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有色冶金节能投稿要求标准是什么

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有色冶金节能投稿要求标准是什么

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有色金属生产与节能降耗  所谓有色金属是指除铁、铬、锰等几种黑色金属之外的多种金属的统称。在自然界103种元素中,有色金属占64种,是元素周期表中最庞大的“家族”。其中,铜、铝、铅、锌、锡、镍、锑、钛、镁、汞等10种有色金属被视为“家族”中的“十大金刚”。在当今社会,有色金属扮演了极为重要的角色,被广泛应用于工业、农业、交通、运输、建筑、航空航天、信息、军工、医疗等领域。  然而,有色金属工业是一个高能耗的产业。从有色金属的矿石开采、选别、熔炼、精炼到加工成材,每一个作业,每一个工序,都要消耗大量的电、煤、燃油等能源。以钢生产为例。我国每生产1吨金属铜需开采151吨矿石,露天开采和坑采1吨原矿需耗标煤(即1公斤发热值为7000大卡或 2.9 X 107焦耳的煤炭)分别为 0.6公斤、 4.55公斤,选别处理 1吨原矿的能耗为 4.4公斤标煤,从铜精矿熔炼成粗铜,每吨粗铜的工艺能耗为04~3吨标煤,对租铜进行电解,每吨电解的电能消耗相当于标煤35~40公斤。据统计,1994年我国10种有色金属的总产量为394.52万吨,消耗电能387.4亿度(相当于全国发电量的1/15)、煤炭 897万吨、焦炭 124万吨、重油 47.5万吨、汽油 52万吨、 柴油11.74万吨、天然气3586万立方米,共计相当于标煤2542万吨(相当于全国煤产量的l/40),位居全国能耗大户前10名。因此,降低铜、铝、镍、钛、镁等有色金属生产中的能耗,会大大缓解我国能源紧张问题。  解决有色金属工业生产能耗过高问题的途径有三种:  1)加强管理,严格操作规程,减少人为浪费现象。  2)依靠科技进步,改进工艺技术,重视余热利用。以铜的火法冶炼生产为例。它分为冰铜熔炼、粗钢吹炼、电解精炼三个主体作业单元,其中冰铜熔炼工艺的优劣则是决定钢生产能耗高低的关键。近年来,采用富氧闪速熔炼工艺,使钢生产能耗大大降低,比采用传统工艺生产铜降低能耗达30%。此外,在氧化铝制备工艺上采用串联法,并开发出智能控制的大型预焙电解槽,可使能耗降低20%~25%。  3)通过回收利用废旧金属,寻求代用材料,减少有色金属消耗,从而达到节能降耗之效。以再生锡为例。生产100万吨再生铝可节省铝土矿600万吨、碳素材料60万吨,而1吨再生铝的能耗仅为原生铝的5%,可见重视有色金属的回收再生,对于减少能耗有多么重要。寻求有色金属的代替品是降低能耗的一种间接方法。如近年来,采用光纤电缆取代传统的铜电缆就是一例。45公斤光纤就相当于1000公斤铜线的信息传输量,而生产45公斤光纤的能耗只有1吨铜线的5%。所以,积极开发新材料,取代耗能高的传统材料,也是节能降耗的一个重要途径。  -htm  节能将是有色发展主旋律  有关部门近日编写完毕的《有色金属工业中长期科技发展规划(2006-2020年)》明确,今后15年,我国在有色金属工业持续发展中将坚持节能优先,降低单位产品能耗,遏制能源消费总量增长过快,努力推进结构节能、技术节能、能源转换和梯级利用。  五年来,我国十种常用有色金属产量增长了08倍,年均递增8%;2005年达到1630万吨,连续四年位居世界第一。但是,我国有色金属工业中长期存在的高能耗问题仍然十分突出。目前,我国有色金属工业单位产品能耗为76吨标准煤,能耗约占全国能源消费量的48%。其中铜、铝、铅、锌冶炼能耗占总能耗的90%以上,而电解铝又占有色金属总能耗的75%。2005年我国累计生产电解铝780万吨,耗电约1170亿千瓦时,约占全国发电量的5%。我国有色金属行业单位产品能耗比国际先进水平高15%左右。  针对这一问题,《发展规划》提出,今后15年,要从五个方面着手降低单位产品能耗。首先,要提高企业生产能力和集约化程度,采用先进工艺和大型装备,提高能源使用效率。要重点发展采选高效节能工艺和设备,自热强化熔炼和电解工艺,设备和自动控制技术,湿法冶金节能技术,电解铝液直接连续制备合金铸造坯、铸轧板坯,有色金属加工节能技术等。其次,要加强炉窑保温,改进燃烧方式和气氛,提高热效率。第三,要对余热资源充分加以回收利用。第四,要以信息技术为核心,节能技术优化集成,把生产过程能源利用效率始终控制在最佳状态,达到系统节能目的。第五,要优化原料结构,提倡精料方针,节约能源。  根据《发展规划》,到2010年,我国氧化铝综合能耗降到800千克标煤/吨以下;电解铝综合交流电耗将降到14300kwh/吨以下;铜、铅、锌产量的70%其综合能耗将接近或达到世界先进水平。

