印染助剂概论纺织工业在纺丝、纺纱、织布、印染至成品的各道加工工序中,根据各种纤维的性能需使用不同的辅助化学药剂,以提高纺织品质量、改善加工效果、提高生产效率、简化工艺过程、降低生产成本并赋予纺织品各种优异的应用性能。这种辅助化学品通称为纺织染整助剂。染整助剂常按染整加工的步骤和用途分为印染前处理剂、印染助剂、整理剂三大类。03印染前处理剂印染前处理工序包括纤维烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等加工过程,需要加入渗透剂、乳化剂、清洗剂以及其他表面活性剂,以有机硫酸酯、磺酸盐和聚氧乙烯醚为主。渗透剂,润湿剂,纺织工业常用的渗透剂有蓖麻油酸丁酯的硫酸酯、丁基萘磺酸钠盐等。在中性溶液中,琥珀酸二辛酯磺酸钠的渗透能力特别强;在酸性溶液中除了上述品种外,常用脂肪醇聚氧乙烯醚或烷基酚聚氧乙烯醚;而在强碱性溶液中,如丝光过程则要用较短碳链的硫酸酯如辛醇硫酸酯。乳化剂,在纺织过程中由于要改进丝、纱的润滑性能,往往要上油。但在印染加工前要去掉油,以免影响染色,所以在这些纺织油剂中就要事前加入乳化剂,或者在清洗浴中添加乳化剂来保证清除油斑,一般是用非离子表面活性剂。清洗剂,即洗涤剂、净洗剂,去除纺织物品上的油污,过去以肥皂为主,现在则用各种合成洗涤剂和非离子表面活性剂,并包括价格略高的油酸酰胺衍生物。此外,还有在退浆时用来促使淀粉水解的酶;在漂白时加入的活化剂及防腐蚀剂,使漂白过程加快、白度增高,而不腐蚀设备。目前,已发展到退浆、煮炼、漂白一浴完成,而采用新的复配的强力清洗助剂。02印染助剂纺织染料的品种比较多,染色的工艺不同,所需要相应的配套助剂,因此这类助剂的品种繁多,主要有以下几种:1软水剂:即金属离子螯合剂水中的重金属离子往往会影响染料的色泽或其溶解性能,我们可以用软水剂来补救,常用的软水剂品种有六偏磷酸钠、氨三乙酸钠及乙二胺四乙酸钠等。2溶剂和助溶剂某些染料在使用或配制液体染料的时侯,需要填力口溶剂帮助其溶解,如乙二醇、一缩二乙二醇、乙二醇醚类、甲酰胺、硫代双乙醇等均可作为染料溶剂;用酞青蓝染色时,要用配套的助溶剂和铜盐,还原染料则用助溶剂苄氨基苯磺酸钠。3还原剂和氧化剂还原染料在使用时须先用还原剂使还原染料溶解,常用的有保险粉〈连二亚硫酸钠〉、吊白块(甲醛次硫酸氢钠)、二氧化硫脲。还原染料防染时可用轻度氧化剂间硝基苯磺酸钠,此品还可用于印花浆料,以保护染料不受浆料中可能带有的还原组分的影响。
都归青岛管,距离不太远,也就几十公里吧。哈哈,开个玩笑。即墨是青岛的一个县级市),在青岛的北面,有四五十公里吧。即墨路是青岛市区的一条路,在市北区,靠近中山路老商业区,曾经是青岛市第一批个体户聚集的地方,原来在马路上卖卖小商品,现在退路入室了。即墨路批发市场的规模还不到即墨批发市场的十分之一。
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印染厂、洗水厂、漂染厂、印花厂、织造厂、袜厂、拉链厂、鞋帽厂、浆染厂
制造的行吗
根据印染助剂与纤维产量比测算,2020年我国印染助剂产量为245万吨。2020年,印染助剂表观消费量为246万吨,市场规模为328亿元。根据产量及表观消费量,可得出近年来我国印染助剂行业处于供不应求的状态,2020年印染助剂产销率较2017年小幅下降,说明行业供不应求现象有所改善。供给端:国内印染助剂产品种类较少,产量在200万吨以上印染助剂作为纺织印染的重要原料之一,是指在织物印花和染色的过程中所使用的助剂,用以改善纺织印染品质,提高纺织品附加值。目前我国已开发和生产的助剂产品品类较少,约为1500余种,仅占全球已开发和生产品类的10%,常年生产的品种约1100余种,其中主要品种约200余种,国内企业在技术创新、丰富品类方面仍需加强。