制成的零、构件在正常工作情况下应具备的性能（使用性能）及其在冷热加工过程中材料应具备的性能（工艺性能）。材料的使用性能包括物理性能（如比重、熔点、导电性、导热性、热膨胀性、磁性等）、化学性能（耐用腐蚀性、抗氧化性），力学性能也叫机械性能。材料的工艺性能指材料适应冷、热加工方法的能力。三、生产工艺：金属材料生产，一般是先提取和冶炼金属 。有些金属需进一步精炼并调整到合适的成分，然后加工成各种规格和性能的产品。提炼金属，钢铁通常采用火法冶金工艺，即采用转炉、平炉、电弧炉、感应炉、冲天炉(炼铁)等进行冶炼和熔炼；有色金属兼用火法冶金和湿法冶金工艺 ；高纯金属以及要求特殊性能的金属还采用区域熔炼、真空熔炼和粉末冶金工艺。金属材料通过冶炼并调整成分后，经过铸造成型，或经铸造、粉末冶金成型工艺制成锭、坯，再经塑性加工制成各种形态和规格的产品。对有些金属制品，要求其有特定的内部组织和力学性能，还常采用热处理工艺 。常用的热处理工艺有淬火、正火、退火、时效处理（将淬火后的金属制件置于室温或较高温度下保温适当时间，以提高其强度和硬度）等。四、发展趋势：金属材料的发展已从纯金属、纯合金中摆脱出来。随着材料设计、工艺技术及使用性能试验的进步，传统的金属材料得到了迅速发展，新的高性能金属材料不断开发出来。如快速冷凝非晶和微晶材料、高比强和高比模的铝锂合金、有序金属间化合物及机械合金化合金、氧化物弥散强化合金、定向凝固柱晶和单晶合金等高温结构材料、金属基复合材料以及形状记忆合金、钕铁硼永磁合金、贮氢合金等新型功能金属材料，已分别在航空航天、能源、机电等各个领域获得了应用，并产生了巨大的经济效益。
金家族之一：铝合金航空用铝合金密度低、耐腐蚀性能好，且具有较高的比强度、比刚度，容易加工成型，有足够的使用经验，这些优点使其成为飞机结构的理想材料。从诞生以来，铝合金随着飞机设计的要求而不断发展，其性能也日益强大。例如，1954年，英国的3架“彗星”飞机先后坠毁，事故分析表明，坠机的主要原因是材料疲劳以及部分 7075-T6铝合金构件被严重腐蚀。经过探索，研究人员突破了过时效热处理问题，研制出第二代耐腐蚀铝合金，有效提升了飞机的安全水平。如今，航空铝合金的发展已经进入第六阶段。2005年 4月 27日，世界上最大的宽体客机空客A380在图卢兹机场成功首飞。A380能够取得成功，先进材料的应用立下了汗马功劳。其中，加拿大铝业公司和美国铝业公司就为 A380开发了新型铝合金材料。根据 A380各部件的特点，加拿大铝业公司开发出了7040-T7651、7449、2027-T3511等一系列铝合金。每种合金都具有不同的性能和特点。在A380项目中，用7085锻件制造的应急舱门，零件数量从 147个减至 40个，紧固件由 1400个减至 450个，重量减轻了 20%，成本降低了 20%〜25%，承载能力和疲劳寿命也得到了显著提高。合金家族之二：钛合金钛及钛合金材料密度低、比强度高（目前金属材料中最高）、耐腐蚀、耐高温、无磁、组织性能和稳定性好，可以与复合材料结构直接连接，而且两者之间的热膨胀系数相近，不易产生电化学腐蚀，具有优良的综合性能。因此，钛合金在航空领域得到越来越广泛的应用。洛克希德公司的“黑鸟”高空高速战略侦察机 SR-71，飞行速度超过 3马赫，在高速飞行时，机体表面温度将超过常规铝合金蒙皮的极限，如果用钢制造，飞机重量会大大增加，影响飞行速度和升限等性能。因此，SR-71的机身大量采用了钛合金，总重达 30多吨，占飞机结构重量的 93%。随着人们对飞机性能要求的不断提高，民用飞机的钛合金用量也在逐渐增加。早期波音 707上的钛合金部件用量仅占结构总重量的 2%，到最新的波音 787，占比高达 15%。此外，钛合金也是制造航空发动机的主要材料。早期美国 F-4战斗机使用的 J79发动机，钛合金的用量只有50千克，不到总重量的2%。而现在大多数航空发动机的钛用量已经达到发动机总重量的25%〜30%。如波音 747、767的发动机 JT9D，其用钛量为总重量的 25%；空客A320的V2500发动机，其用钛量为总重量的 31%。钛合金的另一大用途是作为螺栓、铆钉等紧固件材料。这些紧固件虽小，但用量却很大，使用钛合金紧固件可以大大减轻重量。据估算，C-5大型运输机有 70%的紧固件为钛合金紧固件，飞机因此而减重 1吨左右。现在钛合金 3D打印技术已用于飞机制造。钛合金3D打印技术由于摆脱了传统的模具制造这一显著延长研发时间的环节，可以制造高精度、高性能、高柔性和快速制造结构十分复杂的金属零件，因而为先进飞机结构的快速研发提供了有力的技术手段。合金家族之三：超高强度钢超高强度钢在强度、刚性、韧性以及价格等方面具有很多优势，且拥有在承受极高载荷条件下保持高寿命和高可靠性的特点，在航空领域得到广泛使用。例如，飞机的起落架要承受冲击等复杂载荷，而且载荷巨大，同时还要求起落架舱容积尽可能小，超高强度钢绝对强度大、稳定性好，因此成为起落架的首选材料。20世纪 60年代，美国成功开发了 300M超高强度钢。300M钢的抗拉强度高，达到 1860MPa以上。它的横向塑性高，断裂韧性好，与同强度低合金超高强度钢相比，300M钢的抗疲劳性能更好，在介质中的裂纹扩展速率低。这些特点使得 300M钢成为大型飞机起落架的主要材料。1992年，美国又开发了 AreMet100。AreMet100与 300M的强度级别相同，但耐腐蚀性能和耐应力腐蚀性能较 300M钢有较大提高，是目前综合性能最好的超高强度钢。F-22、F/A-18E/F就使用了AreMet100作为飞机起落架的主要材料。
你太牛了
高分子材料即以高分子化合物为基础的材料。高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料，包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料，高分子是生命存在的形式。性能上，结构决定其性能，对结构的控制和改性，可获得不同特性的高分子材料。有易改性、易加工特点，以及相对其他材料，具有密度小，耐腐蚀等特性，因此广泛应用于生产生活中的各个行业
高分子材料的制品属於最年轻的材料它不仅遍及各个工业领域，另外，（材料科学）里面的资料，让你找找自己的灵感
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