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有色冶金节能投稿要求标准

找到一个下载地址 标准编号:GB 50595-2010标准名称:有色金属矿山节能设计规范标准状态:现行实施日期:2011-2-1颁布部门:中华人民共和国住房和城乡建设部

有色金属生产与节能降耗  所谓有色金属是指除铁、铬、锰等几种黑色金属之外的多种金属的统称。在自然界103种元素中,有色金属占64种,是元素周期表中最庞大的“家族”。其中,铜、铝、铅、锌、锡、镍、锑、钛、镁、汞等10种有色金属被视为“家族”中的“十大金刚”。在当今社会,有色金属扮演了极为重要的角色,被广泛应用于工业、农业、交通、运输、建筑、航空航天、信息、军工、医疗等领域。  然而,有色金属工业是一个高能耗的产业。从有色金属的矿石开采、选别、熔炼、精炼到加工成材,每一个作业,每一个工序,都要消耗大量的电、煤、燃油等能源。以钢生产为例。我国每生产1吨金属铜需开采151吨矿石,露天开采和坑采1吨原矿需耗标煤(即1公斤发热值为7000大卡或 2.9 X 107焦耳的煤炭)分别为 0.6公斤、 4.55公斤,选别处理 1吨原矿的能耗为 4.4公斤标煤,从铜精矿熔炼成粗铜,每吨粗铜的工艺能耗为04~3吨标煤,对租铜进行电解,每吨电解的电能消耗相当于标煤35~40公斤。据统计,1994年我国10种有色金属的总产量为394.52万吨,消耗电能387.4亿度(相当于全国发电量的1/15)、煤炭 897万吨、焦炭 124万吨、重油 47.5万吨、汽油 52万吨、 柴油11.74万吨、天然气3586万立方米,共计相当于标煤2542万吨(相当于全国煤产量的l/40),位居全国能耗大户前10名。因此,降低铜、铝、镍、钛、镁等有色金属生产中的能耗,会大大缓解我国能源紧张问题。  解决有色金属工业生产能耗过高问题的途径有三种:  1)加强管理,严格操作规程,减少人为浪费现象。  2)依靠科技进步,改进工艺技术,重视余热利用。以铜的火法冶炼生产为例。它分为冰铜熔炼、粗钢吹炼、电解精炼三个主体作业单元,其中冰铜熔炼工艺的优劣则是决定钢生产能耗高低的关键。近年来,采用富氧闪速熔炼工艺,使钢生产能耗大大降低,比采用传统工艺生产铜降低能耗达30%。此外,在氧化铝制备工艺上采用串联法,并开发出智能控制的大型预焙电解槽,可使能耗降低20%~25%。  3)通过回收利用废旧金属,寻求代用材料,减少有色金属消耗,从而达到节能降耗之效。以再生锡为例。生产100万吨再生铝可节省铝土矿600万吨、碳素材料60万吨,而1吨再生铝的能耗仅为原生铝的5%,可见重视有色金属的回收再生,对于减少能耗有多么重要。寻求有色金属的代替品是降低能耗的一种间接方法。如近年来,采用光纤电缆取代传统的铜电缆就是一例。45公斤光纤就相当于1000公斤铜线的信息传输量,而生产45公斤光纤的能耗只有1吨铜线的5%。所以,积极开发新材料,取代耗能高的传统材料,也是节能降耗的一个重要途径。  -htm  节能将是有色发展主旋律  有关部门近日编写完毕的《有色金属工业中长期科技发展规划(2006-2020年)》明确,今后15年,我国在有色金属工业持续发展中将坚持节能优先,降低单位产品能耗,遏制能源消费总量增长过快,努力推进结构节能、技术节能、能源转换和梯级利用。  五年来,我国十种常用有色金属产量增长了08倍,年均递增8%;2005年达到1630万吨,连续四年位居世界第一。但是,我国有色金属工业中长期存在的高能耗问题仍然十分突出。目前,我国有色金属工业单位产品能耗为76吨标准煤,能耗约占全国能源消费量的48%。其中铜、铝、铅、锌冶炼能耗占总能耗的90%以上,而电解铝又占有色金属总能耗的75%。2005年我国累计生产电解铝780万吨,耗电约1170亿千瓦时,约占全国发电量的5%。我国有色金属行业单位产品能耗比国际先进水平高15%左右。  针对这一问题,《发展规划》提出,今后15年,要从五个方面着手降低单位产品能耗。首先,要提高企业生产能力和集约化程度,采用先进工艺和大型装备,提高能源使用效率。要重点发展采选高效节能工艺和设备,自热强化熔炼和电解工艺,设备和自动控制技术,湿法冶金节能技术,电解铝液直接连续制备合金铸造坯、铸轧板坯,有色金属加工节能技术等。其次,要加强炉窑保温,改进燃烧方式和气氛,提高热效率。第三,要对余热资源充分加以回收利用。第四,要以信息技术为核心,节能技术优化集成,把生产过程能源利用效率始终控制在最佳状态,达到系统节能目的。第五,要优化原料结构,提倡精料方针,节约能源。  根据《发展规划》,到2010年,我国氧化铝综合能耗降到800千克标煤/吨以下;电解铝综合交流电耗将降到14300kwh/吨以下;铜、铅、锌产量的70%其综合能耗将接近或达到世界先进水平。