据中国染料工业协会纺织印染助剂专业委员会统计,在我国,随着纺织工业的快速发展以及市场对纺织品品质要求的不断提高,纺织印染助剂消耗总量增长较快,2000年我国纺织印染助剂产能约为30万吨,2018年增长至200万吨左右,目前印染助剂产能在250万吨以上。我国的印染助剂产量是从上世纪九十年代开始飞速的发展,七十年代的纺织助剂只有几千吨,1982年为7万吨,1990年为16万吨,2000年为57万吨,2005年为75万吨,2015年为2万吨。目前,我国纺织印染助剂与纤维产量比为4∶100。前瞻结合我国化学纤维产量,初步测算2020年我国印染助剂产量为245万吨。需求端:消费量逐年上升,市场规模扩张近年来,我国纺织工业逐渐成熟,发展速度有所放缓,但仍然保持增长局面。因此,纺织印染助剂的需求还会继续增加。随着生活水平的提高,人民对纺织品的性能要求不断提高,新纺织纤维和新的印染与整理技术不断开发使我国纺织印染助剂行业面临着良好的发展机遇。2017-2020年,我国印染助剂表观消费量呈逐年上升趋势,2020年为246万吨,2017-2020年年均复合增长率为5%。总体来看,影响纺织助剂需求的因素主要为下游纺织、印染需求。具体来说,纺织品对染料和纺织助剂的需求规模较大。在纺织品应用领域,一方面人口的增长和消费水平决定了纺织品产业的规模及多样性需求;另一方面关于服装色调的流行趋势也会对染料品种形成一定的影响。由于下游纺织、印染客户对个性化产品的需求逐步增大,我国印染助剂的研发和创新也越来越迅速,市场规模逐年上升,近年来受环保政策等因素影响,行业发展趋于平稳,市场增速放缓。结合我国印染助剂行业消费量及平均价格水平,前瞻测算2020年中国印染助剂行业市场规模达到328亿元,同比增长81%。供需平衡:产销率大于1,行业供不应求现状趋于改善从行业产销率来看,2017-2020年,我国印染助剂行业产销率均大于1,这是由于我国目前自产的印染助剂产品大部分属中低档产品,缺少多用途的系列化品种,同质化严重,高档品种仍需进口,国产纺织印染助剂在品种和质量及合成和应用技术方面与发达国家先进水平相比还有较大差距,专用和高档纺织印染助剂不得不依赖进口。2020年印染助剂产销率较2017年小幅下降,说明中国纺织化学品已经迈上新的台阶:一是助剂生产水平达到了一定的高度,中高档品种可以逐渐实现自主生产,满足国内市场的需求和国际订单的标准,但高性能产品依然需要进口;二是纺织助剂品质、稳定性有明显提高。更多数据来请参考前瞻产业研究院《中国印染助剂行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》
印染厂、洗水厂、漂染厂、印花厂、织造厂、袜厂、拉链厂、鞋帽厂、浆染厂
化纤油剂类是危险品,部分染色助剂和硅油也是 其实哦,可以从分类中看出啊。 染色剂包括染色剂、匀染剂、固色剂、分散剂。 ⑴煮练助剂 织物的退浆、煮练、漂白和丝光处理都是织物印花染色前的重要工序,总称为精练。 煮练是将退浆的棉织物在10g/L的稀烧碱溶液中煮沸数小时,以除去棉纤维上的棉籽壳、蜡状物、果胶类物质、含氮物质和色素等杂质以及残留在布上的浆料,以获得良好的外观及其吸水性能,有效地提高印染和整理效果。 合成纤维不需煮练,但与棉纤维混纺织物仍需煮练,但应使用纯碱代替烧碱,蔌使用浓芳更低的烧碱溶液。 煮练液中还需加入某些表面活性剂,以提高碱液的渗透性,促进蜡状物乳化,使脱离纤维的杂质进一步甩 化分散在煮练液内。 ⑵印花助剂 涂料印花是借助黏合剂的成膜作用将不溶生染料牢固在黏附在织物上,从而达到着色的目的。 粘合剂是涂料印花浆的主要成分,是一种高分子成膜物质,通过成膜将涂料黏附在织物上,因此要求黏俣剂对织物有训的黏着力和重现性,耐老性、耐溶剂、耐酸碱、耐化学药剂,成膜清晰透明,印花后不变色、不损伤纤维,有一定弹性、手感好,并且易从印花机上清除掉。 增稠剂是涂料印花色浆另一得要组分,它具有使色染增稠,促进黏合和乳化等作用,使用权印花织物获取得均匀、软廓清晰的图案。不但能提训得色量和鲜艳度,而且印花浆中不用或少用煤油,以闰少对空气的污染。