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不用找网站，你上百度搜索打入轴承两个字，就会有很多关于轴承方面的相关知识，你可以随意浏览
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与初审相关的知识，你可以去一些大一点的书店去购买这方面的书，也是有的
1:轴承使用前应用汽油或煤油清洗干净,不允许表面有杂志和污物!2:轴承装车时最好用液压系统均匀压进,严禁用铁锤直接敲打轴承!3:压入孔时应压轴承外圈,压到轴上时应压轴承内圈以上是标准的安装轴承方法,但是在一般的工厂中大多都是用铝棍或铜棍安装的一下是一般安装的：1:清洗轴承,2:安装时在轴承孔中或轴上要涂抹润滑油,减少安装时的阻力!3:用铝棍或铜棍敲击轴承,在装孔时要敲外圆,在装轴时应起敲击内圆,减少对轴承精度的影响,敲击时要转动轴承敲击详见百度经验：轴承安装方法
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应该是形式的差别。你可以去搜下轴承代号。一看就知道了。网上有专用查这个的。很方便。
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我们公司有挺多，但不是用来卖的啊！
代表出是授权单位,不会卖给你货品的,中国机电进出口总公司是正规授权单位,下属中机宏天商贸有限公司德国FAG部可销售,电话:0086-022-23726686
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在使用轴承的过程中，往往会因为一些外部的因素导致轴承在转动中造成一些磨损，而这些轴承磨损在一日一日的递增中就会彻底把轴承损坏掉，这就需要我们的维护人员来进行轴承更换，而一般造成轴承损坏的因素有哪些。今天我们就来分析一些并且给出大家一些合理的建议：一、轴承安装不当(约占16％)1、安装轴承时使用不当，用锤子直接敲击轴承，靠滚动体传递力，是造成损坏的主要原因。2、安装调整不到位，安装有偏差或未装到轴承位，造成轴承游隙过大或小。内外圈不处于同一旋转中心，造成不同心。3、对于带密封的，很多客户在安装前，喜欢先把密粉拆掉，再填充一些润滑脂，这种方法都是错误的，密封的直接使用即可，因为在生产时已经填充好了润滑脂，不建议拆封再加油，如有必要，建议把轴承内原装的润滑脂全部清洗后，再换新的润滑脂，避免润滑脂型号不一致，造成轴承过早损坏。建议：选择适当的或专业的轴承安装工具，安装完毕要用专用仪器检测轴的径向跳动和轴向窜动是否满足工艺要求。二、轴承润滑不良(约占50％)据调查，润滑不良是造成轴承过早损坏的主要原因之一。主要原因包括：未及时加注润滑脂或润滑油；润滑脂或润滑油未加注到位；润滑脂或润滑油选型不当；润滑方式不正确等等。一般转速低于3000转的，建议采用脂润滑，比如电机上使用的，一般都采用脂润滑。建议：选择正确的润滑脂或润滑油，使用正确的润滑方式和合理的加注周期。三、轴承污染(约占14％)污染也会导致轴承过早损坏，污染是指有沙尘、金属屑等进入轴承内部。主要原因包括：安装前过早打开轴承包装，造成轴承工作表面侵入污染物；安装时工作环境不清洁，造成轴承工作表面侵入污染物；轴承的工作环境不清洁，工作介质污染等。
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