冶金投稿还是有的。

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我印象当中是 QB轻工行业标准 T 代表推荐 也就是可以翻译成推荐性轻工行业标准

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QB/T是国家轻工业局的推荐性行业标准代号。行业标准分为强制性和推荐性标准,QB是强制性行业标准代号,“/T”是推荐性行业标准代号。如“QB/T2977-2008乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)拖鞋和凉鞋”,QB/T是代表轻工推荐标准,2977是标准号,2008是发行年号。执行标准是指反映质量特性的全方位产品标准,既:国家标准、行业标准、地方标准或企业标准。标签上标示的产品标准代号和顺序号也是监督检查的依据。序号类别:

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有色冶金节能投稿要求标准文件

是各个部门或行业的标准的简写。如QB是轻工标准,有用到才需要,平时没必要搞那么多。后面带T的,是推荐的意思。 不是强制执行的。

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大哥大姐啊!我们有那么老吗?就凭你这句话我就算知道也不告诉你了

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有色金属生产与节能降耗  所谓有色金属是指除铁、铬、锰等几种黑色金属之外的多种金属的统称。在自然界103种元素中,有色金属占64种,是元素周期表中最庞大的“家族”。其中,铜、铝、铅、锌、锡、镍、锑、钛、镁、汞等10种有色金属被视为“家族”中的“十大金刚”。在当今社会,有色金属扮演了极为重要的角色,被广泛应用于工业、农业、交通、运输、建筑、航空航天、信息、军工、医疗等领域。  然而,有色金属工业是一个高能耗的产业。从有色金属的矿石开采、选别、熔炼、精炼到加工成材,每一个作业,每一个工序,都要消耗大量的电、煤、燃油等能源。以钢生产为例。我国每生产1吨金属铜需开采151吨矿石,露天开采和坑采1吨原矿需耗标煤(即1公斤发热值为7000大卡或 2.9 X 107焦耳的煤炭)分别为 0.6公斤、 4.55公斤,选别处理 1吨原矿的能耗为 4.4公斤标煤,从铜精矿熔炼成粗铜,每吨粗铜的工艺能耗为04~3吨标煤,对租铜进行电解,每吨电解的电能消耗相当于标煤35~40公斤。据统计,1994年我国10种有色金属的总产量为394.52万吨,消耗电能387.4亿度(相当于全国发电量的1/15)、煤炭 897万吨、焦炭 124万吨、重油 47.5万吨、汽油 52万吨、 柴油11.74万吨、天然气3586万立方米,共计相当于标煤2542万吨(相当于全国煤产量的l/40),位居全国能耗大户前10名。因此,降低铜、铝、镍、钛、镁等有色金属生产中的能耗,会大大缓解我国能源紧张问题。  