合成增稠剂有阴离子型和非离子型两类,前者适应性强,可用于防染和拨染印花,但增稠效果较差;后者有很高的黏度和增稠作用,对印花织物的色光鲜艳度、刷洗牢度和手感柔软性无不良影响。 交联剂的主要作用是提高黏合剂的固着能力,使用印花有较好的牢固性能,还可降低焙固温度,结合实际短焙固时间,但用量要适当,否则会引起织物手感受不佳。 乳化剂的加入是为了得到良好的乳化增稠剂,一般采用端基封闭的烷基酚聚氧乙烯醚,再用异氰酸酯封闭端基物。 涂料印花助剂还有柔软剂、扩散剂和消泡剂等。 ⑶染色助剂 染色剂 染色是染色工艺的主体,不同纤维织物使用不同的杂色剂,并按照不同工艺进午,染料加工助剂有助溶剂、分散剂、显色剂和酞菁素助剂等。染色中使用的染料不直接染料,还原染料、活性染料、酞菁素染料和不溶性偶氮染料。 匀染剂 匀染剂有天然纤维匀染剂、合成纤维匀染剂和混纺织物匀染剂等,作为匀染剂的条件是能使染料缓慢被纤维吸附或可使深色部分染料向浅色部扩散,不降低染色坚牢程度。凡是具有缓染和移染作用的助剂均称为匀染剂。 固色剂 固色剂种类有三大类,阳离子面活性剂、无表面活性的季铵盐和树脂系固色剂,固色剂会使染料结成不溶于水的染料盐,或使染料分子增大而难溶于水,借以提高染色的牢固程度。 分散剂 分散剂是染料加工和染料应用中不可缺少的助剂,它可使染料颗粒分散达到1μm左右,有助于颗 粒粉碎,保持染料分散稳定性,分散剂多为各种类型的表面性剂,包括阴离子型、阳离子型、非离子型、两性型和高分子型等。 荧火增白剂荧光增白剂简称FWA,它借助于光学补色作用,将化学漂白不能去除的织物上黄褐色素变得洁白,由于光度增强,使白度更为艳丽。 柔顺剂大都有香味,芳香剂、染料大都是石油衍生物,含有苯类,如果生产厂家采用等级较差的原料也会对皮肤造成刺激。 衣物在洗涤过程中,细小纤维往往会缠绕、纠结在一起,甚至发生断裂,衣物经多次洗涤后,洗涤剂的碱性作用更使纤维固有的光滑性、延伸性及弹性受到影响,显现出的便是整件衣物看起来变旧、没形,触摸起来手感更是生硬,衣物洗涤次数越多这种感觉就越明显。
浙江省或者上海有哪些核心期刊的编辑社? 2全国有哪些关于纺织服装类的核心期刊? 3如果要发表核心期刊的手续是怎么样的? 4有什么核心期刊比较权威? 5我在网络上查询到了《商业时代》《当代经济》在口碑上是比较好的,但是《当代经济》却没在全国中文核心期刊目录的记录内,是不是这样他就不是核心期刊了? 6发表一篇学术论文的话一般费用是怎么计算的? 7一般发表到出版的周期是多长?
制造的行吗
氨基硅油、羟基硅油
《纺织学报》《印染》《东华大学学报》
处理印染污水这个要看你是处理色度还是臭气问题。色度上:印染厂目前大多是物理处理法和化学处理法,但是工厂在采用物理处理法后,虽然BOD会有所降低,可以将一部分的水中悬浮物去除掉,色度也有所降低,但是出来的整体水质还是达不到生产回用的效果,所以这个时候可以使用化学处理法即使用药剂印染脱色剂。只需将它稀释后直接倒在设备的预处理水池中即可,操作上方便简单,同时加药量上也节省了很多成本。臭气上:印染厂在印染的过程中会使用大量的油墨、树脂和有机溶剂等物质,因此废水中的有机污染物含量很高,碱性大,所以在处理的过程中会产生大量的腐烂蛋臭味、氨臭味、多苯类、二氧化硫等恶臭气体,这些气味必须经过除臭处理后达标才可使用和排放,所以处理印染废水必须经过调节池、水解酸化池和氧化池等一系列过程进行处理,再添加印染厂除臭剂就可以有效的分解废水中臭气分子,取代异味成分在废水中发生的化学反应,最后变成无害无味的分子,快速除臭。
都归青岛管,距离不太远,也就几十公里吧。哈哈,开个玩笑。即墨是青岛的一个县级市),在青岛的北面,有四五十公里吧。即墨路是青岛市区的一条路,在市北区,靠近中山路老商业区,曾经是青岛市第一批个体户聚集的地方,原来在马路上卖卖小商品,现在退路入室了。即墨路批发市场的规模还不到即墨批发市场的十分之一。