解决有色金属工业生产能耗过高问题的途径有三种:  1)加强管理,严格操作规程,减少人为浪费现象。  2)依靠科技进步,改进工艺技术,重视余热利用。以铜的火法冶炼生产为例。它分为冰铜熔炼、粗钢吹炼、电解精炼三个主体作业单元,其中冰铜熔炼工艺的优劣则是决定钢生产能耗高低的关键。近年来,采用富氧闪速熔炼工艺,使钢生产能耗大大降低,比采用传统工艺生产铜降低能耗达30%。此外,在氧化铝制备工艺上采用串联法,并开发出智能控制的大型预焙电解槽,可使能耗降低20%~25%。  3)通过回收利用废旧金属,寻求代用材料,减少有色金属消耗,从而达到节能降耗之效。以再生锡为例。生产100万吨再生铝可节省铝土矿600万吨、碳素材料60万吨,而1吨再生铝的能耗仅为原生铝的5%,可见重视有色金属的回收再生,对于减少能耗有多么重要。寻求有色金属的代替品是降低能耗的一种间接方法。如近年来,采用光纤电缆取代传统的铜电缆就是一例。45公斤光纤就相当于1000公斤铜线的信息传输量,而生产45公斤光纤的能耗只有1吨铜线的5%。所以,积极开发新材料,取代耗能高的传统材料,也是节能降耗的一个重要途径。  -htm  节能将是有色发展主旋律  有关部门近日编写完毕的《有色金属工业中长期科技发展规划(2006-2020年)》明确,今后15年,我国在有色金属工业持续发展中将坚持节能优先,降低单位产品能耗,遏制能源消费总量增长过快,努力推进结构节能、技术节能、能源转换和梯级利用。  五年来,我国十种常用有色金属产量增长了08倍,年均递增8%;2005年达到1630万吨,连续四年位居世界第一。但是,我国有色金属工业中长期存在的高能耗问题仍然十分突出。目前,我国有色金属工业单位产品能耗为76吨标准煤,能耗约占全国能源消费量的48%。其中铜、铝、铅、锌冶炼能耗占总能耗的90%以上,而电解铝又占有色金属总能耗的75%。2005年我国累计生产电解铝780万吨,耗电约1170亿千瓦时,约占全国发电量的5%。我国有色金属行业单位产品能耗比国际先进水平高15%左右。  针对这一问题,《发展规划》提出,今后15年,要从五个方面着手降低单位产品能耗。首先,要提高企业生产能力和集约化程度,采用先进工艺和大型装备,提高能源使用效率。要重点发展采选高效节能工艺和设备,自热强化熔炼和电解工艺,设备和自动控制技术,湿法冶金节能技术,电解铝液直接连续制备合金铸造坯、铸轧板坯,有色金属加工节能技术等。其次,要加强炉窑保温,改进燃烧方式和气氛,提高热效率。第三,要对余热资源充分加以回收利用。第四,要以信息技术为核心,节能技术优化集成,把生产过程能源利用效率始终控制在最佳状态,达到系统节能目的。第五,要优化原料结构,提倡精料方针,节约能源。  根据《发展规划》,到2010年,我国氧化铝综合能耗降到800千克标煤/吨以下;电解铝综合交流电耗将降到14300kwh/吨以下;铜、铅、锌产量的70%其综合能耗将接近或达到世界先进水平。

看下期刊的投稿说明有没有图形规格和字体设置等,如果没有,以美观为主。

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