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由于印染废水的多变性,生物法处理效果有时还不能达到十分满意的效果。因此,开发适应能力强的菌种,提高生物法的处理效果,并使废水经过处理后达到回用的要求,将是今后生物法研究的主要目标。新型的生物制剂有以下几种:(1)酶制剂:利用生物酶制剂处理废水、净化环境比其他生物法效率高、速度快、出水好,不产生二次污染。用于处理印染废水的酶有漆酶、木质素过氧化物酶、嗜碱酶等。在木质素等过氧化物酶存在的条件下,漆酶的色度去除率可提高到75%。(2)废水脱色微生物制剂:将污水处理厂活性污泥中的微生物进行分离纯化,来提取对染料脱色效果好的微生物,并进行培养。活性污泥中微生物种类较丰富,包含有细菌、真菌、微型动物等不同门类的生物物种,活性污泥中的微生物形成一个生态系统,在这个系统中以自养型微生物为主。细菌吸食环境十的有机物,而细菌又会成为某些原士动物或后儿动物的食饵,原生动物之叫还有互相捕食,不同的后生动物也可能处在不同的营养层次上多种类的微牛物形成一个复杂的食物网。中同科学院微生物研究所分离出的5种高效细菌对酸性红B2GL、酸性媒介棕RH、酸性媒介蓝B和酸性媒介黄GG等染料具有脱色降解能力,在细菌隔膜接种厌氧菌或好氧菌种系统中,处理模拟染色废水,脱色率能达到85%以上。中国科学院微生物所和中国纺织工业设计院等单位分离出数百株脱色菌,将脱色卤和PVA降解菌投加到废水处理池中,脱色率达80%,PVA去除率达75%一90%,远高于普通。(3)士物絮凝剂:与无机和有机合成高分子絮凝剂相比,生物絮凝剂具有许多独特的性质和优点: ①易于固液分离,形成沉淀物少; ②易被土物降解,无毒无害,安全性高; ③无二次污染; ④适应范围广; ⑤具有除浊和脱色性能等; ⑥有的生物絮凝剂还具有不受pH值条件影响,热稳定性强,用量少等特点。人们预见生物絮凝剂絮凝活性的广性将使彻底消除污染成为现实,它大部分或全部取代合成高分子絮凝剂址大势所趋。现在用于处理印染废水的生物絮凝剂有PFIOI(用于处理含羧甲基纤维素的退浆废水)、MF一3和NA7(用于染液脱色)和NOC一1(可消除污泥膨胀。恢复活性污泥的沉降性能)。
印染助剂有:剂、涤纶低温染色载体、代用碱、CT粉、螯合分散剂、无磷环保螯和剂、酸性匀染剂、棉用匀染剂、腈纶匀染剂、平滑剂、丝光渗透剂(丝光油)、化纤油剂(涤纶油剂、POY油剂)、高效退煮粉、双氧水稳定剂、除硅剂、起泡剂、皂洗剂(低泡皂洗剂、酸性皂洗剂、白地防沾皂洗剂)、缩呢剂、液蜡(纱线平滑剂)、整理剂、抗静电剂、羊毛丝光剂、起毛剂、固色剂(无醛固色剂、翠兰固色剂、变色固色剂、酸性固色剂)、硬挺剂、氧漂稳定剂、去油纱剂、印花助剂。⑴ 练助剂:织物的退浆、煮练、漂白和丝光处理都是织物印花染色前的重要工序,总称为精练。煮练液中需加入某些表面活性剂,以提高碱液的渗透性,促进蜡状物乳化,使脱离纤维的杂质进一步甩化分散在煮练液内;⑵ 花助剂:涂料印花是借助黏合剂的成膜作用将不溶生染料牢固在黏附在织物上,从而达到着色的目的。涂料印花助剂还有柔软剂、扩散剂和消泡剂等;⑶ 色助剂:染色剂 染色是染色工艺的主体,不同纤维织物使用不同的杂色剂,并按照不同工艺进午,染料加工助剂有助溶剂、分散剂、显色剂和酞菁素助剂等。染色中使用的染料不直接染料,还原染料、活性染料、酞菁素染料和不溶性偶氮染料。
100财富来替换论文内容,值得啊,哈哈,兄弟是哪个院校的啊?东华?西纺?浙江理工?武汉纺织?
助剂就是互助整个染整过程中各道工序顺利进行,提高产品质量,减少弊病,增加效益的一些化学品,种类繁多。
《新材料产业》英文名称:Advanced Materials Industrybattery bimonthly化学进展(PROGRESS IN CHEMISTRYPapermaking of AmurRiverTextile Auxiliaries